不銹鋼材質為什麼應用廣泛

㈠ 為什麼304廣泛用於食品工業

食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標准/不銹鋼食具容器衛生標准》gb 9684-2011規定的不銹鋼材料，其鉛含量比一般不銹鋼要低得多。
食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因為食品製作過程要使用很多酸鹼，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質元素的含量。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
316l不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、cd桿、螺栓、螺母 。

㈡ 為什麼中國現代在建築中喜歡採用不銹鋼材料

鐵的過不了幾年，很快就會生銹。鋁合金時間長了會出現氧化，而且比鐵和不銹鋼都貴很多。不銹鋼的強度和硬度那是不用說了，表面處理處理好（烤漆，油漆等）可以說是百年大計 戶外產品當然還是選擇鋼制的好 畢竟鋼制這種東西做不了假 強度就擺在那 比如現在的鋁合金 已經出現很多的雜鋁和廢鋁 更容易出現氧化現象 特別是做高樓層的陽台護欄和窗戶 更要注意產品的材質。過去二十年的實地體驗，國內建築，設施凡是使用不銹鋼的地方，比如櫃台，牆，欄桿，必然跟歐美同類場所比。仔細觀察，原因主要有;材料不合格，太薄易變形，生銹；加工工藝差，焊接，螺釘質量太差;表面普遍沒有處理，容易放大瑕疵；簡單說就是普遍偷工減料。

㈢ 不銹鋼有什麼優點

不銹鋼為建築/裝飾金屬用戶提供許多優點。主要優點包括其高耐腐蝕性，使其可用於嚴苛的環境。它具有耐火和耐熱性，可以抵抗結垢並在高溫下保持強度。

衛生，無孔表面加上不銹鋼的易清潔能力使其成為需要嚴格衛生控制的應用的首選，如醫院，廚房和其他食品加工廠。美觀的外觀為大多數建築金屬應用提供了現代和吸引人的外觀。

其明亮且易於維護的表面使其成為任何時候都要求具有吸引力的表面的應用的簡單選擇。它具有重量優勢，使其可以比傳統等級的材料厚度減少使用，通常可以節省成本。由於採用現代煉鋼技術，不銹鋼可以像傳統鋼一樣切割，加工，製造，焊接和成型，因此易於製造。由其長的使用壽命周期產生的長期價值通常產生最便宜的材料選擇。

不銹鋼是一種非常耐用的金屬，可以承受日常活動的磨損，否則會損壞環。由於看不見的鉻層可防止氧化，硬質金屬可抵抗劃痕和腐蝕; 這使它成為身體珠寶的首選奇跡。保持不銹鋼首飾也更容易，因為您不必有特殊的清潔解決方案來照顧您的批發珠寶。只需使用溫水，液體肥皂和一點點肘部油脂，你的不銹鋼戒指就會像新的一樣好。因為它不是貴金屬，如金，銀或銅，所以非常實惠，使不銹鋼件非常經濟實惠。
不銹鋼的缺點

每種金屬都有其缺點，不銹鋼也不例外。一些主要缺點包括其成本高，特別是當被視為初始費用時。當試圖在不使用最先進技術的機器和適當技術的情況下製造不銹鋼時，它可能是難以處理的金屬。這通常會導致代價高昂的浪費和返工。由於其快速散熱導致焊接困難，這也可能產生破損的碎片或高廢料成本。最後但並非最不重要的是最終拋光和精加工的高成本。

盡管它的耐用性，不銹鋼環可以凹陷。與貴金屬相比，只有銀色凹痕比不銹鋼更多。確定不銹鋼環的尺寸可能很困難，因為金屬堅硬，堅硬且堅硬。這種剛性也使珠寶商設置寶石具有挑戰性

㈣ 哪些是不銹鋼材質的應用領域

由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
不銹鋼廣泛用於家庭用品（1、2類餐具）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。耐熱材料、飛行器排氣管管路，管道、化學裝置、熱交換器等。

㈤ 不銹鋼材料有什麼優缺點

不銹鋼是一種由鐵、鉻和其他元素組成的合金材料。它以其抗腐蝕性能而著名，並被廣泛用於製造各種產品，包括廚房用具、汽車部件和建築材料等。下面將介紹不銹鋼材料的優缺點。

