『壹』 搞管件的熱度和冷度怎麼區分有什麼區別和作用
1、工藝方面
冷鍍是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合內金沉積層的過容程。
熱鍍是把被鍍件浸入到熔融的金屬液體中使其表面形成金屬鍍層的一種工藝方法。
2、管壁鍍鋅方面
冷度在外管壁鍍鋅
熱度在內外管壁都鍍鋅
3、耐腐蝕方面
熱鍍耐腐蝕性強
冷度耐腐蝕性弱
4、適用方面
熱度廣泛用於低熔點金屬鋅、錫、鋁、鉛及其合金鍍層的生產。
冷度被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕。
冷鍍鋅作用是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。
熱鍍管作用是防腐蝕並具有一定的裝飾作用。
『貳』 鋼材熱鍍與冷鍍怎麼識別
鋼材熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別,主要在於鍍鋅層的厚度與外觀。
熱鍍鋅層較厚,冷鍍鋅層很薄並有灰暗的情況。
熱鍍鋅表面光滑呈黃綠色,冷鍍鋅外觀粗糙呈銀白色。
『叄』 冷軋的鋼材和熱軋的鋼材的區別以及用途
一、冷軋的鋼材和熱軋的鋼材有3點不同:
1、兩者的實質不同:
(1)冷軋鋼材的實質:冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。
(2)熱軋鋼材的實質:熱軋鋼材就是在再結晶溫度以上進行的軋制而成的一種鋼材。
2、兩者的特點不同:
(1)冷軋鋼材的特點:冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。
(2)熱軋鋼材的特點:熱軋時金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎,顯著裂紋癒合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提高合金的加工性能。
3、兩者的加工要求不同:
(1)冷軋鋼材的加工要求:冷軋鋼要求軋機功率大,軋制效率低,而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火,所以成本也較高。
(2)熱軋鋼材的加工要求:熱軋鋼容易軋制,軋鋼效率高,熱軋溫度包括開軋溫度和終軋溫度,開軋溫度的確定主要是根據合金相圖中固相線溫度的80%左右,而終軋溫度的確定要根據合金的塑性圖確定,一般要求控制在合金的再結晶溫度以上。
二、冷軋鋼材和熱軋鋼材的用途:
1、冷軋鋼材的用途:
冷軋板帶用途很廣,如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。
由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
2、熱軋鋼材的用途:
(1)結構用鋼:主要用於鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。
(2)耐候性鋼:添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用於集裝箱、特種車輛的生產,也用於建築結構物。
(3)汽車結構用鋼:具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強度鋼板,用於汽車FRAME、WHEEL等生產。
(4)熱軋特殊鋼:一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經熱處理工程後用於各種機械零部件的生產。
(5)冷軋原板;用於生產各種冷軋產品,包括CR、GI、彩塗板等。
(6)鋼管用鋼板:具有良好的加工性能和耐壓強度,用於生產內容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
(7)高壓容器用鋼板:具有良好的加工性能和耐壓強度,用於生產內容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。
(8)不銹鋼板:不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用於食品工業、外科手術器材、航天、石油、化工等行業。
『肆』 冷度鋼絲和熱度鋼絲有什麼不同
冷度鋼絲和熱度鋼絲一般是指度鋅是工藝不同一個是低溫化學度一個是高溫熱度。使用沒什麼不同。
『伍』 熱鍍和冷鍍鋼材有什麼區別
太空梭著陸難度非常大,飛船返回式類似飛機投放降落,只要場地平坦、控制准確即可返回。太空梭的優點是可以重復使用,內部空間大,完成的試驗項目多、利於太空行走以及航天器釋放、太空維修等。缺點,單次發射費用高、返航安全保障難度大。宇宙飛船正好與太空梭互補:發射費用低、返航回收難度低、單次發射費用低廉,但空間小,能完成的試驗項目比較少,更沒有航天器釋放能力。通常,飛船體系為空間站服務,將補充自身的不足,中國正是選擇了這樣的太空探索模式。
『陸』 冷軋鋼材和熱軋鋼材有什麼區別1
你好:冷軋和熱軋的主要區別在於軋制溫度是否在再結晶溫度以上。
所謂熱軋即在金屬再結晶溫度以上軋制,金屬在變形的過程中會同時發生晶粒的再結晶,獲得更為細小的經濟組織。同時金屬的變形抗力會低於冷軋可實現較大的變形軋制。
所謂冷軋即在金屬再結晶溫度以下軋制,金屬變形過程中主要由金屬的滑移及位錯的塞積組成。由於位錯的塞積使得金屬屈服極限上升但塑性會相對降低。這也就是所謂的加工硬化。