❶ 【討論】做鋼結構件用什麼軟體進行受力分析或應力計算較好
有點不同意見,親身經歷。COSMOS會卡死你。ALGOR做鋼構可以接受。我最後選擇NX+NASTRAN,不換回了,NX可以分析時改設計不用答重做,再導入。直接建模修改設計分析。設計階段的強度分析這一點是明顯強過專業分析軟體的。
❷ 做鋼結構受力分析的軟體有哪些
3D3S,PKPM,staad,sap2000 ,anisys。
拓展介紹:
鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構,是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。
❸ 想了解鋼材價格走勢,有什麼網站或者軟體能看
《上海大宗鋼鐵行情分析系統》《博易大師-大宗鋼鐵》這兩都可以幫你分析鋼材走勢。網站的話,你可能要注冊個會員《我的鋼鐵》《富寶鋼鐵》,這四個你都熟透了,那你就是鋼鐵達人...
❹ 一般用什麼軟體來可以分析鋼件比如鋼板、鋼管的強度以及剛度
光一個鋼管就分好機種 你找錯團隊解答了!朋友
無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
1、布氏硬度
在無縫鋼管標准中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、洛氏硬度
無縫鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於其壓痕小,故硬度值不如布氏法准確。
3、維氏硬度
無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
無縫鋼管硬度檢測方法
不銹鋼的硬度檢測要考慮到它的力學性能,這關繫到以不銹鋼為原料而進行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質量。因此,所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管製成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然後測定一項或幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力學性能試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要對力學性能有要求,都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便於進行硬度試驗的材料,拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手段。
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然後測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中最簡單、最迅速、最易於實施的方法。硬度試驗是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值,這一點具有很大的實用意義。
由於拉伸試驗不便於測試,並且由硬度換算到強度很方便,因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由於硬度計製造技術的不斷進步和推陳出新,一些原來無法直接測試硬度的材料,如無縫鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等,現在都已經可能直接測試硬度了。所以,存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。
在不銹鋼材料的國家標准中大多數都同時規定了拉伸試驗和硬度試驗。對於那些不便於進行硬度試驗的材料,例如無縫鋼管就只規定了拉伸試驗。在不銹鋼標准中,一般都規定了布、洛、維三種硬度試驗方法,測定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值,規定三種硬度值只測其一即可。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計,可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至4.8mm的無縫鋼管進行快速、准確的硬度檢測,使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。
無縫鋼管硬度檢測工具
無縫鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火無縫鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對無縫鋼管材做快速無損的合格檢驗。無縫鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的無縫鋼管,採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。無縫鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的無縫鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm,大於4.8mm的無縫鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當無縫鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
❺ 結構分析的軟體那個比較好。SAP2000、ANASY、PKPM等主要應用領域有哪些
pkpm是最主要和常用的軟體。學習好這個就可以滿足大部分工程設計要求。 sap2000應用於空間結構、復雜結構以及規范規定必須要有兩套軟體進行對比分析的工程。
一般第一套都是pkpm,ansys更不用說了,100多萬的國際軟體。而且應用的范圍特別廣,土建結構只是它很小的一個應用。但是目前沒有規范,只做受力分析。應用於航空航天、石油化工等大領域。
PKPM設計軟體的設計流程是非常簡便的,它的操作界面都是一些常規的構件和荷載的輸入,設計者很方便進行結構設計,然而它的很多參數和公式都是隱藏在軟體的背後。
設計者不能進行修改,特別是遇到復雜一些的結構形式,PKPM設計軟體的應用會受到一定的影響。
而在這方面,SAP2000設計軟體將大量的設計參數提供給設計者,讓設計者自己來定義和設置這些參數,大大提高了設計者的靈活性和操縱性。
在應對復雜的結構形式的情況下,設計者可以根據結構的自身特點,來進行更加合理的設計。
通過這兩種軟體的設計對比,SAP2000在進行樓板設計方面更加合理,在節點方面SAP2000還可以對節點進行三維方向的控制。
而PKPM只是二維的平面內外的控制,這些參數的設置,可以使得模型整體性更強,更加符合實際受力情況。
SAP2000設計軟體可以使門式剛架和混凝土框架在同一界面中進行展示和操作計算,大大提高了設計者的效率,非常適合鋼混結構的設計要求。
另外,對於其它的混合結構和復雜的組合構件的設計,SAP2000也可以很好的進行模擬和受力分析。
通過對這兩種軟體設計結果的對比分析,PKPM設計軟體在混合結構和復雜的組合構件的設計方面存在一定程度上的局限性。
在計算和分析完成之後,PKPM設計軟體可以直接進行結構的樑柱和基礎的施工圖繪制,特別是在混凝土配筋施工圖方面,鋼結構節點詳圖等方面。
PKPM設計軟體都可以很好的完成,同時還能考慮構造要求,大大方便了設計者對施工圖的繪制。
而SAP2000卻不能進行施工圖的繪制,在後期圖紙的處理方面非常困難,即使基礎的設計,也要將數據導入到SAFE軟體中進行驗算。
如果SAP2000在施工圖紙方面能夠切合中國制圖要求進行開發,將會得到更大的推廣。