優點：

1. 抗腐蝕性：不銹鋼的主要優點是其抗腐蝕性。由於其高鉻含量，它可以抵禦許多化學物質和氧化劑的侵蝕，包括水、氣體和酸等。

2. 強蠢鬧度和耐磨性：不銹鋼的強度高於許多其他金屬材料，並具有耐磨性。它可以承受高溫和高壓，並且不容易變形或磨損。

3. 衛生性：不銹鋼是一種易於清潔的材料，因此被廣泛應用於食品和醫療設備等領域。它的表面光滑且不會被微生物滋帶吵罩生。

4. 可塑性：不銹鋼具有較高的可塑性，碰困可以被輕松地加工成各種形狀和尺寸。因此，它在製造各種產品時非常適用。

缺點：

1. 成本較高：不銹鋼的成本通常比其他材料高。由於其製造過程中需要使用特殊的合金和技術，因此不銹鋼的價格較高。

2. 熱傳導性差：不銹鋼的熱傳導性比其他金屬材料要差，這意味著它需要更長時間才能升溫和降溫。因此，在某些應用中，如烹飪和加熱領域，不銹鋼可能不是最佳選擇。

3. 易受劃傷和污垢：雖然不銹鋼易於清潔，但其表面容易受到劃傷和污垢。這些劃痕和污垢可能影響其外觀，並可能影響其抗腐蝕性。

4. 不適用於某些應用：盡管不銹鋼具有許多優點，但在某些特定的應用中可能不是最佳選擇。例如，它可能不適用於需要高熱傳導性能的應用中，如電路板。

總之，不銹鋼具有許多優點，例如抗腐蝕性、強度和耐磨性、衛生性和可塑性等，這些優點使其成為製造各種產品的理想材料。然而，不銹鋼也存在一些缺點，例如成本較高、熱傳導性差、易受劃傷和污垢以及不適用於某些應用等。因此，在選擇材料時，需要根據實際需要權衡其優缺點，並選擇最適合的材料。

此外，不同類型的不銹鋼具有不同的特性和適用范圍，如奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。因此，在選擇不銹鋼材料時，還需要考慮其具體類型，並根據實際需要選擇最合適的類型。

㈥ 為什麼很多人都喜歡在廚房用「不銹鋼」材質的檯面

說起廚房櫥櫃檯面，相信應該大多數家庭是選擇的那種石料檯面，當初安裝的時候也是覺得這種檯面比較美觀，同時又高端厚重，感覺質量應該很不錯所以就選擇了這種。

㈦ 哪些行業需要用到不銹鋼材料

從不銹鋼應用行業分析，汽車工業是當前發展最快的不銹鋼應用領域。近十年來，日本汽車用不銹鋼的消費量已從平均10公斤增至30公斤，美國已超過40公斤。大客車、地鐵、高速鐵路用車等公共交通運輸工具也廣泛採用了不銹鋼。中國家電行業是不銹鋼應用潛在的大市場。另外，不銹鋼在水工業、建築與結構業、環保工業、工業設施中的需求也將逐年上升。具體來看：

車輛/汽車工業：這是當前發展最快的不銹鋼應用領域。採用高強度不銹鋼製造車體結構可大大降低車輛自重，增強車體結構的強度，用不銹鋼做車輛的面板與裝飾部件可減少維護成本。此外，不銹鋼還因具有抗氯離子腐蝕和耐熱的優點而被由於汽車的排氣系統。現在，日本、美國、瑞典等國已大量使用不銹鋼車輛。日本從80年代開始推廣，目前其不銹鋼火車車輛已達60％。轎車工業是不銹鋼應用的開發重點。

水工業：水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們日益重視。大量實踐證明，不銹鋼是水的准備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業最佳選材。其優點是：耐腐蝕、抗地震、節水、衛生（無鐵銹及銅綠色）、重量輕（減輕1/3）、少維修、壽命長（可使用40年）、壽命周期成本（LCC）低、屬可回收再利用的綠色環保材料。據介紹，目前，日本東京地區管道不銹鋼化已達76％，管道漏水率由原來的14.7％降至目前的7.5％。日本大阪遭受大地震後，不銹鋼儲水罐完好無損。最近，日本開發出波紋管接頭，使不銹鋼輸水管路的施工成本降低20％，總成本降低3％，維修成本降低3/4。

建築業：它是不銹鋼應用最早的領域之一。在建築裝飾方面，目前，不銹鋼主要用在高層建築的外牆、室內及外柱的包覆，扶手、地板、電梯壁板、門窗、幕牆等內外裝飾及構件。經表面處理、著色、鍍層的不銹鋼板，解決了觸摸後易出現手印等問題，使不銹鋼的應用范圍進一步擴大。日本開發了多種不銹鋼屋面材料，如耐腐蝕性能更好的高、中鉻鐵素體和各種鍍層板。瑞典研製的super-clean刷光表面不銹鋼板、法國Ugine開發的UGITOP表面板，為建築業提供了新的選擇。

家電業：在家電業，不銹鋼用量大的是自動洗衣機內筒、熱水器內膽、微波爐內外殼體、冰箱內襯，且多採用鐵素體不銹鋼。西歐家用電不銹鋼的比例較大，亞洲除日本接近歐洲水平外一般用得較少。1999年，日本家電業鐵素體、馬氏體類不銹鋼的消費量達到28％，奧氏體的佔到12％。我國生產的微波爐、冰箱、空調、電視等已是世界上具有競爭力的出口產品，國內家電行業是不銹鋼應用的潛在大市場。據估計，今後5-10年，我國家電行業不銹鋼需求將達到10萬-15萬噸。

