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做沖子用什麼鋼材好

發布時間:2023-06-19 05:33:02

⑴ 鋁沖壓模具用什麼模具鋼最好

SKD11 或SKH51韌性還可以,不過淬火硬度比不上Asp23,過去我們用Asp23都是在沖頭和刀口易磨損的情況下使用的!

⑵ 熱沖模用什麼模具鋼

4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是專門為適用於熱擠壓黑色金屬和銅合金模具(工作溫度達700℃左右)的新型熱作專模具鋼屬。
4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高,其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下,其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%,在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

⑶ 為什麼不準用高速鋼做扁鏟和沖子

扁鏟和沖子是手來工使用的工自具,一般都是下料、切斷、修整等「粗活」,用碳素工具鋼製作就足夠了,沒必要使用價格較貴的高速鋼。扁鏟、沖子,不僅需要一定的硬度,更需要沖擊韌性,即使用高速鋼做扁鏟、沖子,也不能淬火太硬了,很容易崩刃傷人的。

⑷ 沖壓模具用什麼鋼材

製造沖壓模具的材料來有鋼材、硬源質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。

(4)做沖子用什麼鋼材好擴展閱讀

沖壓模具的工藝性質類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

⑸ 冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什麼

⑹ 1、刃具用鋼的典型牌號有哪些熱處理工藝及力學性能如何(1)、絲錐、圓板牙

刃具鋼的分類:
一、碳素刃具鋼
常用的碳素刃具鋼有T7A、T8A、T10A、T12A等,其碳含量通常在wc0.65%-1.3%范圍內。因其生產成本低,冷、熱加工工藝性能好,熱處理工藝(淬火+低溫回火)簡單,熱處理後有相當高的硬度(58-64HRC),切削熱不大(
<200℃)時具有較好的耐磨性。因此在生產上獲得廣泛應用。對於側重於要求韌性的工具如鏨子、鑿子、沖子等多採用T7、T8(A)鋼;側重要求硬度和耐磨性的工具如銼刀、刨刀多採用T12(A)、T13(A)鋼;要求較高硬度和一定韌性的工具如小鑽頭、絲錐、低速車刀等多採用T9~T11(A)鋼等。碳素刃具鋼的缺點是淬透性低、回火穩定性小,紅硬性差。因此,碳素刃具鋼只能用於製造手用工具、低速及小走刀量的機用刀具。碳素刃具鋼淬火時需用水冷,形狀復雜的工具易於淬火變形,開裂危險性大等。當對刃具性能要求較高時,就必須採用合金刃具鋼。
二、低合金刃具鋼
為克服碳素刃具鋼的缺點,在此基礎上加入適量的合金元素(w(Me)
<5%)Cr、Mn、Si、W、V等,形成的合金工具鋼即稱為低合金刃具鋼。該鋼種具有以下特點:
第一:化學成分特點
1、高碳量(w(C)=0.75%~1.5%)。形成適量碳化物,同時保證鋼淬火回火後獲得高硬度和高耐磨性。
2、合金化原則。Cr、W、Mo、V等較強碳化物形成元素在鋼中形成合金滲碳體和特殊碳化物,用以提高鋼的硬度和耐磨性,並可細化晶粒,提高強度;合金元素Cr、Mn、Si等則主要是提高鋼的淬透性,強化鐵素體。
第二:熱變形加工及熱處理特點
1、鍛造或軋制。應反復進行鍛造或軋制,以破碎碳化物網,並使碳化物細小、均勻分布於基體之中。
2、預先熱處理。球化退火,所得組織為粒狀珠光體。
3、最終熱處理。淬火加低溫回火。其熱處理後顯微組織為粒狀(碳化物+回火馬氏體+殘余奧氏體)。低合金刃具鋼的熱處理過程基本與碳素刃具鋼相同,所不同的是低合金刃具鋼大部分採用油淬,工件淬火變形小,淬裂傾向低。
常用的低合金刃具鋼為9SiCr,該鋼淬透性很高,Φ40~50mm的工具可在油中淬透,淬、回火後的硬度在60HRC以上。和碳素刃具鋼相比,在相同的回火硬度下,9SiCr的回火溫度可提高100℃以上,故切削壽命提高10%-30%。此外,9SiCr鋼的滲碳體分布較均勻,可用於製造板牙、絲錐、搓絲板等精度及耐磨性要求較高的薄刃刀具。但該鋼脫碳傾向較大,退火硬度較高,切削加工性差。
9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝:
CrWMn鋼是一種微變形鋼,具有高淬透性、高硬度和高耐磨性。由於該鋼殘余奧氏體較多,可抵消馬氏體相變所引起的體積膨脹,故淬火變形小,因此該鋼適於製造截面較大、要求耐磨和淬火變形小的刃具,如板牙、拉刀、長絲錐、長鉸刀等。一些精密量具(如游標卡尺、塊規等)和形狀復雜的冷作模具也常使用該鋼種。低合金刃具鋼紅硬性雖比碳素刃具鋼有所提高,但其工作溫度不能超過250~300℃,否則硬度下降,使刃具喪失切削能力,它只能用於製造低速切削且耐磨性要求較高的刨刀、銑刀、板牙、絲錐、鑽頭等刃具。
刃具鋼在淬火前還是用刃具鋼來切削的,在切削前的時候會有一個球化退火的熱處理,這個時候鋼的硬度是很低的,是可以被普通的刀具切削的。淬火後硬度就高了,就是使用磨削的方法了。要是其他的非金屬切削的方法就和普通的鋼材是一樣的了

⑺ 什麼鋼材韌性好硬度也高。我要做一把螺旋沖子,擠壓45鋼的管子,管子是6.00.做出來的沖子是6.30

合金鋼,耐磨性和韌性都很好

⑻ 做沖頭用什麼鋼材是cr12mov好還是w12cr4v5co5好還有彈簧鋼能不能用於做沖頭請專家解釋一下

做鑽頭的要求沖擊韌性高,硬度適當高,紅硬性好
Cr12mov是冷作模具鋼,W12cr4v5co5是高速鋼,高速鋼的韌性低,硬度高,紅硬性好
W12cr4v5co5更適合
粉末高速鋼更好,比如asp30,asp60等,壽命超過硬質合金

⑼ 精沖模具用什麼模具鋼

連續模具精沖用PM23,PM30,PM60,8566等進口材料好。精沖模具凹凸模間隙小,工作環境殘酷,一般會遇到四種不良,如:磨圓角,拉毛,變形,崩裂。模具鋼材要同時解決,精沖模具的四大問題,對韌性,強度,耐磨性,等綜合性能要求很高。

常見的精沖模具鋼有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。


注意事項:

模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。

模具一般包括動模和定模兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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