㈠ 不銹鋼硬度檢測都有哪些類型檢測
牌號鑒定： 304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；
元素專分析：氧、氮、氫等氣體屬元素檢測、重金屬檢測、RoHS檢測
機械性能檢測
彎曲試驗：彎曲、反復彎曲
拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量
清潔度檢測、成分分析、金相分析等
㈡ 常用的測量硬度的方法有幾種其應用范圍如何
方法：塑料洛氏、邵氏、金屬洛氏、金屬布氏、金屬維氏、顯微維氏等。
具體操作：1、塑料洛氏：在規定的加荷時間內，在受試材料上面的鋼球上施加一個恆定的初 負荷，隨後施加主負荷，然後在恢復到相同的初負荷。 測量結果是由鋼球壓入材料的總深度，減去卸去主負荷後規定時間內的彈性恢復以及初負荷引起的壓入深度。洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂直移動0.002mm，具體公式：HR=130-e/0.002 HR— 洛氏硬度值 e－主負荷卸除後的壓入深度
2、邵氏：使用邵氏A型硬度機測試，測試時需注意按照標准，測試環境須在標准狀態下(23±2℃，50±5% R.H) 進行，且測試前試片須在標准狀態下放置40小時以上。測試時，將試片置於硬度試驗機平台上。調整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm，然後，施加合適力度（不沖擊被測物）使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下，與測試物接觸1秒內，立即讀取刻度值到整數字並記錄其結果。
3、金屬洛氏：測試原理將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h，根據h值及常數N和S計算洛氏硬度。洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行。試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀書准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。
4、金屬布氏：測試原理對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭槌直徑的二分之一。
5、金屬維氏：測試原理將頂部兩相對面具有規定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面，保持規定時間後，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視為具有正方形基面並與壓頭角度相同的理想形狀。
6、顯微維氏：試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
㈢ 鋼材硬度的測定
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
㈣ 強度和硬度定義是什麼檢測方法都有哪些
強度抗拉強度,材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb=
Pb/Fo
（MPa）。
硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
強度用專用試驗設備拉力試驗機測試。硬度用硬度計測試。
㈤ 常用的測量硬度的方法有幾種其應用范圍如何
金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。
刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面局部破裂的能力。
1. HRA:(洛氏A)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2. HK:(Knoop 努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8. HV:(Vickers維氏)適用於量測各類材料。
9. R:(Tensile mole拉伸模數 N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
㈥ 剛買了把鋼刀，怎樣檢查鋼的硬度
用根鋸條在刀的面上，劃一下。如果能夠劃的動的話，那麼就說明刀子的硬度不高；如果鋸條劃不動刀子的話，那麼，就說明刀子的硬度很高。因為，一般的鋼鋸條的硬度是在HRC58
以上。或者用銼刀銼一下，也能鑒定刀子的硬度。
㈦ 鋼材入廠檢驗為什麼要檢測硬度
鋼材的製成是由碳、硅、錳、磷、硫還有含碳當量組成，這些配方決定了鋼的內強容度及韌性，另外製作工藝也是決定鋼的強度很大的一部分原因。所以不同元素含量、不同製作工藝生產出來的剛才在硬度上有很大的區別！
為保證鋼材硬度合格，滿足使用要求必須對鋼材的硬度進行檢驗！
鋼材熱處理可以提高鋼材的硬度，熱處理後檢驗其硬度也是檢驗一下達沒達到要求。
望採納！
㈧ 金屬材料硬度測試測試項目及測試標准
金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內抵抗因外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強，金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行，又無損於零件。實際常使用的硬度試驗方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。三種硬度試驗值有大致的換算關系，機械、機械工藝或金屬材料的手冊上面一般都有換算關系表。
[布氏硬度hb]
布氏硬度是用載荷為p的力把直接d的鋼球壓入金屬表面，並保持一定的時間，測量金屬表面上的壓痕直徑d，據此計算出的壓痕面積ab，求出每單位面積所受力，用作金屬的硬度值，叫布氏硬度，記作hb.
hb=p/ab=p/(πdh)=2p/(πd(d-sqd(d2-d2)))
單位：p-kgf,d,h-mm
對鋼來說，一般選用的鋼球d為10mm，載荷p為3000kgf,壓入時間為10秒。試驗所得直徑d應在0.25d-0.6d的范圍內。布氏硬度的使用上限是hb450，適用於測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
[洛氏硬度hr]
洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量的方法，因為操作簡便、迅速，可以直接讀出硬度值，不損傷工件表面，可測量的硬度范圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點，如因壓痕小，對材料有偏析及組織不均勻的情況，測量結果分離度大，再現性較差。
洛氏硬度(hr)也是用壓痕的方式試驗硬度。它是用測量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用的壓頭分硬質和軟質兩種。硬質壓頭為頂角為120º的金剛石圓錐體，使用於淬火鋼等硬的材料。hra以60kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是>70，適用於硬質合金、表面淬火層及滲碳層;hrc以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是20-67(相當於hb230-700)，適用於淬火鋼及調質鋼。
軟質壓頭由直徑1.588mm(1/16")的鋼球製成，使用於退火鋼、有色金屬等，以hrb表示，硬度有效范圍是25-100（相當於hb60-230)。
這三種洛氏硬度在表盤上刻度的顏色有所規定，hra和hrc為黑色刻度，hrb為紅色刻度。
[維氏硬度hv]
維氏硬度也是利用壓痕面積上單位應力作為硬度值計量。維氏硬度所使用的壓頭是錐面夾角為136º的金剛石四方錐體。
試驗時，在載荷p的作用下，在試樣試驗面上壓出一個正方形壓痕。測量壓痕兩對角線的平均長度d，藉以計算壓痕面積av，以p/av的數值表示試樣的硬度，以hv表示。
hv=p/av=1.8544p/d2
載荷p的大小可根據試樣的不同選擇，一般為5-100kgf。
一般硬度測量方法對應的處理范圍：
1.
hra:(洛氏a)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2.
hk:(knoop
努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3.
hrc:(rockwell
c洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4.
hrb:(rockwell
b洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5.
hr30t:(rockwell
30t洛氏)
用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6.
hb5:(brinell
布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7.
hb30:(brinell
布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8.
hv:(vickers維氏)適用於量測各類材料。
9.
r:(tensile
mole拉伸模數
n/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10.
hr15n:(rockwell
洛氏hr15n)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。