1. 鋼材怎麼防銹
鋼材防銹方法:
1)表面清潔:清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件,選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
2)表面乾燥清洗干凈後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾,或者用120~170 ℃的乾燥器進行乾燥,也可用干凈紗布擦乾。
塗敷防銹油的方法:
1)浸泡法:一些小型物品採用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
2)刷塗法用於不適用浸泡或噴塗的室外建築設備或特殊形狀的製品,刷塗時既要注意不產生堆積,也要注意防止漏塗。
3)噴霧法一些大型防銹物不能採用浸泡法塗油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴塗。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須採用完善的防火和勞動保護措施。
影響金屬腐蝕的主要因素有哪些?
金屬腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的,歸納起來主要有:
①金屬材料本身化學成分和結構;
②金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕);
③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;
④環境溫度和濕度;
⑤與金屬表面相接觸的各種環境介質。
為什麼手汗會引起金屬銹蝕?
人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有鹹味呈弱酸性的液體,它的pH值為5 ~ 6 。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外,還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當汗液與金屬接觸時,會在金屬表面形成一層汗液膜,汗液膜會對金屬引起電化學作用,腐蝕金屬。人出汗是不可避免的,要防止手汗引起銹蝕,生產人員應帶上手套、指套,或用專用工具拿取零件,不要隨便用手接觸產品。
2. 鋼材有哪些類型的腐蝕 如何防範
鋼材腐蝕的主要類型包括三種: ()大氣腐蝕。主要是由空氣中的水和氧氣等的化學及電化學作用所引起。大氣中的水汽形成金屬表層的電解液層,而空氣中的氧溶於其中作為陰極去極劑,二者與鋼構件形成了一個基本的腐蝕原電池。當大氣腐蝕在鋼構件表面形成銹層後,腐蝕產物會影響大氣腐蝕的電極反應。 (2)局部腐蝕。這是鋼結構腐蝕破壞最常見的形態,包括電偶腐蝕和縫隙腐蝕。電偶腐蝕主要發生在鋼結構不同金屬組合或連接處,兩種金屬構成了腐蝕原電池。縫隙腐蝕主要發生在鋼結構不同結構件之間、鋼構件與非金屬之間存在的表面縫隙處,當縫隙寬度窄到可以使得液體在縫隙內停滯時發生。 (3)應力腐蝕。即在一定的介質中,鋼結構不受應力作用時腐蝕甚微,但受到拉伸應力後,經一段時間後構件會發生突然斷裂。此種腐蝕斷裂事先無明顯徵兆,故往往造成災難性後果,如橋梁坍塌、建築物倒塌、管道泄漏等,並帶來巨大的經濟損失和人員傷亡。 塗料被塗裝至鋼結構表面,形成一定厚度的塗層,直接將鋼鐵與腐蝕環境隔離開來,使金屬產生一道防腐蝕保護屏障,推遲腐蝕介質與鋼鐵相接觸的時間,即只有等漆膜在所處腐蝕環境中失效損壞後,鋼鐵被曝露於外界環境時才於腐蝕性介質相接觸產生腐蝕,塗料的塗裝層從而實現了鋼鐵的防腐蝕保護作用。
塗料通常由膜物質、顏料、溶劑和助劑等組成。鋼結構常用的防腐蝕塗料主要有:油脂塗料、醇酸塗料、氯化橡膠塗料、環氧塗料、丙烯酸樹脂塗料及聚氨酯塗料等。
鋼結構的防腐蝕塗裝工藝包括表面清理、除油、除銹和塗料塗裝等步驟。
(1)鋼結構表面會由於各種原因導致存在焊口不平、焊渣現象,這些會嚴重影響塗裝層表面質量,故在塗裝前應對鋼結構表面進行清理、打磨整平,以保障塗裝的鋼結構表面全部曝露。表面主要污染物包括塵土、銹蝕物、氧化皮、舊漆等,一般可用機械方法進行清除。
(2)鋼結構表面的油污來源於機械加工過程中的潤滑及冷卻,以及在搬運、存儲與安裝過程中的油污。油污的存在將嚴重影響漆膜的附著力和使用壽命,故在塗裝前應徹底清洗干凈,一般可用有機溶劑或化學法等進行除油。
