淬火後硬度高的鋼材是什麼

⑴ 什麼鋼淬火後韌性也好硬度高

20CrMnTi，或者20#，滲碳淬火，淬火後韌性也好硬度高。

⑵ 什麼鋼硬度最高

問題一：什麼是高硬度鋼？ 高硬度鋼包括那些類型的鋼 一般的高碳工具鋼：T7A、T8A、T10A；高碳合金鋼： 俯rWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是屬於高硬度鋼，其硬度都在HRC60以上。另外還有鋼結硬質合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度鋼的硬度還要高的多，其硬度可以達到HRC68~73。

問題二：什麼鋼材的硬度最好？ 鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火後硬度達到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
請採納答案，支持我一下。

問題三：鋼材硬度高的鋼塊有哪些 一般的高碳工具鋼：T7A、T8A、T10A；高碳合金鋼： CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是屬於高硬度鋼，其硬度都在HRC60以上。另外還有鋼結硬質合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度鋼的硬度還要高的多，其硬度可以達到HRC68~73。
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問題四：目前硬度最高的鋼是什麼？僅次於鎢合金的。 鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介於鋼與硬質合金之間。它既有高的強、韌性又可海行各種機械加工及熱加工，並具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火後可達(68～73)HRC、高耐磨性，鋼結硬質合金的硬度介於淬火鋼與硬質合金之間。

問題五：哪種鋼材硬度高 老兄，你問一個哪種鋼材硬度高，這個問題比較難回答。鋼種裡面有鎳基合金、不銹鋼、合金鋼、硬質合金、鎳鈷合金等等，你說那一種硬度高呢？現在航天軍用發動機裡面已經使用鎳鈷合金，硬度很高，但不知道有多少。

問題六：碳鋼和合金鋼哪個硬度大 T10屬於碳鋼的一種，是含碳量1.0%的碳鋼，不含合金元素，合金鋼是含合金元素的鋼。碳鋼和合金鋼哪個硬度強度高，不能只看含碳量和合金元素含量，要看熱處理狀態，即使同樣碳含量的碳鋼和合金鋼，不同熱處理狀態下，可能碳鋼硬度高也可能合金鋼硬度高。還有不懂這行不要亂說，國內不耿沒有高質量的鋼材，也不是技術不到位，只是國內用戶不願意出高價買高質量的鋼材罷了，總是想花少錢買好東西，那是不可能的。

問題七：最好的鋼材是什麼鋼？要有硬度和軟度！ 鳥巢」鋼結構所用鋼材名為Q460EZ235。這種鋼的強度是普通鋼材的兩倍,性能達到最高級別

問題八：鋼材料硬度跟什麼有關啊? 主要和兩個因素有關：含碳量和鋼的組織狀態。
首先，鋼的含碳量越高，其硬度就越高，駭如，中碳鋼（機械零件用鋼）的硬度比低碳鋼（型材用鋼）高，高碳鋼（工具鋼）的硬度比中碳鋼高。
再者，若是同類鋼，組織不同，硬度也不一樣，例如，中碳鋼退火狀態硬低，而在淬火後硬度就高。這是因為它的內部組織發生變化了。

問題九：含碳量越高的鋼硬度是硬還是軟額？ 碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低；當含碳量超過1.0%時，鋼材的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

問題十：什麼鋼材的硬度最好？ 鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火後硬度達到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
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⑶ 哪種鋼材硬度最高

硬質合金

硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與台式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。

硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

⑷ 什麼材質淬火後硬度高還耐磨，還耐沖擊

20Cr等滲碳鋼滲碳淬火後硬度高，耐磨，耐沖擊，用作齒輪，心部軟，表面硬
要不選擇高速鋼，但是淬火溫度較高。
軸承鋼葉可以，GCr15什麼，硬度高，耐磨，但是耐沖擊差些。

⑸ 哪種鋼材淬火硬度高

高速工具鋼的淬火硬度可達HRC≥ 65。
碳素工具鋼的淬火硬度可達HRC≥ 62.
軸承鋼的淬火硬度可達HRC≥58-- 62.。

⑹ 在淬火狀態下20鋼,45鋼,T8鋼硬度最高是哪個

t8硬度高。

T8屬於碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

標准：GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍：

用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易製作承受較大沖擊的工具。

T8碳素工具鋼化學成份：

碳 C ：0.75%～0.84%

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

⑺ 什麼材質好加工而且淬火硬度高

20cr等滲碳鋼滲碳淬火後硬度高，耐磨，耐沖擊，用作齒輪，心部軟，表面硬
要不選擇高速鋼，但是淬火溫度較高。
軸承鋼葉可以，gcr15什麼，硬度高，耐磨，但是耐沖擊差些。