A. 做一套木工用鑿子需要什麼鋼材料謝謝
用汽車的彈簧鋼板來做，最好。結實又硬還不易斷。它是一種高炭合金鋼。非常適合做刀具。試試吧。
B. 鉻釩合金鋼的鑿子怎麼樣
非常好用。我在百安居買的Magnusson的鉻釩合金鋼鑿子，鋒利耐用。這種鑿子普遍比較薄，所以磨起來不會比磨旅刃更累，但是磨一次要比旅刃的耐用很多。自從用了magnusson，旅刃在我眼裡就是渣了。。。
C. 1、刃具用鋼的典型牌號有哪些熱處理工藝及力學性能如何(1)、絲錐、圓板牙
刃具鋼的分類：
一、碳素刃具鋼
常用的碳素刃具鋼有T7A、T8A、T10A、T12A等，其碳含量通常在wc0.65%-1.3%范圍內。因其生產成本低，冷、熱加工工藝性能好，熱處理工藝（淬火+低溫回火）簡單，熱處理後有相當高的硬度（58-64HRC），切削熱不大（
<200℃）時具有較好的耐磨性。因此在生產上獲得廣泛應用。對於側重於要求韌性的工具如鏨子、鑿子、沖子等多採用T7、T8(A)鋼；側重要求硬度和耐磨性的工具如銼刀、刨刀多採用T12(A)、T13(A)鋼；要求較高硬度和一定韌性的工具如小鑽頭、絲錐、低速車刀等多採用T9～T11(A)鋼等。碳素刃具鋼的缺點是淬透性低、回火穩定性小，紅硬性差。因此，碳素刃具鋼只能用於製造手用工具、低速及小走刀量的機用刀具。碳素刃具鋼淬火時需用水冷，形狀復雜的工具易於淬火變形，開裂危險性大等。當對刃具性能要求較高時，就必須採用合金刃具鋼。
二、低合金刃具鋼
為克服碳素刃具鋼的缺點，在此基礎上加入適量的合金元素（w(Me)
<5%）Cr、Mn、Si、W、V等，形成的合金工具鋼即稱為低合金刃具鋼。該鋼種具有以下特點：
第一：化學成分特點
1、高碳量（w(C)=0.75%～1.5%）。形成適量碳化物，同時保證鋼淬火回火後獲得高硬度和高耐磨性。
2、合金化原則。Cr、W、Mo、V等較強碳化物形成元素在鋼中形成合金滲碳體和特殊碳化物，用以提高鋼的硬度和耐磨性，並可細化晶粒，提高強度；合金元素Cr、Mn、Si等則主要是提高鋼的淬透性，強化鐵素體。
第二：熱變形加工及熱處理特點
1、鍛造或軋制。應反復進行鍛造或軋制，以破碎碳化物網，並使碳化物細小、均勻分布於基體之中。
2、預先熱處理。球化退火，所得組織為粒狀珠光體。
3、最終熱處理。淬火加低溫回火。其熱處理後顯微組織為粒狀（碳化物+回火馬氏體+殘余奧氏體）。低合金刃具鋼的熱處理過程基本與碳素刃具鋼相同，所不同的是低合金刃具鋼大部分採用油淬，工件淬火變形小，淬裂傾向低。
常用的低合金刃具鋼為9SiCr，該鋼淬透性很高，Φ40～50mm的工具可在油中淬透，淬、回火後的硬度在60HRC以上。和碳素刃具鋼相比，在相同的回火硬度下，9SiCr的回火溫度可提高100℃以上，故切削壽命提高10%-30%。此外，9SiCr鋼的滲碳體分布較均勻，可用於製造板牙、絲錐、搓絲板等精度及耐磨性要求較高的薄刃刀具。但該鋼脫碳傾向較大，退火硬度較高，切削加工性差。
9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝：
CrWMn鋼是一種微變形鋼，具有高淬透性、高硬度和高耐磨性。由於該鋼殘余奧氏體較多，可抵消馬氏體相變所引起的體積膨脹，故淬火變形小，因此該鋼適於製造截面較大、要求耐磨和淬火變形小的刃具，如板牙、拉刀、長絲錐、長鉸刀等。一些精密量具（如游標卡尺、塊規等）和形狀復雜的冷作模具也常使用該鋼種。低合金刃具鋼紅硬性雖比碳素刃具鋼有所提高，但其工作溫度不能超過250～300℃，否則硬度下降，使刃具喪失切削能力，它只能用於製造低速切削且耐磨性要求較高的刨刀、銑刀、板牙、絲錐、鑽頭等刃具。
刃具鋼在淬火前還是用刃具鋼來切削的，在切削前的時候會有一個球化退火的熱處理，這個時候鋼的硬度是很低的，是可以被普通的刀具切削的。淬火後硬度就高了，就是使用磨削的方法了。要是其他的非金屬切削的方法就和普通的鋼材是一樣的了
D. 用什麼鋼材做刀比較鋒利
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
E. 什麼材質的刀具好
做刀具哪個材料好？
做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。
什麼材料的刀是最好的
這個需要仔細說明一下， 鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代，最好的辦法就是用摺疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為摺疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說網上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利，但是經不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的（就是刀身中間用熟鐵，外麵包一層高碳鋼，這技術比摺疊鍛打簡單），或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元，在網路上不太買得到真品！
