『壹』 材料冷拔後力學性能會改變嗎
材料冷拔後力學性能會改變。
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些，冷拔鋼筋是將鋼筋用強力拔過比它本身直徑還小的硬質合金拔絲模，這是鋼筋同時受到縱向拉力和橫向壓力的作用，截面變小，長度變長，鋼絲的強度大大提高，但塑性降低很多。冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，而冷拔不但能提高其抗拉強度，而且還能提高其抗壓強度。
冷拔-是材料的一種加工工藝，對於金屬材料，冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能，而在材料處於常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之於熱成型有：尺寸精度高和表面光潔度好的優點。
拉伸試驗中試樣成頸後的塑性變形過程。這時試樣的伸長表現為一個截面尺寸穩定的頸縮段沿試樣不斷擴展，直至整個試樣成為頸縮狀態。成頸發生在屈服點應力急劇下降階段。在按拉拔時金屬的溫度分，在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔，在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔，在高於室溫低於再結晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用最普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用於高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到指定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用於鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
『貳』 為什麼冷拔鋼筋可以提高鋼筋強度
產生冷拉強復化的原因是：鋼制材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由於塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃並保持一定時間，這個過程稱為時效處理，前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。冷拉以後再經時效處理的鋼筋，其屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由於時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定製度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。 回答望滿意
『叄』 鋼材的冷加工對力學性能有何影響
冷加工分為冷拉和冷拔，冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行專拉伸鋼屬筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
用拉拔成形方法生產的冷加工產品。冷拔鋼材以熱軋鋼材作原料，產品質量優於熱軋鋼材。如冷拔型材由於冷變形引起金屬加工硬化，促使冷拔材抗拉強度和屈服強度增高，經熱處理可提高綜合力學性能。冷拔鋼材的形狀、尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工工業中用冷拔材代替熱軋材，金屬消耗可降低10％～30％。
『肆』 請問鋼材的冷加工對鋼的力學性能有什麼影響
冷加工會使鋼材產生很大的塑性變形，在重新加荷載時屈服點將提高，同時塑性和韌性降低。經冷加工的鋼材，緊隨時間的增長，強度還會進一步有所提高，同時轉而變脆，塑性，韌性也有所降低，成為「時效硬化」。
『伍』 鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響
鋼材在冷拉、冷拔、冷彎、沖切、剪切等冷加工時都會產生很大的塑性變形，由此產生冷作硬化。①冷作硬化可提高鋼材的屈服強度，②但同時降低塑性和增加脆性，③對鋼結構特別是承受動力荷載的鋼結構是不利的。
『陸』 為什麼冷拔後會提高鋼筋的屈服強度
金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高．
冷拉可提高屈服度節約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設備加力進行張拉,經冷拉時效後使之伸長.冷拉後,屈服強度可提高20%-25%,可節約鋼材10%-20%,
冷拔此工藝比純拉伸作用強烈，鋼筋不僅受拉，而且同時受到擠壓作用，經過一次或多次冷拔後得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%，抗拉強度高，塑性低，脆性大，具有硬質鋼材特點．
『柒』 鋼筋的冷加工對鋼筋的強度、朔性有什麼影響
鋼筋經冷加工，強度提高而塑性降低。
原因是鋼筋通過拉後，改變了鋼筋的金屬密度結構，所以鋼筋經冷加工，獲得強度提高而塑性降低的效果。
『捌』 解釋鋼筋的冷拉，冷拔，冷拉時效鋼筋經過冷加工後其力學性能會發生什麼變化
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冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別：
鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。（此處常溫為平均室外溫度大於5℃） 而冷拔鋼筋是將鋼筋用強力拔過比它本身直徑還小的硬質合金拔絲模，這是鋼筋同時受到縱向拉力和橫向壓力的作用，截面變小，長度變長，鋼絲的強度大大提高，但塑性降低很多。鋼筋冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，而冷拔不但能提高其抗拉強度，而且還能提高其抗壓強度。這兩種冷加工都是以犧牲鋼材的變形能力為代價，達到了提高強度和硬度的效果，但是經過處理後的鋼材屈強比增大，安全儲備降低，延性降低，破壞前不再有明顯的變形發生。對於可能承受動力荷載的部位或重要部位是禁止使用此類鋼筋的。
冷拉鋼筋性能用途：
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工，硬度大,韌性差 ，提高了鋼筋的屈服點強度，節約了鋼材，也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用於小型預應力構件，乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
冷拔鋼筋性能：
冷拔鋼筋是使直徑6～8mm的HPB235鋼筋強力通過特製的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產生塑性變形，以改變其物理力學性能。鋼筋冷拔後橫向壓縮縱向拉伸，內部晶格產生滑移，抗拉強度可提高50%～90%；塑性降低，硬度提高。與冷拉相比，冷拉是純拉伸線應力，而冷拔既有拉伸應力又有壓縮應力。冷拔後冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現象，它分甲、乙兩級，甲級鋼絲適用於作預應力筋，乙級鋼絲適用於作焊接網，焊接骨架、箍筋和構造鋼筋。