1. 如何檢測主體結構中的鋼筋是否斷裂
如果要知道構件中的鋼筋情況，就需要用專門的儀器來探測。可以知道鋼筋是否斷裂。至於鋼筋受損一般是不會發生的，除了表面會有銹蝕之外。鋼筋在混凝土中的耐久性可以達到50年。
2. 鋼軌探傷中縱向裂紋的鑒別方法怎樣檢測
一般鋼軌表面傷抄損可由肉眼鑒別，但在夜間維護很難做到。因而只能用更先進的辦法，超聲波探傷。 超聲探傷可打入內部測量內部核傷。可由不同角度感測器判別傷損角度，深度等。大型探傷車包括兩種形式，滑靴式和探輪式的，兩者都是先進的自動化快速檢測，結果直接出報表，給出傷損位置，和傷損類型。相對來講，滑靴式更先進，在歐州流行，中國普遍用探論式，成本高，探輪易損壞，對中不齊。或用手推的小型探傷車，速度慢，人工鑒別傷損，相對不自動化。
不知夠不夠，謝謝。
3. 鋼材表面缺陷各檢測方法優缺點有哪些
鋼材缺陷檢測的主要方法有：人工檢測法，漏磁檢測法，渦流檢測法等。其中人工檢測法主要通過有經驗的技術人員對鋼材缺陷進行識別，檢測結果易受主觀因素的影響；漏磁檢測法是將被測鋼材磁化，鋼材在無缺陷的情況下，磁力線分布均勻，遇到缺陷時，磁力線路徑被缺陷改變，磁敏元件可以檢測出從鋼材表面溢出的漏磁場，若缺陷過大，對檢測效果不理想；渦流檢測是由於交流電磁線圈在鋼材表面感應形成渦流，遇到缺陷時，渦流會發生改變，這種檢測方式受環境影響較大。激光檢測法，不受被測軋材材質、溫度、環境等諸多方面的影響，能更好的完成缺陷檢測。
輪廓測量儀主要在檢測設備的非人工性、圖像處理方法、實時和分時系統的結合、分類識別幾方面做了深入的研究。這有利於提高檢測水平，保證產品質量，從而提高鋼材的市場競爭力。
4. 表面質量缺陷鋼材有哪些怎麼測
鋼材常見缺陷有三種，表面質量缺陷、內部缺陷、外形尺寸缺陷。
表面質量缺陷：輪廓儀對多種類型的表面缺陷進行檢測，劃痕、折疊、凸起、凹坑、錯輥、耳子、刮傷、裂紋等均可進行在線檢測。
外形尺寸缺陷：智能測徑儀用於檢測直徑、橢圓度；測寬儀檢測寬度；激光測厚儀檢測厚度；直線度測量儀檢測彎曲度。
5. 如何快速有效的檢測鋼結構裂紋
裂紋一般在焊縫,或構件表面,大的裂紋用眼觀察就能看到,但大裂紋旁邊往往有毛細裂紋,這時眼觀察不一定看的到,用磁粉探傷可以發現這些裂紋.
6. 用什麼儀器可以檢測主體結構中鋼筋是否斷裂
我們這里的公路下的樁基用超聲波，事先把導聲管已預埋好
7. 有什麼油可以檢測鋼材表面有沒有裂縫
油罐作為存儲易燃易爆油品的金屬容器，在製造過程中和製作完成後，雙層油罐的質量檢測是必不可少的步驟。
1、油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，並對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要採用超聲波進行檢測，效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫塗上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，塗上白粉乳液，乾燥後在另一側焊縫上噴塗煤油，如煤油噴塗12時後（氣溫低情況下可延長時間），塗白色焊縫的表面無斑點，則焊縫符合要求。
4、罐底檢測：漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發生變化，感測器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區域，不能全面對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、乾燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。
5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫塗肥皂水，蓋真空盒進行觀察。
6、測量油罐罐底壓力、計算罐內介質重量進行油罐泄漏檢測。如質量持續減少，則說明發生泄漏。
7、通過檢測油罐內油品體積的變化實現檢漏，此法對於微小滲漏不易發現。
8、往水裡加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或對罐壁安裝聲波感測器、在罐區設置觀察井監測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。
9、油罐在進行收發作業時，根據實際進出量的差值進行檢漏。
8. 有什麼方法檢驗可以鋼管是否存在淬火裂紋
檢驗的方法有很多啊，具體如下：
（1）肉眼觀察或用放大鏡檢查。
（2）將淬火工件浸入煤油中，用棉紗擦乾凈，再將表面噴砂，能發現細小的淬火裂紋。
（3）著色法探傷。
我知道這幾種，具體的你可以問問鄭州高氏電磁的技術人員，他們見的多，應該會有好的方法。
9. 鋼廠對生產的鋼材做無損探傷時常用的有哪幾種感測器
鋼材一般指的是板坯、鋼板、型材、棒材、鋼管（焊管/無縫管）、線材等內
無損探傷主要根據鋼材的用途容檢測其內部或者外表面的缺陷（裂紋、氣孔、夾雜、分層、疏鬆等等）
探傷手段有：射線探傷、超聲波探傷、渦流探傷、漏磁探傷、磁粉探傷、表面視覺（目視）
分別用到的感測器有：射線檢測用的光電轉換板（顯像板）、激發/接受超聲的超聲波探頭（壓電/電磁/激光）、渦流檢測用的渦流線圈、漏磁線圈、視覺檢測用的CCD
請指正！望採納！