『壹』 什麼是鋼筋的塑性鋼筋的塑性性能是由哪些指標反映的
鋼筋的塑性是指鋼筋受力後的變形能力。它的塑性性能由伸長率和冷彎性能兩個指標來衡量。伸長率為鋼筋拉斷時的應變，越大塑性越好。冷彎性能是將直徑為d的鋼筋繞直徑為D的彎芯彎曲到一定角度後無裂紋斷裂及起層現象。D越小，彎轉角越大，鋼筋塑性越好。
『貳』 體現鋼材塑性性能的指標是什麼
常用的塑性指標有：
Ø延伸率Ø
斷面收縮率Ø
扭轉數或扭轉角Ø
極限壓縮率Ø
沖擊韌性
『叄』 什麼是鋼筋的塑性鋼筋的塑性性能是由哪些指標反應映的
鋼筋塑性性能的兩個指標：伸長率和冷彎
2.混凝土結構對鋼筋性能的要求：強度高塑性好可焊性好與混凝土的粘結錨固性好耐火耐久防止低溫冷脆
3.鋼筋和混凝土能共同工作的原因：①混凝土結硬之後，和鋼筋牢固的粘接在一起，相互傳遞內力，粘接力是兩者能共同工作的基礎②鋼筋的線膨脹系數與混凝土十分相近，溫度變化時，兩者不會存在較大的相對變形和溫度應力而發生粘結破壞
4.鋼筋混凝土的結構優點：①有較高的承載力與受力性能②就地取材③節約鋼材④耐久耐火⑤可模性。
5.混凝土強度的基本指標：①混凝土抗壓強度（立方體抗壓fcuk。軸心抗壓fck）②抗拉強度ftk+fcuk+＞fck＞ftk
6.混凝土復合作用下的強度：第一象限為雙向受拉情況，雙向受拉在強度上均接近於單向受拉；第二四象限為拉壓應力狀態，雙向異號應力使強度降低；第四象限為雙向受壓情況，比單向受壓強度最多可提高20％
7.徐變：對混凝土稜柱體施加某個應力之後維持荷載不變，混凝土會在加荷瞬間變形的基礎之上，產生隨時間增長而增大的應變影響徐變的因素：
①組成與配合比：水泥用量越多，水灰比越大，徐變越大；骨料越堅硬，徐變越小；骨料的相對體積越大，徐變越小
②養護及使用的條件下的溫濕度：養護是溫度越高，濕度越大，水泥水化作用充分，徐變小，受荷構件所處環境溫度越高，濕度越低，徐變越大。
8.混凝土的收縮和膨脹：收縮是混凝土內部產生初始微裂縫的主要原因，會導致應力重分布，乾燥失水是引起收縮的重要因素
①使用環境的溫度越高。濕度越低，收縮越大
②水泥用量越多，水灰比越大，收縮越大
③骨料的級配比越高，彈性模量大，收縮越小
④構件的體積與表面積比值大，收縮越小
9.粘結力的組成部分：膠結力摩擦力咬合力機械錨固力
10.安全性，耐久性，適用性為結構的可靠性，也就是結構在規定時間內，規定條件下完成預定工作的能力；可靠度就是構件完成預定工作的得概率11.極限狀態分為承載能力極限狀態
①與正常使用極限狀態
②：①構件達到最大承載能力或達到不適合繼續承載的變形，為設計依據②構件達到正常使用或耐久性能的某項規定限時，作為驗算依據
『肆』 衡量鋼材的塑性的指標
塑性是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。通常用伸長率和斷版面收縮率來表示。
1.伸長率權是鋼材受拉發生斷裂時所能承受的永久變形能力，是試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比，以百分數表示。
2.斷面收縮率是指試件拉斷後縮頸處斷面面積的最大縮減量占原橫斷面面積的百分率。
『伍』 鋼材塑性性能伸長率各表示什麼含義
鋼材的塑性是指鋼材在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力。
鋼材塑性指標包含延內伸率δ和截面收縮率ψ容。
延伸率即試樣拉伸斷裂後標距段的總變形ΔL與原標距長度L之比的百分數：δ=ΔL/L×100%
延伸率越大，表示鋼材的塑性越好。
『陸』 塑性和韌性的定義，兩者有何區別，冷彎性能和冷作硬化對結構設計的意義是什麼
答：塑性是指當應力超過屈服點後，能產生顯著的殘余變形而不立即斷裂的性質；韌性是指塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性同塑性有關，但不完全相同，是強度和塑性的綜合表現。冷彎性能是指鋼材在冷加工產生塑性變形時，對發生裂縫的抵抗能力，可檢驗鋼材的冷加工工藝和檢查鋼材的內部缺陷。鋼材冷加工過程中引起的鋼材硬化稱為冷作硬化，冷作硬化可能使材料變脆。
『柒』 什麼叫鋼材的塑性
塑性是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率來表專示。
1.伸長率是鋼屬材受拉發生斷裂時所能承受的永久變形能力，是試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比，以百分數表示。
2.斷面收縮率是指試件拉斷後縮頸處斷面面積的最大縮減量占原橫斷面面積的百分率。
『捌』 鋼材的塑性是什麼意思啊
低碳鋼從受拉至拉斷，分為以下四個階段。
1 彈性階段
隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形，與A點相對應的應力為彈性極限。在這一范圍內，應力與應變的比值為一常量，稱為彈性模量，用E表示。彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。
2 屈服階段
應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大於應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。
該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動（即使加大送油）或來回窄幅搖動。
鋼材受力達屈服點後，變形即迅速發展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段
抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強。
常用低碳鋼的為385～520MPa。抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值（即屈強比），能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小，表明材高禪料的安全性和可靠性越高，結構越安全。但屈強比過小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。
4 頸縮階段
材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。
通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一瞎擾個重要性指標。鋼材塑性戚神塵用伸長率或斷面收縮率表示。