1. 鋼筋進場時,應按哪些標准抽取試件做檢驗
鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
2. 鋼材原材料檢測取樣標准
檢驗標准:
1.原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批,不足60t時,亦按一驗收批計算。
2.取樣數量:每一驗收批中取試樣一組(2根拉力、2根冷彎、1根化學)。低碳鋼熱軋圓盤條時,拉力1根。
3.取樣方法:
⑴試件應從兩根鋼筋中截取:每一根鋼筋截取一根拉力,一根冷彎,其中一根再截取化學試件一根,低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。(25/45,30/50)
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度:7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度:5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法:
1)分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前,應將表面氧化鐵皮除掉。
2)自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3)垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的,其深度應達鋼材軸心處。4)供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
(2)鋼材進場抽樣應按什麼每10爐擴展閱讀:
工程材料送檢,主要是指工程用土、砂、石、磚、水泥及鋼材等原材料的檢驗和試驗,並將試驗結果整理歸檔;
負責檢驗塌落度,按規定製作混凝土,砂漿檢查試件並養護,期滿後及時試壓,並將結果整理歸檔;
按規定的抽檢頻次對路基壓實度進行檢測,同時做好檢驗和試驗狀態標識。
監督現場材料質量對未經檢驗和經驗不合格的材料一經發現應立即禁止,負責現場試驗報告,檢測資料的收集,整理和存檔。
料檢測可以按照它的化學組成:分為陶瓷材料檢測、金屬材料檢測、有機材料檢測等等。材料檢測也可以按照它的功能進行分類:分為結構材料檢測、功能材料檢測兩大類。
試驗方法須嚴格按標准規定進行。可是有個別試驗人員在作鋼筋拉伸試驗時只試驗到試件出現頸縮而不將其拉至斷裂,這是不正確的,這樣勢必造成試驗結果的誤差,但這不屬於試驗誤差,而是人為造成的誤差。
鋼筋不拉斷,其測得的伸長率較規定的試件斷後伸長率要低,與標准規定相違背,這是不允許的(鋼筋焊接件由於不需要測定伸長率,可在試件出現頸縮現象後停機)。試驗要求必須准確,以減少誤差。
3. 想知道國家標准中鋼筋原材送實驗室是按爐號還是批次呢必須要按60噸一次么
想知道國家標准中鋼筋原材送實驗室是按爐號還是批次呢?須要必按60噸一次么?
答:當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽檢方案執行;
我在山東省臨沂市蒙陰縣這邊!由於公司要求必須每次進鋼筋原材都要送檢!但是實驗室要求必須按60噸每批次送! 求各位前輩們支援! 小弟先謝謝了、、
答:公司要求必須每次進鋼筋原材都要送檢!對!
但是實驗室要求必須按60噸每批次送!
答:錯!我工程小,如該用種類規格只用幾百公斤,就不用送檢了?該要求不合邏輯!
原版內容
原5.2.1鋼筋進場時,應按國家現行相關標准《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能和檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量可按下列情況確定。
1當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽檢方案執行;
2當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽檢方案執行;
3對連續進場的同批鋼筋,當有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
局部修訂的條文及條文說明
5.2 原材料
主控項目
■5.2.1鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規定抽取
試件作力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合
有關標準的規定。
■檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
■檢驗方法:檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復
驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要,對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況,增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
■熱處理鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准:
■《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1
■《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2
■《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014
