⑴ 有機玻璃鋼是否耐酸鹼腐蝕
有機玻璃鋼相對普通金屬件耐酸鹼腐蝕肯定要強，普通玻璃鋼在常溫條件下可以耐一般酸鹼(低濃度)腐蝕，對於較強的酸鹼和特殊酸鹼或高溫就要採用耐腐蝕性較好的樹脂，而對於強氧化性酸，玻璃鋼就不能勝任了。對於能侵蝕玻璃的酸鹼就要採用特殊復合材料隔離。
⑵ #合金 往鋼鐵中添加鹼金屬會對鋼造成怎樣的影響
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各種化學成分在鋼里分別有什麼用？1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅（si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
3、錳（mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（p）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
5、硫（s）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、鉻（cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源，故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
10、釩(v)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(w)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用於特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。
14、銅(cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(b)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強度。
17、氮(n):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。
18、稀土(xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象「土」，所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
⑶ 玻璃鋼的耐鹼性
玻璃鋼的耐鹼性要看選用的樹脂材料 用乙烯基樹脂耐鹼要優於聚酯樹脂數倍 不能單看玻璃鋼三字。關鍵是樹脂的選用。
⑷ 液鹼濃度42.5%，常溫，儲罐和管道能用碳鋼嗎
液禪汪鹼是一種強鹼性物質，其濃度為42.5。在常溫下，液鹼的化學性質非常活潑櫻漏，容易與其他物質發生反應。因此，在儲存和輸送液鹼時，需要選擇合適的材料來保證安全性和穩定性。
對於儲罐和管道的材料選擇，碳鋼是一種常用的材料。碳鋼具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，同時價格相對較低，因此在許多工業領域得到廣泛應用。但是，對於液鹼這種強鹼性物質，碳鋼的耐腐蝕性能可能不夠強，容易發生腐蝕和損壞。
因此，在選擇儲罐和管道材料時，需要考慮液鹼的化學性質和濃度，以及儲罐和管道的使用環境和條件。如果液鹼濃度較低，且儲罐和管道的使用環境相對溫賀頌仔和，碳鋼可以作為一種可行的選擇。但是，如果液鹼濃度較高，或者儲罐和管道的使用環境較為惡劣，建議選擇更耐腐蝕的材料，如不銹鋼或玻璃鋼等。
總之，對於液鹼濃度為42.5的情況下，儲罐和管道可以使用碳鋼，但需要注意其耐腐蝕性能，以確保安全性和穩定性。同時，需要定期檢查和維護儲罐和管道，及時發現和處理潛在的問題。
⑸ 鹼性碳鋼焊條都有哪幾種
根據焊條葯皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。葯皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2
等）的焊條稱為酸性焊條。葯皮中含有多量鹼性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為鹼性焊條。酸性焊彎絕條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條態畢。鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，葯皮有去氫作用。焊接接頭含氫量埋閉姿很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。
國內鹼性焊條沒有明確的寫出來，但是你可以採用水銀法或者色譜法測定其擴散氫的含量
鹼性焊條為<15ml/100g熔敷金屬
⑹ 燒鹼對不銹鋼有腐蝕
看你溫度和濃度各是多少？溫度和濃度比較高的話有應力腐蝕傾向
按「腐蝕數據與專選材手冊」，屬304不銹鋼對50%氫氧化鈉溶液，25℃下沒有一點腐蝕，在50℃、80℃下有輕微的腐蝕，而在100℃以上有較大的腐蝕
所以還是會生銹
⑺ 鹼對45號鋼影響
鹼對45號鋼有腐蝕性。高溫鹼溶液會對45號碳鋼件產生應賣段脊力腐蝕破裂。在室溫時，45號鋼的組織一般是穩定的。但在高溫及應力的長期作用下，由於原子擴散過程的加劇，鋼的組織將逐漸發生變化，中滲從而引起45號鋼燃隱的性能發生改變。
⑻ 期貨螺紋鋼和純鹼有關系嗎
沒有任何關系，螺紋鋼的原材料是煤炭和鐵礦，純鹼是化工類用來生產玻璃的！兩者之間是沒有聯系的！
⑼ 不銹鋼為什麼可以叫耐酸鋼
不銹鋼為什麼可以叫耐酸鋼
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。
由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。
⑽ 鹼液儲罐有沒有用碳鋼的，要是有的話怎麼防腐
鹼液儲罐一般採用碳鋼材質製造，但由於鹼液具老敗盯有強腐蝕性，需要採取一定的防腐措施，以保證儲罐的安全運行。
防腐措施主要有以下幾種：
1. 內襯防腐：在碳鋼儲罐內部塗覆一層防腐塗料，如環氧樹脂、聚氨酯等，以防止鹼液直接接觸到碳鋼表面，從而達到防腐的目的。
2. 外塗防腐：在碳鋼儲罐外部塗覆一層防腐塗料，如環氧樹脂、聚氨酯等，以防止外界環境對儲罐枯笑的腐蝕。
3. 陽極保護：在碳鋼儲罐內部設置陽極，通過電化學反應來保護儲罐的金屬表侍和面，防止腐蝕。
4. 玻璃鋼儲罐：採用玻璃鋼材質製造的儲罐，具有良好的耐腐蝕性能，可以有效地防止鹼液的腐蝕。
總之，針對鹼液儲罐的防腐措施需要根據具體情況進行選擇，以確保儲罐的安全運行。