1. 鍍鋅板噴塑前需要處理嗎
這里的噴塑指的是噴粉末塗料。
一般鋼廠的鍍鋅板出廠後有三種處理方式:塗版油,鈍化權後塗油,鈍化不塗油
除非從鋼廠訂貨前規定好哪種處理方式,考慮到加工順利,工廠一般默認採用鈍化後塗油的方式。
凡是塗油板,無論鈍化還是未鈍化,噴塑前必須經過脫脂加漂洗,否則附著力會很差。如果用量很大,可以到鋼廠預定好不塗油的板,這樣可以不經過脫脂直接噴塑。
2. 鐵板,先處理黑件,進行噴塑如何在表面刮傷後,卻顯現剛鐵原色,無生銹痕跡,請問是如何處理的
噴塑需要做前處理,這一點是肯定的也不可缺少的.
如清洗,除油,磷化,乾燥等
但這些前處理,只是為了漆膜更好的與鐵板結合緊密,附著力更好.
但沒有可能在表面刮傷後,仍不會生銹.否則還噴塑何用,直接前處理以後就行了唄.
任何錶面處理工藝,防腐性能都是有一定的限度的.
你收到的客人的樣品,在表面傷後,卻顯現剛鐵原色,無生銹痕跡,有可能時間太短,還沒來及生銹呢.
另外,噴塑之前也可以做鍍鋅等,做雙重保護,提高防腐性能,也是可以的.
3. 做鐵藝噴塑需要注意那些問題
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的「磷化層」。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該採用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。
工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料; 落下的粉末通過回收系統回收,過篩後可以再用。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
4. 鋼結構噴漆怎麼噴
鋼結構噴漆前應對鋼材的表面進行處理,然後用電弧噴塗設備進行噴漆。
建築鋼結構工程的表面處理應在鋼結構製作安裝驗收合格後,嚴格按設計規定的除銹方法進行,並達到規定的除銹等級。除銹前鋼材表面的毛刺、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土、酸、鹼、鹽等污染物清理干凈。
油污的清除方法根據工件的材質、油污的種類等因素來決定,通常採用溶劑清洗或鹼液清洗。構件的保養漆,根據具體情況處理,如塗層完好,可用砂布、鋼絲絨打毛,清理後直接噴塗底漆。塗層損環的,必須全部清除。
鋼結構噴漆在國內的應用電弧噴塗長效防腐技術於20世紀90年代起,金屬噴塗技術中尤以電弧噴塗應用最為普遍,其應用前景也更為廣泛。電弧噴塗防腐原理是利用電弧噴塗設備,對兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進行加熱、熔融、霧化、噴塗形成防腐塗層,外加有機封閉塗層的長效防腐復合塗層。
(4)鋼材噴塑前需要做什麼擴展閱讀:
一、電弧噴塗噴層類別:
1、抗高溫氧化塗層。
2、耐腐蝕性氣體塗層。
3、耐磨損塗層。
4、熱障塗層。
5、抗熔融金屬塗層。
6、耐化學介質腐蝕塗層。
二、電弧噴塗操作規程:
一、噴砂除銹:
1、電弧噴塗工藝要求必須採用噴丸機進行機械噴丸除銹。
2、噴丸機械用的壓縮空氣必須乾燥,無油污。
3、噴丸材料必須清潔、乾燥、無油污,可用石英砂、鐵砂、金剛砂等,粒度在03-4mm之間。
4、噴砂後構件表面應乾燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮。基體呈鋼灰色,質量達到國際通用瑞士標准sa25級,表面粗糙度大Rz40-80um。
5、及時更換噴砂設備中的磨損部件,非操作人員不得使用,禁止將噴砂槍對著人體任何部位。要注意防塵。
6、設備專人操作,直立放置,避免震動和撞擊。連接管路必須可靠,嚴禁漏氣。
7、噴砂現場必須封閉,現場施工人員穿防塵砂衣或戴防塵口罩等。
二、電弧噴塗:
1、電弧噴塗前,首先檢查構件表面是否乾燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮,基體呈鋼灰色,表面粗糙度達RZ40-80um,方可實施電弧噴塗操作。
2、噴砂除銹後的構件應及時電弧噴塗,間隔時間晴天不超過12小時(雨天不應超過2小時)。
3、操作人員必須帶防護罩和穿防護服。
4、電弧噴塗完畢,用壓縮空氣清掃鋅塗層表麵灰塵與油污,間隔不超過3小時塗刷底漆封閉。
5、夏天施工,封閉底漆噴刷3小時後,方可進行中間漆的塗刷。
6、面漆塗刷5小時前應先噴塗一遍稀釋劑,以軟化中間漆膜,增加中間漆與面漆層間的結合力。
7、電弧噴塗鋅層厚度保持在120-150um,封閉底漆厚50-70um。中間漆厚50-70um,面漆厚50-70um。
8、電弧噴鋅(塗)構件在封閉孔漆塗刷之前應妥善保管,防止灰塵油污的二次污染或潮濕再生銹。
9、盡可能的做到電弧噴塗與封孔漆塗刷連續進行,封孔漆塗刷後要逐面仔細檢查,不得有漏噴、針孔、氣泡、流淌等缺陷和損傷。
10、經防腐處理的金屬構件,在搬運過程中要採取保護措施保護塗層,防止碰、撞損傷塗層。
5. 噴塑前處理
你說的工序是對的,脫脂、酸洗、表調、磷化,不過中間有水洗(表調除外)一般水洗二次,
順序就是你說的順序,先脫脂(一般15~30分鍾)——水洗二次(30秒~2分鍾)——酸洗(沒銹可以不要)——水洗二次(30秒~2分鍾),——表調(1分鍾)——磷化(10~15分鍾)——二次水洗
用什麼葯水,一般有專業廠家,脂脂(有中性,酸性,和鹼性,成分不一樣)酸洗主要用鹽酸。。。
6. 工件表面噴塑粉需要做什麼前處理
工件表面噴塑粉需要做什麼前處理?
鋼材需要除油、磷化
鋁材需要除油、鉻化
噴塗方法:可以用手動或自動靜電噴槍噴塗,也可以為用戶設計磨擦槍體系
7. 鍍鋅板噴塑怎樣前處理
鍍鋅板主要
去油
跟
去塵
鍍鋅板去油,如果要求高的
可以用去油劑泡(燒鹼)在缸中內15--20分鍾,有的去油劑反應慢的容還需要加熱促進。如果你的產品要求不高,可以直接把洗滌劑跟水調和後用布擦拭,分兩道工序,先用比較濕的布把整個工件擦一遍,然後用擠乾的布再擦擦(選用不掉毛的布),然後稍微吹吹就幹了,這樣處理的好處很明顯,水分少,就算沒太陽放在室內一天就足夠乾燥了!
噴塑前要去塵,要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用噴漆專用除塵布擦拭,具體有哪些注意點
那個除塵布包裝上有說明!
8. 哪位大師告訴我鋼材表面噴砂後,靜電噴塑前,要做什麼處理是否還要再做磷化處理重賞。
前處理分為化學處理和物理處理。 噴砂屬於物理處理,只能除掉表面的銹,但對專於油脂清除效果屬不理想。 一般講的磷化是一整條化學前處理的工藝,包括多個步驟,比如可以包括: 除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調、磷化、水洗、鈍化幾個環節。 建議到這個網站上查閱一下相關技術資料,網址:www.PENTOO.COM 也可以到這個網站的論壇上看一看,有用的東西挺多的。
9. 在油漆噴塗前,很多鋼材都要進行拋丸清理,什麼是拋丸
拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸內是一個冷處理過程容,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量,
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。