鋼材cpm是什麼

⑴ 鋼材cpm9v與cpm8v材料有什麼區別

CPM9V 材質特性 此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在於強化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結版合此二種優權越的性質，適合於熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM9V因為兼具三種優越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。 CPM9V應用 冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪 擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀 分條、裁剪、修邊等用途之刀具 塑膠工業之切粒刀 塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位 澆道、澆口塊及流道 CPM9V化學成分(平均值%) C Mn Si Cr V Mo 1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30

⑵ cpm 3-v粉末高碳鋼怎麼樣

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。
可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這回里先對該款答鋼材做下介紹：
美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼
其化學成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特點是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決「崩角」問題。
韌性明顯高於D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。
因此可以說CPM 3V完全優越於S30V ,也可以說是S30V的升級版。
熱處理： 淬火：第一次預熱：815——845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。
回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

⑶ CPM3V到底是什麼材料，CPM3V材質如何

cpm3v是一種高韌性、高耐磨材料，應用於最佳抗崩角和抗斷裂的高耐磨材料，cpm3v大大優於A2、D2、Cru-wear和cpmm4等鋼材，接近於s7，具有更好的耐磨性和最佳的抗疲勞崩角和斷裂性能。

⑷ 鋼的化學符號式是什麼

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：
碳（carbon)
存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（chromium)
增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹的。
錳（manganese）
重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了a-2,l-6和cpm
420v。
鉬（molybdenum）
碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如a-2,ats-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（nickle）
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在l-6\aus-6和aus-8中。
硅（silicon）
有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢（tungsten）
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼m-2中就含有大量的鎢。
釩（vanadium）
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中m-2，vascowear，cpm
t440v和420va含有大量的釩。而bg-42與ats-34最大的不同就是前者含有釩
指含碳量小於2％的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

⑸ 有CPM-D2這種鋼材嗎

CPM-D2高硬度合金鋼。

採用進口CPM-D2高硬度合金鋼，硬度達到61HRC，專業熱處理，CPM理解就是粉末鋼D2，帶給你一種男人野性強悍的象徵，搭配優質植鞣雕花皮套做舊復古效果。

參數：全長24CM ，刃厚：5MM ，刃寬：2.8CM ，重量：單刀212G ，鋼材：進口CPM-D2鋼，硬度：61hrc，熱處理：專業真空熱處理油淬，表面處理：砂光效果與灰黑石洗效果，柄材：黑色復合G10材質，K鞘：進口K版+植鞣皮做舊效果。

例如：從蝴蝶刀名後綴的SBK我們就可以看出，此刀的刀身採用了黑色塗層，半齒刃形。刀身材質為粉末鋼CPM-D2，這種鋼材和傳統D2的成分一模一樣。

但是因為使用了粉末坩堝冶金工藝，所以硬度、韌性、耐磨性及耐腐蝕性都有了顯著的提高。代價就是成本幾乎要貴上一倍，是一種比較高端的鋼材。

⑹ CPMS30V是什麼材料

什麼是s30v鋼材？
有的人又稱它為粉末鋼,
因為在製造過程中,
它被打成粉末狀,
然後再經高壓處理成形成的鋼材。這種鋼經過兩年多時間測試個,
被喻為現時最好的造刀鋼材。
它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現.
其它的鋼材不同的材料分布不均可能會做成刀鋒上有不同的韌刀及硬度表現.
s30v就解決了這種問題.
而且它的防蝕性也有較好的表現,
硬度也適中,
刀匠在製造過程中容易處理。
什麼是n690不銹鋼？
是一種m馬氏體鉻不銹鋼，其成分為碳1.07％，鉻17％，鈷1.5％，錳0.4％，硅0.4％，鉬1.1％和釩0.1％，擁有高鉻含量（17％）的n690據稱有相當好的防綉性能，而1.5％的鈷則強化了此種鋼材的硬度和韌性。
這鋼是在440c的基礎上改良的,增加了鉬的含量,添加了1.5左右的鈷.0.1%左右的釩.因此硬度,耐磨性什麼的都比440c好.比國產的9cr18mo之類的就更好了.這鋼在冶煉過程中應該採用了重溶的加工方式。所以,鋼的純凈度,組織結構都很棒.進口的d2採用的不過是真空精煉的普通加工方式,性能已經讓用過國產和日本d2的行家吃了一驚.採用了重熔冶煉的n690.性能有很好的提升。
非要掙個高下嗎？兩種鋼都很好比傳統鋼在各個指標上都好很多~至於怎麼選擇是仁者見仁智者見智。

⑺ 什麼是高碳鋼啊

「不銹鋼」鋼材：
首先請記住，沒有真正不銹的鋼材，如果不保養，所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規定為13%，但ASM金屬手冊說「大於10%」，而另一些書記錄又不同。另外，其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。

420J: 比440系列低的碳含量(<0.5%)，非常柔軟，不能打磨，經熱處理後硬度只有HRc52-55, 耐損性等各方面的性能並不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜用作大量生產廠制刀具，也被用於生產低成本刀具，420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強, 故也是生產潛水刀具的理想鋼材。但其過於柔軟，不能用於日常實用刀具。

425M: 420系列鋼材的改良品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%的鉬, 經熱處理後可達理想硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個），440B更加結實，而440C是最優秀的。440C用的非常普遍，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。

AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不銹鋼材，大略與440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用來製造Al Mar的刀具；Cold Steel使用AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久，刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平, 多被應用於日本制優質刀具。Cold Steel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

154-CM: 美國產的優質不銹鋼材，目前最熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%, 經熱處理後硬度可達HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本，鉻含量達15%, 鉬含量達4%，故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強, 但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所採用。它的加工和打磨雖沒440C容易，但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優勢。154CM 的命名並不符合命名規則，只是製造商的產品名。

ATS-34: 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發的優質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能都達到了154CM的標准, 但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼，現已成為手制及優質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到HRc59-61，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度，抗銹能力不如440系列，是目前最好的刀刃鋼材之一。

ATS-55: 日本「日立金屬工業」繼ATS-34後開發的優質鋼材，和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比G-2優秀。Spyderco選用這種鋼材。

三美III（San Mai III）: Cold Stell公司出品的一種非常昂貴，品質極佳的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強，最後的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特徵是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個刀刃的邊緣，是由於打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進鋼材的微觀結構，去掉雜質。最後的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

BG-42: 極優質不銹鋼, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.2%，故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後硬度可達HRc60-61, 加工性優, 耐腐蝕性極強, 韌性亦佳。BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等的材料, 因此價格頗高。Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材，這是個徵兆，BG-42在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。

Cowry X(RT-6): 日本「大同特殊鋼 (株)」於1993年開發的超級粉末系列合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後硬度可達HRc67。

Cowry Y(CP-4): 日本「大同特殊鋼 (株)」於1993年開發的優質粉末系列合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素「鈳」達0.2%, 經熱處理後硬度可達HRc63, 卻仍保有極佳的延展性。

CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材，美國Crucible原料公司開發的新一代刃具鋼, 廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，但是它過於堅硬而難於打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統的440C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正傑出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面, CPM440V售價很高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM440V更高一級的CPM鋼材, 它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量, 故能保有更優越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優秀25-50%)，或許比440V的堅韌度也更高。經熱處理後的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。

GIN-1（AKA G-2）: 日本「日立金屬工業」研發的優質鋼材，性能與8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較低。一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低，是一種低成本的鋼材，經常被 Spyderco選用。

ZDP-189 : 日本「日立金屬工業」於1996年開發的新型粉末鋼材, 其研發目標與「大同特殊鋼 (株) 」的Cowry X鋼材一脈相承, 是具有優良加工性能的超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後硬度可達HRc67, 加工性能極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密, 耐蝕性及韌性均良好, 故「日立」對外宣稱ZDP-189為「跨向21世紀的次世代刃具鋼」。

⑻ CPM154與154CM區別

CPM-154和154CM有什麼區別？這基本是兩種不同鋼材，但是這兩種鋼材沒有太大的區別，他們都是堅固的不銹鋼。有很多共同之處，他們都是同一家公司生產，具有相同的化學成分。154CM是生產相對較早的一種鋼材，而CPM-154還比較年輕。154CM是常規鑄造的不銹鋼，而CPM-154是粉末鋼，與154CM相比，CPM工藝使它具有更高的韌性和更好的切割性。盡管CPM-154與154CM相比，使用日常工具的可能性能稍好一些，如果你不是鋼材以及磨刀的狂熱分子，幾乎是不會注意到兩者的差別。
這兩種鋼通常都不被視為廉價鋼。154CM從定製刀開始了其刀的使命。CPM-154通常比154CM更昂貴。您可以在許多價位上找到使用這些鋼材中的任何一種的刀具。
通常使用154CM的刀具定價均在60-200美金左右。而CPM-154均在150-350美金不等，鋼材的好壞是決定一款刀具價格因素之一，但並不一定能證明，使用廉價鋼材的刀就是差的。這要取決於刀的設計師，做工、熱處理等等更多的方面因素。
CPM-154和154CM均為優質不銹鋼。它們都是高碳高鉻鋼，具有很好的耐蝕性和防銹性。我們聽說它們都很容易打磨，並且在保持性方面做得很不錯。使用這兩種刀片鋼之間的最大區別之一是CPM-154幾乎是154CM韌性的兩倍。
根據KnifeSteelNerds的說法，坩堝（Crucible）早在1959年就開發了154CM作為高速不銹鋼軸承鋼。有一時間，它實際上實際上被稱為「改進的440C」。鮑勃·洛夫萊斯（Bob Loveless）於1972年在刀中使用它時，在定製刀匠中將其推廣。坩堝在數十年間對鋼進行了階梯式改進。440C是第一步。154CM是440C的改進形式，CPM-154是154CM的改進。
數據表的描述中，坩堝中註明：「 CPM 154是坩堝標准154 CM的CPM製造版本。CPM製造工藝使該等級的碳化物分布均勻，與傳統的154 CM相比，CPM 154的研磨和拋光更加容易，並且韌性更高，同時保留了相似的熱處理和磨損性能。
粉末冶金和常規鋼有什麼區別？
鋼鐵製造商使用傳統的鑄鋼將鐵和其他金屬混合到容器中。將它們混合在一起融化它們。然後他們將其倒入模具中使其冷卻成為鋼錠。之後，將其重新加熱，處理，並最終由制刀者製成刀片。