㈠ 那種鋼材硬度比較高,熱處理變形,不易生銹
如果有條件的話用2Cr13。
馬氏體不銹鋼,淬火後用400度回火大概也就是洛氏35左右。
㈡ 什麼鋼材熱處理後 變形較小,硬度高,很耐磨,此材料是做砌塊模子用的
做砌塊模具不需要太好的鋼材,一般用65Mn就可以了。這種材料常用來做彈簧,具有很好的耐磨性能。缺點是熱處理變形較大,但對於砌塊模具來講,足夠了。成本較低
㈢ 有什麼鋼材熱處理後比GCr15鋼更耐磨韌性更好,硬度hrc60度以上
我們常抄見的軸承鋼分三種:
1.高碳鉻不銹耐熱軸承鋼,如9Cr18.強度低,但可以常時間在300度范圍工作。有些溫度甚至更高。
2.軸承鋼,就是朋友所說的GCr15、GCr15SiMnA 等,GCr15是此類鋼的基礎牌號,以其為藍本發展出來的軸承鋼,機械性能與它差不多,一般是抗拉強度有所提高,但沖擊韌性大體相當。
3.滲碳軸承鋼,此類軸承鋼的特點是含碳量不高,經調質後再滲碳,以獲得外硬內韌的效果,基礎牌號是G20CrMo,這類鋼的熱處理較為復雜,如果沒有嚴格的工藝作為保障,很難達到預期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 經調質後心沖擊韌性值可達70J/cm2,表面硬度也很高。
因為不知道你所用零件的使用條件和工況,所以只能這樣粗略地回答你的問題,不確之處請見諒。
㈣ 什麼鋼材可以熱處理到硬度60度又不容易破
鋼材有很多,主要看你用來做什麼
1.高碳鋼
2.工具鋼如SKD11 DC53 SLD
3.軸承鋼SUJ2
4.合金鋼如SCM21
5.高速鋼HSS. 等等---------
需要鋼加工版,鍍鋅管等權鋼產品可以找新五豐鋼業的陳先生
㈤ 什麼材質好加工而且淬火硬度高
20cr等滲碳鋼滲碳淬火後硬度高,耐磨,耐沖擊,用作齒輪,心部軟,表面硬
要不選擇高速鋼,但是淬火溫度較高。
軸承鋼葉可以,gcr15什麼,硬度高,耐磨,但是耐沖擊差些。
㈥ 鎢鋼,白鋼,高碳鋼,高速鋼,65錳哪個材質硬度最高
最硬的鋼是高速鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68~70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
通常採用電爐生產,曾採用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
高速鋼的成分和其他鋼材一樣,以鐵為最主要的組成元素,並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。
高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳,並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳,成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度,鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性,釩可提升抗沖擊性能,而錳的加入可改善鋼材的韌性。
高速鋼經過多年發展,由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同類型的高速鋼,其組成元素也有分別。
㈦ 什麼材料熱處理過以後,硬度能超過70度,用來做壓輪,除了鎢鋼
鋼結硬質合金的硬度可以達到HRC68~73 。高速鋼:W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等牌號的硬度可以達到HRC68~70 。
㈧ 什麼鋼材最硬
最硬的是硬質合金,俗稱鎢鋼,一般做刀具用。
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高,硬度較大,但較脆的鋼。鋼是鐵(Fe)中加入碳(C)合成而成,視C含量多少而變硬或變軟。
其變化規律是碳含量增加,硬度增加。淬硬鋼硬度最高,但太脆,應用時必須回火。加入低碳合金元素時,主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體,提高了鋼的強度,對硬度影響不大。當含碳量較高時,可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物,有助於提高硬度,但提高幅度很小。
(8)什麼鋼材熱處理硬度高擴展閱讀:
我國現在生產的超級鋼,強度高達2200兆帕,超越美德日等國的1100兆帕,鋼材性能提升一倍。用途廣泛且成本低,是用於生產航母甲板、核潛艇的不二之選。
據悉,日本著名煉鋼廠陷入丑聞,強度不達標,數據造假。導致多國幾百家企業受損。日本現在正抓緊時間,在實驗里研究如何做出超級鋼。
現在全球最硬超級鋼,只有中國才能生產,我國現在是全世界唯一實現超級鋼工業化生產的國家。今後,誰需要最好的超級鋼都需要找中國購買。