鋼材都有什麼連接件

㈠ 鋼筋機械連接有幾種方式

鋼筋的機械連接方式有：帶肋鋼套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接及鋼筋等強度螺紋套筒連接。

㈡ 鋼結構中都有哪些板,連接板什麼的都叫什麼名字,怎麼算呢

構件的組成部分有：翼緣板，腹板，加勁板

節點組成部分由：連接板、加勁板，水平加腋板、豎向加腋板（多在梁端頭的構造板件）。

柱頂有：柱頂蓋板 柱腳有：柱腳地板、靴板、加勁板、螺栓墊板

屋架底部有：支座底板、支座豎板、支座加勁肋、支座墊板、聚四氟乙烯板（用於滑動支座）、限位板（用於限制位移，但又不跟結構焊死的板件）

支撐構件、格構柱：有綴板（通過板件將兩個構件練成整體）

箱型柱、圓柱有：橫隔板（水平加勁板）

焊接時：引弧板

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鋼結構特點

1、材料強度高，自身重量輕

鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結構的構件截面小，自重輕，便於運輸和安裝，適於跨度大，高度高，承載重的結構。

2、鋼材韌性，塑性好，材質均勻，結構可靠性高

適於承受沖擊和動力荷載，具有良好的抗震性能。鋼材內部組織結構均勻，近於各向同性勻質體。鋼結構的實際工作性能比較符合計算理論。所以鋼結構可靠性高。

3、鋼結構製造安裝機械化程度高

鋼結構構件便於在工廠製造、工地拼裝。工廠機械化製造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結構是工業化程度最高的一種結構。

4、鋼結構密封性能好

由於焊接結構可以做到完全密封，可以作成氣密性，水密性均很好的高壓容器，大型油池，壓力管道等。

㈢ 鋼結構的連接形式有哪些各有什麼特點

鋼結構的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。
根據焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭 、I
形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表
面不規則等
制孔可採用鑽孔、沖孔、銑孔、鉸孔、撞孔和惚孔等方法，對直徑較大或長形孔
也可採用氣割制孔。嚴禁氣割擴孔。
鑽孔、沖孔為一次制孔（其中，沖孔的板厚應不大於 12111111 〉。銑孔、鉸孔、鏜孔和
德孔方法為二次制孔，即在一次制孔的基礎上進行孔的二次加工。採用氣割制孔的方法，
實際加工時一般直徑在 800101 以上的圓孔，鑽孔不能實現時可採用氣割制孔；另外對於長
圓孔或異形孔一般可採用先行鑽孔然後再採用氣割制孔的方法。對於採用沖孔制孔時，鋼
板厚度應控制在 12mm 以內。
高強度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂（丸 ）法 、酸洗法、砂輪打磨
法和鋼絲刷人工除銹法等。可根據設計抗滑移系數的要求選擇處理工藝，抗滑移系數必須
滿足設計要求。

㈣ 鋼結構的連接形式有哪些各有什麼特點

鋼結構的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。
根據焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭
、I
形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表
面不規則等
制孔可採用鑽孔、沖孔、銑孔、鉸孔、撞孔和惚孔等方法，對直徑較大或長形孔
也可採用氣割制孔。嚴禁氣割擴孔。
鑽孔、沖孔為一次制孔（其中，沖孔的板厚應不大於
12111111
〉。銑孔、鉸孔、鏜孔和
德孔方法為二次制孔，即在一次制孔的基礎上進行孔的二次加工。採用氣割制孔的方法，
實際加工時一般直徑在
800101
以上的圓孔，鑽孔不能實現時可採用氣割制孔；另外對於長
圓孔或異形孔一般可採用先行鑽孔然後再採用氣割制孔的方法。對於採用沖孔制孔時，鋼
板厚度應控制在
12mm
以內。
高強度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂（丸
）法
、酸洗法、砂輪打磨
法和鋼絲刷人工除銹法等。可根據設計抗滑移系數的要求選擇處理工藝，抗滑移系數必須
滿足設計要求。

㈤ 鋼結構彩鋼板屋面里的鋼梁主次梁，鋼拉桿，鋼檁條，隅撐，連接件都是什麼

以設計而定。一般是螺栓（高強螺栓）連接。

㈥ 定型組合鋼模板連接配件有哪些

定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板、連接件和支撐件組成。鋼模板可組合成多種尺寸、結構和幾何形狀的模板，以適應各種類型建築物的梁、柱、板、牆、基礎和設備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和台模等。定型組合鋼模板組裝靈活、通用性強、拆裝方便；每套鋼模可重復使用50～100次以上，周轉率較高；加工精度高，澆築的混凝土質量好；成型後的混凝土尺寸准確、稜角齊整、表面光滑。定型組合鋼模板連接配件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對拉螺栓、扣件等。組合鋼模板由平面模板、陽角模板、陰角模板、連接角模及連接配件組成。

