什麼鋼材可耐1000度

① 耐高溫合金鋼管,能耐1000度,做燃燒進風噴嘴,請問材料牌號有哪裡

這類鋼材叫作耐熱鋼，指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩定性的特殊鋼。它包括抗氧化鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼通常在550～1250℃溫度區間內使用，要求較好的化學穩定性(如抗氧化性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區間內使用，受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和抗氧化性能。
根據你提供的要求來看2Cr25N和2Cr25Ni20比較適合。兩者都可在1000攝氏度下工作。

② 彈簧鋼能耐高溫多少度

彈簧鋼用高溫合金GH4169和GH4145能耐高溫1000℃左右。

高溫合金GH4169和GH4145是高溫彈簧常用牌號，對於普通彈簧鋼來說貴很多。看下資料是否合適。

gh4169材料的性能具有以下特性

●易加工性

●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

●在1000℃時具有高抗氧化性

●在低溫下具有穩定的化學性能

●良好的焊接性能

GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。

應用領域

由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭

●低溫工程

●酸性環境

●核工程

相近牌號

GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國）NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍

熔化溫度范圍1260～1320℃

加工和熱處理

GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。

預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。

冷加工

冷加工應在固溶處理後進行，GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。

打磨

在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

機加工

GH4169的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，GH4169適合採用低表面切削速度。

焊接

沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。

③ 使用溫度在1000度,工藝裝備用耐熱鋼應選什麼材料為好

材質：4Cr22Ni4N耐熱耐磨爐條ZG5Cr28Ni48W5、、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質。

上海秉爭實業耐高溫材質主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根據客戶實際使用要求定製、化驗材質成份來鑄造生產。產品特點優勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上。

④ 310S不銹鋼管能耐多少度高溫

310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
特性
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。
化學成份
C :≤0.08，
Si :≤1.500，
Mn :≤2.00，
P :≤0.035，
S :≤0.030，
Ni :≤19.00-22.00，
Cr :≤24.00-26.00
力學性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能
ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
用途
沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等
特性
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。
熱處理
回火：180~200
退火狀態，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm

⑤ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用性能穩定的珠光體熱強鋼。

在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。

鋼材在高溫下使用性能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。

(5)什麼鋼材可耐1000度擴展閱讀：

耐熱鋼分類：

1、珠光體鋼，廣泛用於製作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

2、馬氏體鋼，使用在650℃以下通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。

3、奧氏體鋼，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。

4、鐵素體鋼，高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。

參考資料來源：網路-耐熱鋼

⑥ 什麼金屬材料耐1000度高溫長時間燒 與明火接觸

25-20鋼（310S）,還有其它GH（高溫合金代號）中的某些牌號，都可以在1000℃的高溫下長期使用（受力不可過大，以減小蠕變現象）。

⑦ 什麼材質的鋼材最耐磨耐高溫

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬做肢度。鎢鋼，又稱薯隱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間，碳化物晶粒使用金屬數胡廳粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷，但對一些特別的用途，鎳，鐵，或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。

⑧ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有那種鋼，鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求，比方說屈服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度左右 -----------------《金屬學與熱處理》---------------------------- 1) 熱化學穩定鋼 常用鋼種有3Cr18Ni25Si2、3Crl8Mnl2Si2N 等。它們的抗氧化性能很好，最高工作溫 度可達約1000℃，多用於製造加熱爐的受熱構件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式 使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。 2) 熱強鋼 常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。 ① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15CrMo 和12CrMoV 兩種。這類鋼合金元素含量少， 用於工作溫度低於600℃的結構件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它 們一般在正火—回火狀態下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。 ② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為Cr12 型(1CrllMoV、1Cr12WMoV)和Cr13 型(1Crl3、 2Cr13)鋼。含有大量Cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，最高工作溫度與珠光體耐熱 鋼相近，但熱強性高得多。多用於製造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在 調質狀態下使用。 ③ 奧氏體耐熱鋼：最常用的鋼種是ICr18Ni9Ti和Crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使 用。其熱化學穩定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃， 用於製作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶— 時效處理。 3. 耐熱合金(高溫合金) 根據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號 以「GH」後接4 阿拉伯數字表示。G、H 相應為「高、合」漢語拼音字首，第一位數字1 表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表 示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示，後接3 位數字。第一 位數字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。第一位 數字後的數字均為順序號。 其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內使用的主要高溫合金，其熱處理都是 固溶一時效處理，組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。 鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產時性能較好。 ---------------------------------------------------------------- 樓下所說的。鉻錳氮硅耐熱鋼。就是3Crl8Mnl2Si2N。做箱底對性能要求不高，可以理解

⑨ 1000度高溫下應用什麼材質鋼材

產品名稱：Inconel600/UNS N06600
國際通稱：INCONEL Alloy 600、 N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
執行標准：ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0～17.0,鐵(Fe)6.0～10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5
物理性能：600合金密度：8.47g/cm3， 熔點：1370-1470 ℃，磁性：無
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥550Mpa，屈服強度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度≤100（HRB）
耐腐蝕性及主要使用環境：
INCONEL 600是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸鹼）和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。
該合金為低溫至1093℃環境設計。高溫下的耐氧化性極其優秀，在1093℃時有良好的抗氧化性和耐碳化穩定性（但是在含有硫化氫的還原性氣氛中，它的上限溫度為535℃）。
對高溫下的氯化氫以及氯氣的處理非常有效；氯化氫可達約538℃，氯氣至510℃ 為止可安心地使用。對於氮、氫以及滲炭而言，此合金亦具有非常優秀的耐蝕性，因此被用於各種熱處理爐。
配套焊接材料及焊接工藝：Inconel600合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：600合金板庫存現貨尺寸有0.5mm-12mm,600合金棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM和德鎳。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，最高工作溫度華氏1000度氯化設備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉製造工藝中的蒸發器管、管板和壓片盤，紙漿製造中的松香酸處理設備等。