■《鋼筋混凝土用鋼 第3部分:鋼筋焊接網》GB1499.3。
■冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准:
■《冷軋帶肋鋼筋》GB13788
■《冷軋扭鋼筋》JG 90
■《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95
■《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ115
■《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時,應檢查產品合格證和出廠檢驗報告,若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定,則在進場檢驗時,批量應按下列。情況確定:
1.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執行;
2.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行;
3.對不同進場時間的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
對於每批鋼筋的檢驗數量:
■抽取5個試件,先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件進行力學性能檢驗。
■力學性能檢驗包括:拉伸試驗、冷彎性能
■化學成分分析
4. 鋼筋試驗現場取樣的具體規范
1、鋼筋原材料:根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》:按批進行檢查和驗收,每批重量不大於60t。每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。取樣的數量和方法應按符合規定要求。
2、鋼筋焊接件:根據JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第五章:質量檢驗與驗收。
閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭:每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同直徑鋼筋)為一批,不足300個接頭,也應按一批計算。(箍筋閃光對接焊為600個為1批,不足600個也按一批計算)。
3、鋼筋機械連接件:根據JGJ107-2016《鋼筋機械連接規程》第7.0.5條:接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,應以500個為一個驗收批進行驗收和檢驗,不足500個也應作一個驗收批。
(4)鋼材進場抽樣應按什麼每10爐擴展閱讀
鋼筋進場後現場監理應檢查出廠合格證、規格型號、數量等。並要求施工單位及時按規范規定的要求做好抽樣復驗,經復驗合格,駐地監理認可後即可用於工程。鋼筋焊接,包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機械連接、錐羅紋機械連接均要見證取樣送檢。
1、見證試驗室必須通過省(或省以上)技術監督局對計量(CMA)和質量(CMC)認證,並且有省(或省以上)質監部門頒發的乙級(含乙級)以上試驗檢測資質證書的試驗室。
2、見證人必須持有試驗檢測資格證書,見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。
3、試樣或其包裝上應作出標識、封。標識和封應標明樣品名稱、樣品數量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,並有取樣人和見證人簽字。
4、承擔有見證試驗的試驗室,在檢查確認試樣上的見證標識、封無誤後方可進行試驗,否則應拒絕試驗。
5、見證試驗報告單必須由見證人簽名蓋章,而且加蓋「見證試驗」專用章。
5. 鋼筋進場復驗有哪些規定
鋼筋的取樣規范:同種規格型號、批次(號)每60t取樣一次,不足60t仍取樣一次。
1、同一編號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、不超過60T一組。去掉端頭子500mm後,隨機抽取。
2、鋼筋拉伸試驗長度為450-500,彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣,所以會有所不同,具體情況可以咨詢當地的檢測單位。
3、現在混凝土結構規范的補充條文出來後,要加做重量、延伸率檢測,另外送五根500-1000長。
碳素結構鋼:同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各1個)。熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋:在以上四種條件下每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個)。
熱軋圓盤條:在上述條件下取一組試件(拉伸1個、彎曲2個、取自不同盤)。冷軋扭鋼筋:同一牌號、同一規格尺寸、同一台軋機、同一台班≤10t為一驗收批,每批冷彎試件1個,拉伸試件2個,重量、節距、厚度各3個。
(5)鋼材進場抽樣應按什麼每10爐擴展閱讀:
一般鋼筋混凝土工程常用的鋼筋:
(1)鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-2017
(2)鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2018
