elmax鋼材怎麼樣

A. 鉻釩合金鋼的硬度是多少

鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理後硬度60HRC（洛氏硬度）以上專。

鋼硬度看鋼的含碳量屬，隨含碳量升高，從HRC40--HRC64。鉻釩鋼主要是結構鋼，常用的有20CrV,40GrV,45CrV.釩在鋼中的作用是強炭化物，並且細化晶粒，但淬透性差。所以在鉻鋼中加入釩，使強度和韌性都有所提高。

65Mn經下貝氏體(既硬又韌)淬火後，HRC52－55，對付軟鋼，有色金屬，可以削鐵如泥.軋鋼廠切割H型鋼，鋼管的鋸片，即該材料，用的馬氏體淬火＋回火，硬度HRC>55。

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一、有下列特性：

1、高耐磨性

2、高抗壓強度

3、高耐腐蝕性

4、良好的尺寸穩定性

5、以材料的觀點而言，耐磨性於耐蝕性是無法兼顧的。但是，經由粉末冶金製造的ELMAX卻能兼具高耐磨性與耐蝕性。

6、製造壽命長、維護簡單、總體經濟效益高的塑膠模具提供了可能性。

二、用途

ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件，此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外，食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性，同時亦需耐磨性時可適用之。

B. 世界名刀常見刀身都用什麼鋼材

開辟此篇文章主要為淺析解讀世界名刀所用之刃材，給眾多希望了解鋼材知識的朋友提供便利。本篇將刀具用材分為碳鋼、不銹鋼、非鋼材（含鈷合金、陶瓷等）、大馬花紋鋼四大類，諸如適合原始人使用的木質與石質刀具，本站暫且不表。整理與撰寫時間倉促，錯漏之處望廣大刀友見諒，予以指正。望與朋友們共同學習！
碳鋼
1、10xx系列 52100 K390 M4
INFI O1 W2 5160
A2 M2 D2 L6
SK-5 Vasco Wear Carbon V Z-Wear
0170-6（50100-B O6 OU31
2、不銹鋼
Cowry-X 440系列 ATS-34 ATS-55
420HC AUS系列 BG-42 154CM
S30V S60V S90V ELMAX
Cowry-Y H-1 M390 N680
N690 RWL-34 San Mai III VG-1
VG-10 ZDP189 420J2、420j1、420 425M
3、非鋼材
Talonite、Stellite 6K、Boye Dendritic Cobalt（鈷合金） 陶瓷 鈦合金 60 Nitinol PM
4、大馬士革DAMASCUS
大馬士革鋼

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C. 做刀什麼鋼材最好。都些什麼頂級鋼材

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的。

戶外刀具，刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響，當然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。

440C 用的非常普遍，大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多採用440C。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實，而440C是優秀的。從品質來說，440C會低於N690CO，因為N690CO比440C有更高的鈷含量。

所以在歐洲，440C作為中高端刀具使用，N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌，包括戈博，巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都採用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，採用440C，在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具，其碳含量很低，鋼材很軟，達不到高碳鋼的標准。近年來，巴克講420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以達到0.75%左右，取名420HC高碳鋼。

從性能上說，420HC與國內標號4CR13相當，其硬度比440C略差，但在其他性能上都會遠低於440C，但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420HC，與其原有採用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時，盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。

3、154CM

154-CM是美國目前使用的高端鋼，但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准，所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場，154CM不愧為一個糟糕的選擇，一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是，在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴，其刃口 總是趨向於碎裂。

這種鋼的切割性能頂多隻能算二流水準，其刃口具有某種「變滑（而不是微齒）」的特徵，讓你在切割時非得使力壓著切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美國品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高質不銹鋼。 在性能上屬於非常優秀的鋼材，其性能接近歐洲高端鋼，N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。

抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。

5、 N690CO

歐洲頂級的頂級高端不銹鋼，歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。

N690高鈷不銹鋼，有時也被稱為N690或N690Co，是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。

N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能，N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用N690鋼的極FOX刀具公司，N690更是受到了極大的好評。

它被認為是一種可以性能超過ATS-34，VG-10，154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性，此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構，令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之，N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。

當用來製作工具和部件時，這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知，這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。

D. 比M390好的制刀鋼材有哪些

90v保持性比390好，但是難磨不是一點半點，做刀要的就是保持性好，磨刀不會太難，所以比390好那幾個可以出局了，根本極少人可以磨鋒利，而m390各項均衡，防銹好，保持性好，粉末鋼就是用來切片的，難道你想用接近100萬一噸的材料做砍骨刀？砍骨刀話說有比碳鋼更好的更性價比更高的么？純切片刀談韌性那些不是刀商就是騙子，術業有專攻，粉末鋼生來就是為了切片而活，刃口做厚了神都磨不鋒利，你會為了一把砍柴砍骨刀支付上千的錢么？你會手裡拿著上千一把刀提心吊膽的去砍樹么？如果不會那還是m390做切片刀，其他材料砍切刀，碳鋼做砍骨刀吧，比390好那些留給發燒友收藏，因為那個能磨鋒利的沒幾個，有些還不好保養

