做長刀劍用什麼鋼材好

㈠ 日常生活中能找到的做刀最好的鋼材是什麼謝謝

工具鋼
鋒鋼
4Gr13
9Gr13

㈡ 什麼鋼材製作的刀才是最好的

有很多人來找我，問什麼鋼材製作的刀才是最好的，而我告訴他們的是，我不知道。這是因為每把刀的製造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。

一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是，你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎？

上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發出各種不同性能的鋼材。或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為製作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如，製作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎？當然不是，這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。

看完這些，相信許多朋友對「最好的刀鋼」已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。

㈢ 什麼鋼材做刀好。又鋒利又耐磨！

正常情況的話，應該使用一些高強度的碳鋼或者是模具鋼，這樣的話效果是好的，而且不會有任何的問題。

㈣ 做刀具用什麼鋼材最好 做刀具用哪種鋼材最好

1、不同的鋼材有不同的特性和適用場景，具體選什麼鋼，要根據刀來定。選擇哪種鋼材，還是要先看它用來干什麼，因需制宜。

2、小型刀具。長度20厘米以下，這類小刀的用途多以切割為主。常見的有水果刀、小折刀。常用來切水果、削皮、開快遞，對鋼材硬度、強度的要求不高，反而對防銹的要求比較高。所以，對於這類小刀，最合適的鋼材是不銹鋼，切完蘋果，哪怕忘了清洗放到第二天，也不會生銹，用水沖一下，接著用。

3、大型刀具。長度40厘米以上，這類大刀，用途多以暴力使用為主，劈柴、砍砸、撬挖。常見的有開山刀、柴刀、砍刀。這種刀對鋼材最大的需求是高硬度、高強度、高韌性、高耐磨度。能滿足這些條件，首要之選就是碳鋼，像1040，1060，1095這些純碳鋼，內部結構比較簡單，得到恰當處理後，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。它不僅堅韌耐用，而且可以很容易打磨。

㈤ 現在用什麼材料鍛造的刀劍好

1、用大馬士革鋼鍛造的刀劍好，無論硬度，還是韌性皆是上上之材；
2、大馬士革鋼，原產地是古印度。現代泛指表面具有花紋的鋼材。古代稱之為烏茲鋼。古印度出產的「烏茲鋼錠」是製作刀劍的頂級用鋼，每年阿拉伯商人都要向印度進口大量的鋼錠用於武器製造。這種鋼在鑄造成刀劍時表面會有一種特殊的花紋，穆罕默德紋，所以它是屬於花紋鋼中的鑄造型花紋鋼，區別於折疊鍛打形成的焊接型花紋鋼。因為花紋能夠使刀刃在微觀上形成鋸齒，肉眼無法分辨，使得刀劍更加鋒利。

㈥ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。

㈦ 做刀劍的鋼最好用什麼鋼

碳鋼分很多種，傳統刀劍都是碳鋼，含碳量0.4%以上
彈簧鋼，硬度、韌性都很好，可以做，加工有難度

㈧ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

錳鋼一般指65錳鋼，唯一缺點愛銹
優點：熱的好，不錯的韌性保持切割感
倒霉的缺點：便宜，便宜的讓人不愛用
高碳鋼：1095（國產t10a）1065缺點不防銹，玩法多樣，熱處理技術成熟，切割感極佳，鋒利度可以超好，。重要的是可以局焠，既保證韌性又保證刃口性能，超好磨鋒利（找個差不多的石頭即可）
花紋鋼：還是拿來看吧，性能好的不舍的用，性能不好的不能用

㈨ 什麼鋼做刀好

工具鋼做刀好。

工具鋼是主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼，具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

一些流行的鋼材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。一些工具鋼含碳量較高，保持度極好，適合做小直；還有一些含碳量稍低一些，但韌性極高，適合做用於劈砍的中直、大直。

工具鋼的熱處理：

工具鋼的使用壽命與其熱處理的質量密切相關，工具鋼的熱處理特點是預先熱處理多為球化退火，以 獲得均勻並且粒度適中的球化組織，最終熱 處理則是淬火加低溫回火（高速鋼為淬火加 560℃回火三次），以獲得在回火馬氏體基體 上分布著均勻細小碳化物的高硬度組織，保證工具的耐磨性。

熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理為一段退火，最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。

㈩ 做刀什麼鋼材最好都有些什麼頂級鋼材

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的。

戶外刀具，刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響，當然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。

440C 用的非常普遍，大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多採用440C。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實，而440C是優秀的。從品質來說，440C會低於N690CO，因為N690CO比440C有更高的鈷含量。

所以在歐洲，440C作為中高端刀具使用，N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌，包括戈博，巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都採用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，採用440C，在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具，其碳含量很低，鋼材很軟，達不到高碳鋼的標准。近年來，巴克講420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以達到0.75%左右，取名420HC高碳鋼。

從性能上說，420HC與國內標號4CR13相當，其硬度比440C略差，但在其他性能上都會遠低於440C，但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420HC，與其原有採用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時，盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。

3、154CM

154-CM是美國目前使用的高端鋼，但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准，所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場，154CM不愧為一個糟糕的選擇，一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是，在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴，其刃口 總是趨向於碎裂。

這種鋼的切割性能頂多隻能算二流水準，其刃口具有某種「變滑（而不是微齒）」的特徵，讓你在切割時非得使力壓著切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美國品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高質不銹鋼。 在性能上屬於非常優秀的鋼材，其性能接近歐洲高端鋼，N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。

抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。

5、 N690CO

歐洲頂級的頂級高端不銹鋼，歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。

N690高鈷不銹鋼，有時也被稱為N690或N690Co，是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。

N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能，N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用N690鋼的極FOX刀具公司，N690更是受到了極大的好評。

它被認為是一種可以性能超過ATS-34，VG-10，154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性，此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構，令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之，N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。

當用來製作工具和部件時，這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知，這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。