環保工業：工業廢氣、垃圾和污水處理裝置需採用不銹鋼製造。在煙氣脫硫過程中，為抵禦二氧化硫及氯離子、鐵離子的腐蝕，在吸收塔、冷卻器、泵、閥門、煙道等處需要採用雙相不銹鋼及高牌號奧氏體不銹鋼。垃圾焚燒爐、廢水處理等設施都需要採用高性能不銹鋼材料製作。

工業設施：發達國家工業設施採用的不銹鋼比例一般可到15％-20％，目前國內的應用比例還很小。這一方面是因成套引進的工業設備，不銹鋼材料並未統計，另一方面是因國內材料尚未採用。化工、石化、化纖、造紙、食品、醫葯、能源（核電、火電、燃料電池）等領域都需要不銹鋼。此外，現有進口設備已進入檢修期。隨著國產不銹鋼產品質量的提高及特殊牌號產品的開發，今後國內工業設施方面不銹鋼的應用將會逐年增加。

㈧ 不銹鋼材料的應用領域以及目前不銹鋼材料的市場格局怎樣

以下信息參考自燦銘不銹鋼材料廠

從不銹鋼應用行業分析，汽車工業是當前發展最快的不銹鋼應用領域。近十年來，日本汽車用不銹鋼的消費量已從平均10公斤增至30公斤，美國已超過40公斤。大客車、地鐵、高速鐵路用車等公共交通運輸工具也廣泛採用了不銹鋼。中國家電行業是不銹鋼應用潛在的大市場。另外，不銹鋼在水工業、建築與結構業、環保工業、工業設施中的需求也將逐年上升。

據燦銘不銹鋼材料廠消息，國內不銹鋼材料現貨價格持續承壓回落，不銹鋼的整體熊市格局依然沒有見底的跡象，造成熊市原因有以下2點

一、不銹鋼生產企業生產結構混亂

國內不銹鋼冶煉企業，從產量來看大多能排進全球前10。但其所生產的不銹鋼品種，卻以低端不銹鋼板卷為主，大量的重復建設，浪費了大量的社會資源，利潤降低，競爭能力下降，以及整體行業產業結構的失衡。

二、產業結構不平衡

在不銹鋼產業結構失衡的同時，卻有很多人單純的以國內外人均不銹鋼消費比例為借口，認為我國人均消費依然不足歐美水平，不銹鋼行業並不存在產能過剩。

但這種看法是嚴重不符合事實的。因我國人均不銹鋼消費水平雖低，但國外不銹鋼產品的結構要更加健全，在人均不銹鋼消費比例中，高附加值的不銹鋼板卷、不銹鋼型材、不銹鋼管材佔到消費比例的50%左右。而我國不銹鋼企業卻大多生產不銹鋼板卷，難以滿足國內的高端需求，但卻同時造成了國內不銹鋼低端供給的嚴重過剩。

面對不銹鋼行業的結構失衡，燦明不銹鋼材料廠認為應該盡快進行結構調整，調整各大不銹鋼企業以及全國不銹鋼冶煉行業的生產結構。並且進一步合並重組不銹鋼生產企業，淘汰低端產能，減少市場過剩供給。

㈨ 不銹鋼材質的分類與應用領域

不銹鋼材質

不銹鋼材質，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，符合金屬時代的酷感審美。不銹鋼材質通常按基體組織分為： 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

概述

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。 、

種類

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼

在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼

是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

代表鋼號、化學成分、室溫力學性能：

馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。

為了清楚，將它們列表來說明見表1、表2、表3。

表1國內不銹鋼標准鋼號對照表

中國
日本
美國
英國
德國
法國
前蘇聯

GB1220-92

GB3280-92
JIS
AISI

UNS
BS970

BS1449
DIN17440

DIN17224
NFA35-575

NFA35-576
ГОСТ

5632

0Cr13
SUS410S
S410

1Cr13
SUS410
410
410S21
X7Cr13
Z6C13
08X13

2Cr13
SUS420J1
420J1
420S29
X20Cr13
Z20C13
20x13

1Cr17
SUS430
430

7Cr17
SUS440A
440A

9Cr18
SUS440C
440C

X105CrMo17
Z100CD17
95X18

0Cr18Ni9
SUS304
304
304S15
X5CrNi189
Z6CN18.09
08X18H10

00Cr18Ni9
SUS304L
304L
304S12
X2CrNi189
Z2CN18.09
03X18H11

0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
316S16
X5CrNiMo1812
Z6CND17.12

00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
316S12
X2CrNiMo1812
Z2CND17.12
03X17H14M2