什麼材質的鋼材打造刀具好
可撫做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵；許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼（Straight carbon steel，今時今日，其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，並轉而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料，常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
刀具什麼鋼最好？
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒
廚房刀具什麼材質好
廚房刀具選擇攻略
一、刀具材料的基本要求
對於廚房的刀具來說其高硬度是首要條件，刀具是從工價上去除材料的，所以刀具的材料就應該比工件的材料的硬度。其次是刀具的高強度和強韌性的特點，刀具的材料在削割的時候有很大的切削力和沖擊力，所以刀具必須具備較高的強度及強韌性。最重要的就是刀具材料應具備耐磨性和耐熱性，因為刀具在使用時是對其他事物的切割，必須具備比其他事物更具耐磨性的特點，耐熱性就是對其變形的因素得到了很好的體現。
二、看刀刃測鋒利度
刀刃的鋒利度是對刀具是一個對刀具使用是否長久的主要因素，鋒利度是由刀口的鋒利程度和鋒利的持久性來決定的。一般的鋼材刀具鋒利度可分為粗利和滑利，粗利泛指用砂輪開口後在顯微鏡下能看到小齒狀;滑利指刃口採用天然粉石磨削開口，刃口特別順滑，雖然兩種鋒利形式的不同，並不能夠確定哪一個更好，刀口的鋒利程度是取決於刀口的幾何角度來決定的，所以刀口的幾何角度決定了刀具是否鋒利的重要因素。
三、陶瓷刀解析
除了上述中的鋼材質地的刀具，還有陶瓷刀具，陶瓷刀具是使用精密的陶瓷高壓研製而成的，採用高科技的納米技術製造而成，具有耐磨、無毛孔、不會留有污垢、還不會生銹等許多優點，他具有許多鋼材質地的刀具無法比擬的優勢，所以現在的歐美已將陶瓷刀具運用在手術上了，可見這樣的材質用在刀具上是多麼的契合。但是陶瓷的材質不能夠用砍、剁等處理食物，因為陶瓷的硬度不是很高，所以最好選擇陶瓷以外的刀具來處理較硬的食物。
廚房刀具什麼材料的好
刀具的種類很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、麵包刀、多用刀等；按刃口分一體鋼刀和夾鋼刀；按材料分碳鋼、不銹鋼、高碳不銹鋼刀等。現在許多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具還包括磨刀棒和刀架。
①砍刀：用於砍骨。
②片刀：用於食物的切片，但不宜切割凍肉。
③蔬菜刀：用於切削蔬菜瓜果。
④刨皮刀：用於刨削蔬頂瓜果的表皮。
⑤火腿刀：用於切割火腿等肉食。
⑥番茄刀：用於切割番茄等有皮且多汁、疏軟水果。
⑦西瓜刀：用於切割果皮較厚、果實較大的瓜果。
⑧麵包刀：用於切割有較硬表皮的松軟食物。
⑨多用刀：特別適合切割魚片等，並有各種用途。
選擇
選擇刀具要注意以下幾點。
①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗銹的效果。
②刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無缺口。
③使用舒適。刀柄設計要人性化，拿握舒適。
④使用安全。刀柄要有防滑設計，不會脫手傷及用者。
希望對你有幫助
參考資料：網路知道
最好的刀是什麼鋼材料做的
看用途來定，而且也沒有最好的鋼材這一說法，鋼材是其一，熱處理也至關重要
一樓說的高速鋼一般都是用在工業上，民用刀沒有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的，而且也沒有用硬質合金做刀的，硬質合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬，但韌性差，做成刀的尺寸成本高的離奇，鈍了自己也沒法磨就那個硬度能輕易把油石磨爛了，且硬質合金一般都是用在工業 軍事上
還是那句話沒有最好的鋼材，單獨說某種鋼材是頂級鋼材是偏頗的，任何一種鋼材都不可能同時達到頂級的 硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每種鋼材都有自己的特點優勢和劣勢，或福只能達到某兩個方面的頂級，，而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程，做大型刀和小型刀的頂級鋼材是不一樣的，因為設計需要的性能不同，做潛水刀和乾燥環境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強的防銹性