㈦ 鋼結構的連接方法有哪幾種

鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。

1、焊縫連接版

焊縫連接是通過電弧權產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。

2、螺栓連接

螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。

優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。

3、鉚釘連接

鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。

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鋼構件的預制按著安裝順序和工藝要求在鋼平台上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接製作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大於200㎜。翼緣板拼接長度不應小於2倍板寬；腹板拼接寬度不應小於300㎜，長度不應小於600㎜。為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫樑上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平台上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平台上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求製作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

㈧ 鋼結構連接的主要方式有哪些其優缺點是什麼

鋼結構的連接方法可分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接和輕型鋼結構用的緊固件連接等。

焊接連接(welded connection)是現代鋼結構最主要的連接方法。其優點是：構造簡單，任何形式的構件都可直接相連；用料經濟，不削弱截面；製作加工方便，可實現自動化操作；連接的密閉性好，結構剛度大。其缺點是：在焊縫附近的熱影響區內，鋼材的金相組織發生改變，導致局部材質變脆；焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低；焊接結構對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發生，就容易擴展到整體，低溫冷脆問題較為突出。
鉚釘連接（riveted connections）的製造有熱鉚和冷鉚二種方法。熱鉚是由燒紅的釘坯插入構件的釘孔中，用鉚釘槍或壓鉚機鉚合而成。冷鉚是在常溫下鉚合而成。在建築結構中一般都採用熱鉚。鉚釘連接由於構造復雜，費鋼費工，現已很少採用。但是鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳力可靠，質量易於檢查，在一些重型和直接承受動力荷載的結構中，有時仍然採用。
螺栓連接分普通螺栓連接（bolted connections）和高強度螺栓連接（high-strength bolted connections）兩種。高強度螺栓連接的優點是施工方便，對構件的削弱較小，可拆換，能承受動力荷載，耐疲勞，韌性和塑性好，包含了普通螺栓和鉚釘連接的各自優點，目前已成為代替鉚接的優良連接形式。
輕鋼結構的緊固件連接 ：在冷彎薄壁型鋼結構中經常採用自攻螺釘（self drilling screws）、鋼拉鉚釘（steel blind rivets）、射釘（powder-actuated fasteners）等機械式緊固件連接方式，主要用於壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構件之間的連接。

㈨ 詳解鋼結構的三大連接方法

鋼結構的連接方法
鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。1.焊縫連接焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。優點：不削弱構件截面，節約鋼材，構造簡單，製造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易於採用自動化作業，生產效率高。缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由於剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產生缺陷，使疲勞強度降低。2.螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加製造工作量，且對製造的精度要求較高；螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板（或角鋼），因而構造較繁且多費鋼材。3.鉚釘連接：鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。優點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易於檢查和保證，可用於重型和直接承受動力荷載的結構。缺點：鉚接工藝復雜、製造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。
焊接連接
1.焊接方法鋼結構常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。手工電弧焊是鋼結構中最常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產效率比自動或半自動焊低，焊縫質量的變異性大，在一定程度上取決於焊工的技術水平。自動焊的焊縫質量穩定，焊縫內部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合於焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用於焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應採用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國家標準的規定，焊劑應根據焊接工藝要求確定。2.焊縫形式焊縫連接形式根據被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時，應根據連接的受力情況，結合製造、安裝和焊接條件進行選擇。3.焊縫構造對接焊縫：對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現象，因而受力性能良好，對於承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由於對接焊縫的質量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用於工廠製造的連接中。角焊縫：角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行於力作用方向的側面角焊縫、垂直於力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似於等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結構，為使傳力平順，正面角焊縫宜採用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內力方向），側面角焊縫宜採用比例為1：1的深熔式。
螺栓連接
1 普通螺栓的形式和規格鋼結構採用的普通形式為大六角頭型，其代號用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國際標准，螺栓統一用螺栓的性能等級來表示，如「4.6級」、「8.8級」等。小數點前數字表示螺栓材料的最低抗拉強度，如「4」表示400N/mm2，「8」表示800N/mm2。小數點後的數字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強比，即屈服點與最低抗拉強度的比值。根據螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級。A、B級螺栓（精製螺栓）：採用8.8級鋼材製作，經機床車削加工而成，表面光滑，尺寸准確，且配用Ⅰ類孔（即螺栓孔在裝配好的構件上鑽成或擴鑽成，孔壁光滑，對孔准確）。由於其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用於承受較大剪力和拉力的連接。但製造和安裝較費工，成本高，故在鋼結構中較少採用。C級螺栓（粗製螺栓）。2普通螺栓連接的排列螺栓的排列應簡單、統一而緊湊，滿足受力要求，構造合理又便於安裝。排列方式有並列和錯列兩種排列。並列較簡單，錯列較緊湊。高強度螺栓的受力特點：高強度螺栓連接按設計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時，以外剪力達到板件間可能發生的最大摩阻力為極限狀態；當超過時板件間發生相對滑移，即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時，則允許摩擦力被克服並發生板件間相對滑移，然後外力可以繼續增加，並以此後發生的螺桿剪切或孔壁承壓的最終破壞為極限狀態。
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