滑塊耐磨塊用什麼鋼材

Ⅰ 40cr是什麼材料

40Cr是一種最常用的合金調質鋼。40Cr用於較重要的調質零件，如在交變載荷下工作的零件 ,中等轉速和中等截面的零件；經調質並高頻表面淬火後可用於耐磨性和載荷包較高而無很大沖擊的零件。

該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。

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用途

經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等。

經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

Ⅱ 注塑模具滑塊用什麼材料

注塑模具滑塊通常使用的材料有以下幾種：

銅合金：銅合金具有良族橋好的導熱性和耐磨性，可以承受高溫高壓的工作環境，因此是製作注塑模具滑塊的常用材料之兆差猛一。

鋁合金：慶坦鋁合金具有輕質、導熱性好、加工性能好等優點，適合製作小型注塑模具滑塊。

鋼材：鋼材具有高強度、高硬度、耐磨性好等特點，適合製作大型注塑模具滑塊。

工程塑料：工程塑料具有優異的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性等特點，適合製作小型注塑模具滑塊。

在選擇注塑模具滑塊材料時，需要根據具體的工作環境、模具尺寸、生產要求等因素進行綜合考慮，選擇合適的材料。同時，還需要注意材料的加工難度、成本等因素，以確保製作出的注塑模具滑塊具有良好的性能和經濟性

Ⅲ 45#鋼、50#鋼都可以做塑膠模具鋼用嗎

45鋼在塑料模具行業普遍採用，也叫塑料模具鋼 。一般來講，如果產品專沒有特殊要求，在屬正常的注射壓力下可以進行2W到5W次的注射成型（期間要更換一些部件和維護）。 對於大型塑件，那麼模具主料採用45鋼並調質處理，其餘如滑塊和頂塊部分採用P20，另外在模具楔緊面上設置耐磨塊和承壓塊，都能使模具壽命延長。 45#硬塑膠模具鋼，經熱處理後，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑料模模架。 50#塑料模具鋼，其化學成分接近高純度鋼，碳小，更穩定的力學性能波動范圍的內容。中鋼和正火或硬化治療的效果更具有一定的強度，硬度和耐磨性，且價格便宜，切削性能，適宜製造成一個小塑料模具或一個簡單的形狀精度不高，生活不長的塑料模具。由於高碳鋼，冷變形，焊接性能和表現欠佳。

Ⅳ 機床立柱導軌和導軌滑塊一般選擇什麼材料請高手給指點一下。

機床導軌一般都是採用用鑄鐵的，因為鑄鐵耐磨性能好還不易變形

Ⅳ 什麼模具鋼材又有硬度又耐磨呢

assab88或者高速鋼，都是高硬度,高耐磨鋼材。
assab88：
鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，版其特點是：
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗壓強度高權
·高溫回火後硬度高（>60hrc）
·淬透性好
·淬硬後尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好
·線切割性好
·機加工及碾磨性好
·表面處理特性好
化學成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

Ⅵ 模具耐磨塊用什麼材料好

行位側向滑動會產生摩擦，會造成磨損燒死，損壞滑塊，所以在摩擦位要放置耐磨塊，同樣的道理，鏟機在合模鎖死的時候也是摩擦，所以最好加耐磨塊，實際生產其實很多情況不需要的，只有在磨具要求比較高的時候才會用耐磨塊。
主要是減少大件的零件的磨損，因為大件零件的耐磨性不一定好，不容易加工，更換的話成本也高，增加耐磨片其實就是延長模具使用壽命，降低更換成本。更換一個耐磨片也很容易。

Ⅶ 模具耐磨塊用什麼材料好

可以選用超高分子量聚乙烯材質，比鋼要耐磨6倍，