什麼鋼材不能氮化

❶ 45號鋼可以氮化處理嗎硬度怎麼樣

不是所有的鋼都可以氮化，一是滲不進去，二是效果不好，三是氮化時間太長，當然，現在採用離子氮化可以克服一定的普通氮化具備的缺點，但是通常情況下，一般只有氮化鋼才進行氮化處理，例如
38CrMoAl
鋼就是氮化鋼，45號鋼不是氮化用鋼，如果你非要進行氮化處理，也沒有什麼不可以的。反正嘛，錢咋花也是花。

❷ 什麼是氮化處理

化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的製品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性並無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化後的效果比較良好。其中鋁是最強的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結果最佳。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。

以上內容引用至：鋼材熱處理之：氮化處理簡介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術流程

❸ 碳素鋼能氮化嗎

35＃、45＃鋼完全可以氮化，但氮化速度和氮化層的硬度都比合金鋼差。

❹ 鋼材的熱處理

含碳量不一樣。當需要芯部有較高強度時用後者，因為調質處理後者通過控制合適的回火溫度可得到較高的強度與硬度。
氮化後的表面硬度差不多，後者可稍高一點。

❺ 氮化耐腐蝕：低碳鋼如Q235鋼 滲氮，要想達到長時間的耐腐蝕效果，工藝怎麼做啊

氮化的主要抄目的是為了提高工襲件的表面抗疲勞強度和改善耐腐蝕性能。因此，我覺得你選的工藝有些問題：首先，氮化用鋼為保證鋼的表面形成穩定的氮化物，必須採用含鋁、鉻、釩、鎢、鈦等元素的鋼，如38CrMoAl、2Cr13等鋼；再者，滲氮層較薄，一般在1mm以下，只抗大氣、過熱蒸汽的腐蝕，不知要用於什麼場合，能達到長時間耐腐蝕的效果嗎。

❻ 熱處理45#鋼的氮化工藝

採用二段法氮碳共滲：640℃×90分鍾，氨分解率60～70％＋570℃×3h，氨分解率50～55％，同時滴注甲醯胺，通氮氣滅排氣管火焰，零件出爐於水或油中快冷

❼ 45鋼能進行滲氮處理嗎

45鋼當然可以滲氮處理。但由於45#鋼是中碳鋼，滲氮後難以取得高硬度，只可以得到具有一定耐磨性和抗耐蝕性能的滲層，建議進行軟氮化處理。

滲氮後零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度,但只是表面很薄的一層(鉻鉬鋁鋼於500--540C經35--65h滲氮層深只達0.3--0.65mm) ，必須有強而韌的心部組織作為滲氮層的堅實基底,才能發揮滲氮的最大作用。

如果用碳鋼進行滲氮,形成Fe 4N和Fe 2N較不穩定。溫度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,並且其心部也不能具有更高的強度和韌性。

為了在表面得到高硬度和高耐磨性,同時獲得強而韌的心部組織,必須向鋼中加入一方面能與氮形成穩定氮化物,另外還能強化心部的合金元素.如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成穩定的化合物.其中Cr、W、Mo、V還可以改善鋼的組織,提高鋼的強度和韌性。

當前專門用於滲氮的鋼種是38CrMoAlA,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物提高滲氮層強度的主要合金元素，AlN很穩定,到約1000C的溫度在鋼中不發生溶解，由於鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能,此鋼經過滲氮表面硬度高達1100--1200HV(相當67--72HRC)。

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注意事項：

1、滲氮前的預備熱處理調質--滲氮工件在滲氮前應進行調質處理,以獲得回火索氏體組織.調質處理回火溫度一般高於滲氮溫度。

2、滲氮前的預備熱處理去應力處理--滲氮前應盡量消除機械加工過程中產生的內應力以穩定零件尺寸.消除應力的溫度均應低於回火溫度,保溫時間比回火時間要長些,再緩慢冷卻到室溫.斷面尺寸較大的零件不宜用正火.工模具鋼必須採用淬火回火,不得用退火。

3、滲氮零件的表面粗糙度Ra應小於1.6um,表面不得有拉毛、碰傷及生銹等缺陷.不能及 時處理的零件須塗油保護,以免生銹.吊裝入爐時再用清潔汽油擦凈以保證清潔度。

4、含有尖角和銳邊的工件,不宜進行氮化處理。

5、局部不氮化部位的保護,不宜用留加工餘量的方法。

6、表面未經磨削處理的工件,不得進行氮化。

參考資料：網路-滲氮

❽ 氮元素對鋼材的影響

摘抄的。。。
鋼中的氮來自爐料，同時，在冶煉、澆鑄時鋼液也會從爐氣和大氣中版吸收氮。氮引起碳權鋼的淬火時效和形變時效，從而對碳鋼的性能發生顯著的影響。由於氮的時效作用，鋼的硬度、強度固然提高，但是塑性和韌性降低，特別是在形變時效的情況下，塑性和韌性的降低比較顯著。因此，對於普通低合金鋼來說，時效現象是有害的，因而氮是有害元素。但對於一些細晶粒鋼以及含釩、鈮鋼，由於氮化物的強化細化晶粒作用，氮成為有益元素。另外，作為合金元素，氮在不銹耐酸鋼中得到應用，此外，氮化處理方法能使機器零件獲得極好的綜合力學性能，從而使零件的使用壽命延長。