6542鋼材怎麼樣

❶ 高速工具鋼6542和4341有什麼區別

高速工具鋼6542和4341的區別如下：

1，化學成分不同

6542高速鋼的化學成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W 9341高速鋼的化學成分有：硅 Si、錳 Mn、硫 S 、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W

2，熱處理規范不同

6542高速鋼熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。9341高速鋼熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

3，性能不同

9341與6542相比，9341強度及熱塑性更好，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。

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高速鋼工具的組成及用途：

高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。

高速鋼被廣泛應用於各種切割器材的刀具，包括車床的車刀，銑床的銑刀和鑽床的鑽頭。由於高速鋼比高碳鋼耐用，即使是常見的手工具，例如鋸片，都會採用高速鋼製造。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

❷ 6542的工具鋼

6542是高速工具鋼W6Mo5Cr4V2的簡稱，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中佔有及重要的地位。

❸ 6542高速鋼和9341高速鋼的差別

6542高速鋼可用於製造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。

一、化學成分不同

6542高速鋼的化學成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W

9341高速鋼的化學成廳或分有：硅 Si、錳 Mn、硫 S 、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W

二、熱處理規范不同

6542高速鋼熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

9341高速鋼熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

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高檔伏攔速鋼刀具一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

1、高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

2、高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分行胡重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小於3級。

3、用高速鋼製造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。）

❹ 38CrMoAl和6542鋼之間有什麼區別

38CrMoAl合金結構鋼，6542是高速鋼材料。

38CrMoAl特性：

38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用於氣體滲氮，也適用於離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達9~10莫氏硬度。由於鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化後的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨後的緩冷時所產生的回火脆性。

雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性並不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經調質處理後，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化後一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。

38CrMoAl化學成分：

碳C：0.35%~0.42%；

硅Si：0.20%~0.45%；

錳Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：1.35%~1.65%；

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：0.15%~0.25%；

鋁Al：0.70%~1.10%。

38CrMoAl執行標准：

GB /T 3077-2015

38CrMoAl熱處理規范：

淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

38CrMoAl力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980

屈服強度 σs (MPa)：≥835

伸長率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率ψ(％)：≥50；

沖擊功Akv (J)：≥71；

38CrMoAl應用：

主要用於熱處理後尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAl主要規格：

38CrMoAl圓棒、38CrMoAl軋棒、38CrMoAl鍛棒、38CrMoAl鍛件、38CrMoAl板、38CrMoAl鍛環

❺ HSS高速鋼和6542高速鋼哪個好

HSS是高速鋼的英文字母簡寫
6542（M2）高速鋼是HSS也就是高速鋼中的一種。
HSS包含6542這種牌號的高速鋼，當然還有其他牌號，W9，M42，M2AL,M7，M35等。

❻ 高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區別！！各適用於哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨製鑽頭的區別！！

麻花鑽頭的材料有#高碳鋼用於軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用於軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用於軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用於軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用於鋼、鐵、不銹鋼，6542#（M2）高速鋼廣泛用於不銹鋼，M35(鈷高速鋼）廣泛用於不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點的M2的就差不多了。
1、4241材質：此種材質適合鑽普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用於鑽不銹鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內，質量還算不錯，適合五金店批發銷售。
2、9341材質：此種材質適合鑽普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用於鑽不銹鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內，質量中等。
3、 6542材質：此種材質適合鑽各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內，質量中高等，耐用性非常高。
4、M35含鈷材質：此材質是目前市面上高速鋼中性能最好的牌號，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用於鑽各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵、45#鋼等金屬，以及木材、塑料等各種軟質材質。質量屬於高檔，耐用性大於前面任何一種材質，如果你決定用6542材質，建議您還是選成M35，價格比6542稍微高一點，但絕對值。

❼ 如何分辨高速鋼6542(M2)和高速鋼4241區別

高速鋼6542(M2)和高速鋼4241主要有火花顏色、火花長度、應用范圍三種區別。

1、火花顏色不同：

高速鋼6542(M2)切割時的火花呈深黃色，純度高的接近紅色。高速鋼4241切割時的火花呈淺黃色。

2、火花長度不同：

高速鋼6542(M2)火花長度短，花穗形狀更加集中密集；高速鋼4241的切割時火花長度較長，花穗形狀更加疏鬆。

3、應用范圍不同：

高速鋼6542(M2)的工藝性能好，強度和韌性配合好，主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，而高速鋼4241一般用來製造高溫軸承和冷擠壓模具等。

❽ W6Mo5Cr4V2高速鋼有哪些成分性能

W6Mo5Cr4V2高速鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均橋粗勻、韌性高、熱塑性好等優點。
W6Mo5Cr4V2高速鋼化學成份：
碳C：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢W：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
W6Mo5Cr4V2高速鋼硬度：
交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
W6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理：
熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
W6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態：
熱軋、鍛制、冷拉鋼敏孝鎮棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、慎如磨光或拋光等）加工後交貨。

❾ 高速鋼美國m2和寶鋼6542這兩種材料哪種更好

高速鋼美國m2相當於中國牌號的W6Mo5Cr4V2，而寶鋼6542就是中國的6-5-4-2（W6Mo5Cr4V2），你說這兩個那個好？都是一樣材料，當然就沒有誰好誰壞了，如果硬是要分出勝負那就看誰最終控制的內控更好了，也就是有用成分越高其紅硬性就越好。

❿ 高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區別！！各適用於哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨製

高速鋼 M35、M42、4341和6542都是高速鋼中的一種，它們的區別主要餘缺在於其成分和性能。
1、M35高速鋼
M35高速鋼含有5%的鎢、5%的鉬、3%的鈷和1.5%的釩，具有較高的硬度和耐磨性，適用於加工難加工的材料，如不銹鋼、鎳合金、鈦合金等。M35高速鋼可以用於銑削、鑽孔、車削、切割和磨削等加工工藝。
2、M42高速鋼
M42高速鋼含有8%的鈷、10%的鎢和1.5%的釩，具有更高的硬度和更好的熱穩定性，適用於加工硬度更高的材料，如鑄鐵、不銹鋼、高速鋼等。M42高速鋼適用於銑削、鑽孔、車削和切割等加工工藝。
3、4341高速鋼
4341高速鋼含有0.65%的碳、4.2%的鎢、4%的鉻和1%的鉬，具有較高的硬度和耐磨性，適用於加工中等硬度的材料，如銅、鋁、鐵等。4341高速鋼可以用於銑削、鑽孔、車削、切割和磨削等加工工藝。
4、6542高速鋼
6542高速鋼含有1.5%的碳、6.5%的鎢、2.5%的鈷和2.75%的鉬，具有更高的硬度和更好的韌性，適用於加工硬度更高的材料，如鑄鐵、不銹鋼、高速鋼等。6542高速鋼適用於銑削、鑽孔、車削和切割等加工工藝。
總的來說，M35、M42、4341和6542高速鋼適用於不同硬度、不同種類的材料的加工，銑削、鑽孔、車削、切割和磨削等加工工藝均可使用。具體或跡選擇哪種高速鋼要根據加工材料的硬度、性質和加工要求進行選衫毀並擇。