0Cr18Ni11Ti
SUS321
321

X10CrNiTi189
Z6CNT18.10
08X18H10T

0Cr18Ni11Nb
SUS347
347
347S17
X10CrNiNb189
Z6CNNb18.10
08X18H12F

表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學成分

鋼號
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Ti
Nb
S
P

2Cr18Ni9
0.12-0.22
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

≤0.03
≤0.035

1Cr18Ni9(304)
≤0.015
≤1.0
≤2.0
17-19
8-10

≤0.03
≤0.035

0Cr18Ni9(304L)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

≤0.03
≤0.035

1Cr18Ni9Ti
≤0.12
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

5×（C－0.02～0.8）

≤0.03
≤0.035

0Cr18Ni9Ti(321)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
8-11

5×C%～0.7

≤0.03
≤0.035

0Cr18Ni11Nb(347)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
17-19
9-12

≤10×C%
≤0.03
≤0.035

0Cr17Ni12Mo2(316)
≤0.08
≤1.0
≤2.0
16-19
11-15
1.8-2.5
5×C%～0.7

≤0.03
≤0.035

00Cr26NiMo2Ti(雙相)
≤0.03
0.4-0.8
≤1.5
25-27
6.5-7.5
1.5-2.5
0.3-0.5

≤0.03
≤0.035

1Cr13(410)
≤0.15
≤1.0
≤1.0
11.5-13.5

≤0.03
≤0.035

2Cr13(420)
0.16-0.25
≤1.0
≤1.0
12-14

≤0.03
≤0.035

3Cr13
0.26-0.35
≤1.0
≤1.0
12-14

≤0.03

4Cr13
0.36-0.45
≤1.0
≤1.0
12-14

≤0.03

1Cr17(430)
≤0.12
≤0.8
≤0.8
16-18

≤0.03

1Cr17Ti
≤0.12
≤0.8
≤0.8
16-18

5×C%～0.8

≤0.03

0Cr17Ti
≤0.08
≤0.8
≤0.8
16-18

5×C%～0.8

≤0.03

1Cr25Ti
≤0.12
≤1.0
≤0.8
20-27

5×C%～0.8

≤0.03

表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學性能

鋼號
熱處理制度
σbMpa
σsMpa
δ（%）
ψ（%）

2Cr18Ni9
1100-1150C水冷
568
216
40
55

1Cr18Ni9
1100-1150C水冷
539
196
45
50

1100C水冷
540-706
201-382
48.8-69
59.5-81

0Cr18Ni9(304)
1080-1130C水冷
490
196
45
60

1Cr18Ni9Ti
920-1150C水冷
540
205
40
45

1100C水冷
541-790
196-510
40-81
55-79.5

0Cr18Ni9Ti(321)
950-1050C水冷
541
196
40
55

1100C水冷
554-653
245-328
46-62
57.2-78.3

00Cr18Ni10
1050-1100C水冷
480
177
40
60

1100C水冷
510-745
196-490
45-68.5
68-81.5

0Cr18Ni11Nb
900-1100C水冷
520
205
40
50

1100C水冷
539-632
235-304
40-57
63.5-75.5

1Cr18Ni12Mo2Ti
1000-1100C水冷
530
205
40
55

00Cr18Ni17Mo2Ti
1000-1100C水冷
539-767
216-414
41.2-67
55-77.5

00Cr17Ni4Mo2Ti
1010-1150C水冷
480
177
40
60

1050C水冷
260
578
54
60

0Cr17Ni14Mo2(316L)
1010-1050C水冷
480
177
40
60

1050C水冷
265
578
54
76

1100C水冷
230-225
505-554
56-63.5
76-81

00Cr26Ni7Mo2Ti
1080C水冷
674
544
29.6
66.8

1Cr13(410)
1000-1050C淬火（油、水冷）700-790C回火（油、水、空冷）
588
412
20
60

2Cr13(420)
1000-1050C淬火（油、水冷）660-770C回火（油、水、空冷）
647
441
16
55

1Cr17(430)
750-800C空冷
450
205
22
50

750-800C空冷
412-632
245-485
20-57
50-80.5

3D max 不銹鋼材質調法

調整為灰色，添加較高點的反射。 不銹鋼材質的RGB為128.128.126 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、304L(00Cr19Ni10),1Cr18Ni9Ti（321）、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、309S(0Cr23Ni13)、310S(0Cr25Ni20)、317,317L,347,347H 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。
不銹鋼日本標准為；SUS201 SUS202 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304LN SUS304H SUS304TI SUS304J1 SUS321 SUS321H SUS316 SUS316L SUS316LN SUS316J1L SUS316J1 SUS316J2 SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS310S SUS310H SUS316TI SUS904
不銹鋼管材美國標准為；TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TI TP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310H TP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660