鋼材是一個很博大的問題，這個問題是無解的，舉個例子吧，做小型刀刀刃長度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多，或是鍛打的鋼材，彈簧鋼等等，而且鋼材只是一方面，熱處理才是鋼材的靈魂，好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會是頂級的鋼材變成廢鐵
這裡面的學問很多很多，我也只是略懂一點，問什麼鋼材最好和問什麼刀最好一樣是沒有答案的。切菜的時候菜刀最好，剪指甲的時候指甲刀最好，砍人的時候砍刀最好，要防銹好的話瑞士軍刀不錯就是這樣！
說最好的刀 最好的鋼材一定要劃定他的用途和使用范圍，以及性能要求等 不然的話是沒辦法說的，說出來的也是瞎說 呵呵 一看就是道聽途說的，對刀 鋼材等還沒有基本的了解和科學認知！
什麼材料做刀好
三鉻鋼3Cr13 含碳（C）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！
銑刀都有什麼材質的？什麼材質最好？什麼最差？？
太多了，主要是高速鋼，硬質合金，立方氮化硼。
硬質合金又有P類K類M類等等。
各有優缺點，目前市場上最好用的應該是硬棱合金的，其實主要是看你加工什麼材質的工件。
用什麼材料做的刀劍最好
和幾千年來一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！
因為鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，
韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，很容易彎曲，
而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞，很容易折斷，
我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀，
但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會鏰出缺口，韌度完全不行！
至於用哪一種鋼鐵好，
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹，
表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作。
至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，
但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，
含碳量也會提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多，
例如美國Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，
可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來，而自身絲毫無損！
此外，還有一些收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作，
也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地摺疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，
這種刀在古代是絕對的神兵利器，古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無抵抗力！
即使到了現代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點就是需要保養，否則有可能生銹
F. 45號鋼和鉻釩鋼做木工鑿子哪種好
要求低，力氣不大的 ，或者個頭夠大的 可以用碳鋼 45鋼
手動工具鉻釩鋼一般就夠夠了
電動工具或者很吃力的小工具，鉻鉬鋼 或者叫s2合金鋼
一般家用鉻釩鋼就可以了
G. 木工鑿子用什麼鋼材好
普通的碳鋼就可以，如果用於硬質木材，得用合金鋼，專業刀具鋼。9SiCr、8MnSi
H. 鐵錘是用什麼材料做的
普通鐵錘的錘頭一般是用碳鋼製作，40#鋼比較普遍，如果有特殊要求比如硬度要求高可以用更硬的鋼或者特種鋼，一般來說考慮到成本，普通碳鋼加適當熱處理就足夠用了。
1.材料簡介：
碳鋼是含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
2.常用鋼號及用途：
T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。
T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條。
T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具。
I. 最硬的鋼是那種可以鑿鐵的，有否那種材料做成的小巧鑿子
錳鋼的刀能刻石頭，能鑿鐵的沒聽說過
J. 刀具什麼鋼最好
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