E. 高手介紹一下粉末鋼

呵呵，你的問題涉及面很廣，解釋起來有點難度，以下是網路先關資料，耐心解讀一下
http://ke..com/view/11050.htm

以下是我一年前提出的問題，比較具有歸納性。
http://..com/question/156772569.html

不過補充一點：粉末鋼還主要限於不銹鋼，碳鋼用這種方法冶煉表面容易出現裂紋，且粉末鋼不能鍛造，只能沖壓成型，雖然硬度、耐磨度等機械性能突出，但韌性仍是個問題，正因這一點，所以不適合於做長度超過35cm以上刃具的材料。所以傳統鍛造工藝的碳鋼刃具尚有很大存在的價值。

希望對你有所幫助！

F. elmax是什麼材料

ELMAX模具鋼是經由粉末冶金製造的高鉻—釩—鉬合金鋼，具有下列特性：
1、高耐腐蝕性、良好的尺寸穩定性。
2、材料高耐磨性通常兼有低的耐蝕性，反之亦然。然而Elmax由SuperClean 3粉末冶煉方法獲得，兼具良好的耐腐蝕性和耐磨粒磨損性能。
3、ELMAX為製造長壽命、低維護成本，經濟效益高的模具提供了可能性。高耐磨性、耐蝕性、穩定性的ELMAX鋼材。

化學成分：(%)

C 1.7
Si 0.8
Mn 0.3
Cr 18.0
Mo 1.0

出廠狀態：軟性退火至240HB
常用硬度HRC:56~60℃
主要用途：ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件，此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外，食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性，同時亦需耐磨性時可適用之。

G. 進口模具鋼種與國內模具鋼種的比較

建國以來我國模具鋼生產技術發展較快，從無到有，從仿製到自己開發，目前我國模具鋼的產量已躍居世界前列。經過幾次鋼種整頓的標准修證在gb/t1299-2000《合金工具鋼》標准中包含了37個鋼種，基本上形成了我國特色的模具鋼系列。據冶金工業聯合會調研，我國模具鋼按照使用狀態主要分為：塑料模具鋼，約佔60%；沖壓模具鋼，約佔20%；壓鑄模具鋼，約佔6%～8%。隨著我國模具工業的持續發展，對於高檔模具用鋼進口量不斷攀升。模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家，進口總量約在6萬噸左右。

我國塑料模具鋼、熱作模具鋼和冷作模具鋼分述如下：

塑料模具鋼：主要品種有s50c、s45c、3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等，占模具鋼總產量的62%，而合金塑料模具鋼3cr2mo(p20)、3cr2nimnmo(718)、10ni3mncual等占塑料模具鋼總量的12%左右，占合金模具鋼總量的23%左右；

熱作模具鋼：主要品種有4cr5mosiv1(h13)、3cr2w8v、5crnimo、5crmnmo等四個鋼種，占模具鋼總產量的21%，占合金模具鋼總量的42%。在熱作模具鋼中主要是以美國ast2ma681標準的通用型鋼h13(4cr5mosiv1)為主，總產量近30000t，占熱作模具鋼總產量的54.2%，已佔主導地位。而國外已較少用的3cr2w8v鋼，在我國的產量雖然逐年減少，但仍占很大比例(14573t)，達26.4%；

冷作模具鋼：主要品種為cr12(d3)、cr2wmn(01)、cr12mov、cr12mo1v1(d2)等，占模具鋼總量的17%，占合金模具鋼總量的34 %。在cr12系列的模具鋼中，仍然以cr12鋼為主，2001年產量高達17000t，占該系列鋼的46%，而d2(cr12mo1v1)鋼僅佔18.2%。可見我國模具鋼的產量，已有了很大的發展，但有的鋼種還需進一步開發。

雖然近幾年我國模具鋼製造水平取得了長足的進步，但我國合金模具鋼與美、日、法及瑞士等國際先進水平相比還存在一定的差距，在品種、質量、尺寸規格及性能等方面都難以滿足市場需求，導致我國每年大批的中高檔模具必須從國外進口。進口模具鋼的規格主要是大尺寸的鍛制模塊(厚250～800mm)×(寬600～1200mm)及大尺寸的模具扁鋼(厚30～300mm)×(寬400～1500mm)，這在國內目前只有少數鋼廠能生產。

進口材料中：熱作模具鋼約佔20% (2萬t/年左右)，主要是h13(日本牌號skd61)；冷作模具鋼約佔20%(2萬t/年左右)，主要是d2(日本牌號skd11)；塑料模具鋼約佔60%(6萬t/年左右)，主要是p20及其改進型738。進口模具鋼的價格很貴，一般為國產鋼的3～5倍，可以認為，對於進口模具鋼材，大部分產品我國有能力進行研究開發，關鍵問題在於加強模具鋼的基礎研究和生產工藝的攻關，提高國產模具鋼的質量和性能水平。另外，塑料模具鋼必須以預硬化狀態交貨，並有良好的拋光性能。模塊最好能六面光並且有良好的內在質量

H. 3g金粉鋼與ELMAX鋼哪個更好一點

金粉鋼好，但是更貴，硬度耐磨度都更高，後者便宜，但其實都是很不錯的鋼。
M390 鋼與ELMAX極其相似，兩種鋼材都具有極強的耐腐蝕性，並且是純金屬，顆粒非常細、干凈。測試表明，M390鋼在邊緣保持力、耐磨性方面略優於ELMAX。