(3)鋼材表面一般都會存在氧化皮和鐵銹,導致漆膜被銹層隔離而不能牢固地附著於鋼鐵表面,從而影響實際防護效果。尤其是疏鬆的鐵銹含有大量水分,對周圍的鋼鐵會產生進一步腐蝕,造成新的漆膜起泡、龜裂、脫落。因此在鋼結構表面進行塗裝前,除銹是極其重要的工序,一般採用機械動力除銹。
(4)塗料塗裝是將塗料薄而均勻地塗布在鋼鐵表面的工藝過程,其塗裝方法的選擇將直接影響塗膜的質量和塗裝效率。常用塗裝方法包括刷塗、滾塗、空氣噴塗和高壓無氣噴塗等。不同類型塗料的塗裝方法有其自己的適應性。
3. 鋼材有哪些類型的腐蝕 如何防範
材受腐蝕的原因很多,可根據其與環境介質的作用分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩類:
1.化學腐蝕
亦稱干腐蝕,屬純化學腐蝕。是指鋼材在常溫和高溫時發生的氧化或硫化作用。氧化作用的原因是鋼鐵與氧化性介質接觸產生化學反應。氧化性氣體有空氣、氧、水蒸氣、二氧化碳、二氧化硫和氯等,反應後生成疏鬆氧化物。其反應速度隨溫度、濕度提高而加速。干濕交替環境下腐蝕更為厲害,在於燥環境下腐蝕速度緩慢,例如:
2.電化學腐蝕
也稱濕腐蝕,是由於電化學現象在鋼材表面產生局部電池作用的腐蝕。例如在水溶液中的腐蝕,在大氣,土壤中的腐蝕等。
鋼材在潮濕的空氣中,由於吸附作用,在其表面覆蓋一層極薄的水膜,由於表面成分或者受力變形等的不均勻,使鄰近的局部產生電極電位的差別,形成了許多微電池。在陽極區,鐵被氧化成Fe+2離子進入水膜。因為水中溶有來自空氣中的氧,在陰極區氧被還原為OH-離子,兩者結合成不溶於水的Fe(OH)2,並進一步氧化成疏鬆易剝落的紅棕色鐵銹Fe(OH)3。在工業大氣的條件下,鋼材較容易銹蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕,實際上是化學腐蝕和電化學腐蝕同時作用所致,但以電化學腐蝕為主。
目前所採用的防腐蝕方法有如下幾種。
1.合金化
在碳素鋼中加入能提高抗腐蝕能力的合金元素,如鉻、鎳、錫、鈦和銅等,製成不同的合金鋼,能有效地提高鋼材的抗腐蝕能力。
2.金屬覆蓋
用耐腐蝕性能好的金屬,以電鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材的表面,提高鋼材的耐腐蝕能力。如鍍鋅、鍍鉻、鍍銅和鍍鎳等。
3.非金屬覆蓋
在鋼材表面用非金屬材料作為保護膜,與環境介質隔離,以避免或減緩腐蝕。如噴塗塗料、搪瓷和塑料等。
鋼結構防止腐蝕用得最多的方法是表面油漆。
常用底漆有:紅丹防銹底漆、環氧富鋅漆和鐵紅環氧底漆等。底漆要求有比較好的附著力和防銹蝕能力。
常用面漆有:灰鉛漆、醇酸磁漆和酚醛磁漆等。面漆是為了防止底漆老化,且有較好的外觀色彩,因此面漆要求有比較好的耐候性、耐濕性和耐熱性,且化學穩定性要好,光敏感性要弱,不易粉化和龜裂。
一般混凝上配筋的防銹措施是:保證混凝土的密實度,保證鋼筋保護層的厚度和限制氯鹽外加劑的摻量或使用防銹劑等。預應力混凝土用鋼筋由於易被腐蝕,故應禁止使用氯鹽類外加劑。
4. 鋼鐵怎麼做防腐
在眾多構造材料中,鋼鐵佔有非常重要的地位。但是,在一般的環境中使用,鋼鐵是極易生銹的,所以對鋼鐵進行一系列的防腐蝕措施也是必要的。在此,小編就給大家分析一下鋼鐵的防腐蝕方法。
方法/步驟
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方法一:塗層法。
優質的塗層依賴於徹底的除銹。目前常用的氟碳塗料,防腐蝕年限甚至可達50年,所以用於鋼鐵防腐蝕較多。它一次成本低,但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境,不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層的施工要有適當的溫度、濕度。塗層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,乾漆膜總厚度可加厚。
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方法二:熱浸鋅。
熱浸鋅耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多採用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
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方法三:陰極保護法。
在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。這種方法,通常被用於水下或地下鋼鐵防腐蝕上。
