車削鋼材的刀具材料應選擇什麼硬質合金

『壹』 車刀硬質合金選用

車削硬質合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具，因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質合金高得多，可以對其進行切削加工；而硬質合金材料中鎢鈷等合金含量不同，選擇的刀具材質也不同，還要根據具體加工情況進行選擇。
【切削加工刀具材質】：CBN/金剛石；
【切削加工刀具牌號】：BN-H05，BN-H10，CDW302，CDW025，CDW010；
【切削加工刀具類型】：車刀、銑刀；
【刀具可否斷續加工】：可；

『貳』 硬質合金是什麼材料數車床車上刀具用的

硬質台金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。但是，硬質台金的抗彎強度低，沖擊韌性差，刃口不鋒利，較難加工，不易做成形狀較復雜的整體刀具，因此目前還不能完全取代高速鋼。常用的硬質台金有鎢鈷類（YG類)、鎢鈦鈷類(YT類)和通用硬質台金(YW類)三類。
（1）鎢鈷類（YG）
YG類硬質台金主要由碳化鎢（WC）和鈷（Co）組成，常用的牌號有YG3、YG6、YG8等。YG類硬質台金的抗彎強度和沖擊韌性較好，不易崩刃，很適宜切削切屑呈崩碎狀的鑄鐵等脆性材料。YG類硬質台金的刃磨性較好，刃口可以磨得較鋒利，故切削有色金屬投合金的效果也較好。由於YG類硬質合金的耐熱性和耐磨性較差，因此一般不用於普通鋼材的切削加工。但它的韌性好，導熱系數較大，可以用來加工不銹鋼和高溫台金鋼等難加工材料。
（2） 鎢鈦鈷類(YT類)
YT類硬質台金主要由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，常用的牌號有YT5、YTl5、YT30等。它裡面加入了碳化鈦後，增加了硬質台金的硬度、耐熱性、抗粘接性和抗氧化能力。但由於YT類硬質合金的抗彎強度和沖擊韌性較差，故主要用於切削切屑一般呈帶狀的普通碳鋼及合金鋼等塑性材料。
（3） 通用硬質台金(YW類)
鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質台金(YW類)它是在普通硬質合金中加入了少量的稀有高熔點金屬碳化鉭（TaC)或碳化鈮(NbC)，能阻止WC晶粒在燒結過程中長大，起到細化晶粒的作用。從而提高了硬質合金的韌性和耐熱性，使其具有較好的綜合切削性能。YW硬質合金主要用於不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼的加工，也適用於普通碳鋼和鑄鐵的加工，因此被稱為通用型硬質台金，常用的牌號有YWl、YW2等。

『叄』 鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類，各用於切削什麼材料

鎢鈦鈷類硬質合金刀具與鎢鈦類硬質合金刀具均屬於硬質合金刀具。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：
1、鎢鈦類的硬質合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；
2、鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
【硬質合金】是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

『肆』 車削加工常用刀具材料種類

1高速鋼俗稱白鋼或鋒鋼（W18Cr4V）。2硬質合金分為K類有YG3YG6YG8等，P類有YT5YT15YT30等，M類有W1W2W3等，還有陶瓷刀

『伍』 請問車刀用的是什麼合金

一、合金的類型：

1. 鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
   它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
   

2. 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
   由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
   

3. 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
   在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。
   

4. 鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
   在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

二、車刀的簡單介紹：

車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空車刀間、切削液的通道等結構要素。

三、圖示：

『陸』 精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用什麼牌號的硬質合金

精粗加工鑄鐵或鋼件時應選用BN-S30牌號CBN數控硬質合金刀片
鑄鐵和鋼件加工用刀片 BN-S30牌號CBN數控刀片性能：採用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用於車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過採用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

鑄鐵和鋼件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題，加快了刀片的磨損或造成刀片破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵和鋼件時，刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵和鋼件表面精加工時，中途換刀會影響加工質量。由於鑄鐵和鋼件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀片材料來車削鑄鐵和鋼件，以降低加工成本或提高加工效率。

『柒』 切削合金鋼選用哪些刀具材料

切削合金鋼、碳素鋼材料可以使用YT類的硬質合金刀具，切削不銹鋼、鑄鐵、鍛件、有色金屬材料，可以使用YG類的硬質合金刀具。
YT類的刀具，由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
YG類的刀具，它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

『捌』 什麼硬質合金車刀適於加工鋼材或其它韌性較大的塑性材料

1高速鋼；具來有良好源的碎透性，碎火後的硬度為63—66hrc，有的可達67-70hrc。具有較高的強度韌性和耐磨性，當切削溫度達到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性，能造形狀復雜的工具。由於刀具刃磨方便，磨出的刀刃鋒利，能知道成適用於切削量小的精加刀具。
2硬質合金；是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分，加入結合劑坐用的金屬粉末混合，加壓成型再經燒結而成的一種粉末冶金材料，硬質合金硬度高，耐磨性高，熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性，熱膨脹系數小，但脆性較大，抗彎性較低
3yt15適用於高速加工一般的鋼材yg8是用於加工脆性材料如鑄鐵。