(3)鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網GB1499.3-2010
(4)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2013
(5)低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008
(6)冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000
(7)預應力混凝土用鋼絲GB/T5223-2002
(8)預應力混凝土用低合金鋼絲YB/T038-93
(9)預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003
(10)預應力混凝土用鋼絞線ASTMA416-98A
(11)冷軋扭鋼筋JG3046-1998
(12)冷拔螺旋鋼筋DBJ14-BG3-96
6. 市政工程建築材料見證取樣標准和具體取樣方法。請各位大蝦指教。如水泥、砂石、鋼筋、擊實試驗等各種原材
水泥檢測項目:細度、比表面積、凝結時間、標准稠度用水量、強度、安定性
砂石檢測項目:篩分、壓碎值、針片狀含量、含泥量、泥塊含量
速凝劑檢測項目:凝結時間、抗壓強度、細度等
鋼筋檢測項目:抗拉強度、伸長率、極限強度
見證取樣送檢內容 見證取樣送檢內容 1、鋼筋及焊接試件。在鋼材進場時,必須作力學性能試驗,按統一直徑(規格)及爐號分批,每批重量不大於 60T, 每一爐號選取 2 根,1 根做拉力試驗,1 根進行冷彎試驗。鋼筋閃光對焊接頭採取在同一班內,由同一焊工按同一 焊接參數完成的200 個同類型接頭為一批,從每批鋼筋中抽取 6 個試件,3 個進行拉伸試驗,3 個進行彎曲試驗。 鋼筋電渣壓力焊接頭 300 個為一批,從成品中抽取 3 個試件進行拉伸試驗。鋼筋及焊接試件試驗報告合格後,方可 用於工程。基礎、主體結構鋼筋工程按上述方法進行見證取樣。 2、混凝土試件。由於本工程所用為商品混凝土,故要求每次澆築混凝土時按不超過 100 立方米的同配合比混凝土,取 樣次數不得少於 1 次(一組同條件及標准養護各一個) 。現澆樓層每層不少於 1 次。當存在下列情況之一時,必須 1 按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》評定混凝土的強度,並將檢測結果作為處理混凝土質量的一個依據。○ 2 3 缺少同條件試塊或標准試塊數量不足;○試塊的質量缺乏代表性;○試塊的試壓結果不符合現行標准規范規程所規 定的要求,並對該結果持由懷疑。 3、砌築砂漿試件。砂漿標號應以標准養護、齡期 28 天養護的時間抗壓強度試驗結果為標准。每一樓層或 250 立方米 砌體中各標號的砂漿,每台攪拌機應至少檢查一次,試塊一組(每組 6 塊) ,基礎砌體按一個樓層計。樓地面水泥 沙漿試塊的組數每 500m2 的地面和樓面不得少於 1 組,不足 500 m2 的按 500 m2 計算。 4、防水材料。本工程屋面防水採用二級兩道防水,第一道及地下室防水材料主要為卷材和防水塗料。卷材以同一生產 廠、同一品種規格且進場批量不大於 500 卷為 1 個取樣單位,不足 500 卷按 1 個取樣單位計。取 2%單不少於 2 卷 檢查外觀。從外觀檢查合格的卷材,距端頭 1.0m 以外截取 1.5m長一段做材料試驗。實驗項為不透水性、耐熱度、 吸水性、抗拉強度、柔度。防水塗料按規定抽樣試驗。 水泥、砂子、石子、普通燒結磚、煤渣混凝土空心砌塊等按有關規定進行見證取樣。 現場監理人員嚴格按本計劃實施見證取樣計劃,對不合格的材料一經發現堅決勒令清退出場。
7. 建築工程材料送檢有什麼規定
水泥:1、按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批。袋裝水泥取樣時,應有代表性,在堆場的20個不同部位等量取樣,取樣的總數應不少於12kg。散裝水泥取樣,隨機地從不少於三個車罐中等量抽取,數量不少於12kg。2、水泥送檢須提供水泥生產廠家生產許可證復印件及同編號、同批量、同期的出廠試驗報告單。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,並按復驗結果使用。一、鋼材
1、鋼筋以同一規格、同一品種、同一爐號、同一進貨為一批,每批重量不大於60t ,不足60t也為一批,任選兩根鋼筋切取,至少有一根留有鋼筋標志。鋼筋試驗應附有同一批量的生產廠家質量證明書。具體取樣詳見表1。鋼筋品種 序號 檢驗項目 取樣數量(根) 取樣方法及部位 試樣長度(mm) 代表批量(t)
鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 1 拉伸 2 任選兩根鋼筋切取 500 ≤60
2 冷彎 2 任選兩根鋼筋切取 270
鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 1 力學 2 任選兩根鋼筋切取 500 ≤60
2 彎曲 2 任選兩根鋼筋切取 270
低碳鋼熱軋圓盤條 1 拉伸試驗 1 任選一根鋼筋切取 500 ≤60
2 冷彎試驗 2 不同根鋼筋各取一根 270
冷扎扭鋼筋 1 拉伸試驗 3 距鋼筋端部不少於500mm處切取 宜取偶數倍節距,且不應小於4倍節距,同時不小於500mm ≤10
2 冷彎試驗 3 270
冷扎帶肋鋼筋 1 拉伸試驗 1 在每(任)盤中隨機切取 500 ≤60
2 彎曲試驗 2 270
3 反復彎曲 2 500
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8. 鋼筋材料進場按60噸進場一個批次檢測,但是每3個月進場一次10噸,在等3個月進場10噸,鍋爐號不是同批次的
爐號不同的就要再取樣,如能證明(甲方、監理見證)同時購買同一批次 同一爐號,但分別進場的可以檢驗一次。