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方法四:電化學保護法。
所謂電學保護法是以原電池理論為原理對鋼鐵進行防腐蝕保護的方法,根據原電池理論,只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應,就可以實現鋼鐵的防腐蝕。鋼鐵防腐蝕的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別,其中陰極保護應用較多。
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方法五:腐蝕介質處理法。
鋼鐵防腐蝕可以通過對腐蝕介質的處理來完成,這種方法著重消除腐蝕介質的存在,也就是保持鋼鐵機械的乾燥。例如經常擦乾拭鋼鐵上的水分、在精密儀器中放置乾燥劑、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐蝕方法。
5. 鋼結構應該怎樣做防銹處理
根據鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行。就可防止鋼材的腐蝕。採用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用塗料、塑料、搪瓷等材料,通過塗刷和噴塗等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質隔離,從而防止金屬的腐蝕。 選擇塗料時除考慮結構使用功能、經濟性和耐久性外,還應考慮施工過程中的穩定性、乾燥、速度、毒性以及需要的溫度條件等。塗料的種類繁多,對品種的選擇直接影響到防腐質量的好壞,一般的塗料選擇應考慮以下幾點:鋼結構所處的使用條件及選用塗料的范圍需一致。對於有酸性介質,可採用耐酸性能較好的酚醛樹脂漆,而對於鹼性介質,則應採用耐鹼性較好的環氧樹脂漆。塗料的正確配套需注意。由於大部分塗料是有機膠狀物質為基,塗料每塗一層結成薄膜後,難免有許多異常細小的微孔,腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此,塗料需要塗多層,使微孔減少到最低限度。如過氯乙烯漆可以與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用。根據構件的重要性要考慮結構的主次關系,分別選用不同的塗料,或用相同的塗料而對塗層厚度加以區別。
6. 四種防銹的方法
第一類:隔絕氧氣和水,例如刷油漆,塗油,烤藍,某些金屬表面自己生成的緻密氧化膜(鋁)
第二類:把金屬製成合金,改變內部結構,例如將鋼材中融合鎳、鉻,製成不銹鋼
第三類:電化學保護方法,將要防銹的金屬和更活潑的金屬焊在一起,比如鐵板上可以焊鋅。
7. 鋼鐵防銹有哪些方法
1、製成合金鋼:加入合金元素鉻、鎳製成不銹鋼或加入銅製成合金鋼,可顯著提高抗銹蝕能力;
2、表面覆蓋:在鋼材表面電巧羨鍍或噴鍍一層覆蓋物,如:鍍鋅、鍍錫、鍍鉻、鍍孝猜拍銀等;或在鋼材表面塗防銹塗料或油漆,使之與腐蝕性介質隔離,從而起到防銹作用;
3、外加電流的陰極保護法:在鋼結構附近埋設廢鋼鐵作為陽極,保護鋼結構作為陰極,通上直流電源,則鋼結構作為陰極而受保護;
4、犧牲陽極的陰極保護法:在保護鋼結構上兆告,連接一塊比鐵更活潑的金屬,如鋅、鎂等,使活潑金屬作為陽極被腐蝕,鋼結構作為陰極而受保護。
8. 3v鋼材防銹性能如何,大家的3v刀具都是怎麼存放的
做刀具豎手嗎?
D2防銹不好但可以做表面處理,D2加工性能緩棗、熱處理性能好,
AUS-8 就是進口的賣的貴,做刀的話還不如比五金城的白擾纖拆鋼條
9. 梅雨季節,怎麼防止鋼材生銹
希望以下的防護措施對你有幫助:
1.油類防銹,這種方法過於油膩又有污染,不但不美觀,而且防銹效果也不理想。不潔油類防銹方式效果低於乾燥劑及傳統紙類包裝方式,且成本較高。
2.防銹紙防銹:防銹紙是一種既經濟、又環保的防銹包裝材料,用於體積不大的鐵或非金屬零部件的包裝、運輸、儲存;防銹效果較迅速,使用簡單。具有最佳防潮、防銹、防蝕功能。還具有防銹時間長,使用安全、包裝美觀、成本較低等特點,已在國內外得到廣泛應用,成為工業產品和零件包裝不可缺少的防銹材料,對於機械加工行業的工序間及入庫防銹非常適用。
3.防銹膜防銹:(特點同前)
採取刷漆防護或噴蠟防銹:噴蠟是在金屬表面噴塗一層蠟保護膜,使金屬表面與濕氣隔離,從而達到防銹目的。這種方法使用簡單,清除時需要熱水清洗,是安全環保的一次性防銹材料。
除以上方法外,應保持鐵器儲存環境的乾燥,濕度不得高於50%。參考www.xkjwfg.com