鋼材驗收達到什麼標准

1. 鋼筋驗收規范及標准有哪些

鋼筋是一種柱形鋼材，在建築中經常會用到，根據外形不同，可以分為兩種，一種為光圓鋼筋，橫截面為圓形，還有一種是變形鋼筋，橫截面為圓角的方形，消費者可以根據項目的實際需求來進行選擇。那麼，鋼筋驗收規范及標准有哪些？鋼筋有什麼性能優勢？下面就跟小編一起來簡單的了解一下吧。

一、鋼筋驗收規范及標准有哪些

1、牆柱底部鋼筋的水泥必須清理干凈。2、牆柱上的第一根鋼筋與兩端的距離應在50毫米以下。3、剪力牆上的第一根水平鋼筋，與地面的距離應在50毫米以下。4、牆柱豎鋼筋的搭接處，必須要有三根水平筋，且在綁扎范圍內，只要要有三個扣。

二、鋼筋有什麼性能優勢

1、機械性能：據齊家網專家介紹，鋼筋的機械性能，可以通過相應的試驗來測試，包括鋼筋在單位面積內，所能承擔的拉力值、鋼筋的極限強度、鋼筋在彎曲的過程中，被拉斷的最大應變值、以及鋼筋在冷加工變形時，出現裂縫的抵抗能力。

2、工藝性能：主要在兩個方面表面，一是彎曲性能，將鋼筋彎曲180度之後，彎曲部位的表面不得產生裂痕，二是反向彎曲性能，需要先將鋼筋正向彎曲45度，然後在反向彎曲23度，同樣彎曲部位的表面不得產生裂痕。

3、力學性能：HRB335牌號的鋼筋，公稱直徑為6-25mm、28-50mm，屈服點335Mpa，抗拉強度490MPa，5倍長度的伸長率為16%，HRB400牌號的鋼筋，公稱直徑為6-25mm、28-50mm，屈服點400Mpa，抗拉強度570MPa，5倍長度的伸長率為14%、HRB500牌號的鋼筋，公稱直徑為6-25mm、28-50mm，屈服點500Mpa，抗拉強度630MPa，5倍長度的伸長率為12%。

編輯總結：以上關於鋼筋驗收規范及標准，以及鋼筋有什麼性能優勢就介紹到這里了，希望對您有所幫助。如果您想了解更多相關資訊，歡迎關注齊家網。

2. 鋼材檢驗標准

1. 驗收目的

   為保證我公司采購的鋼材質量符合技術要求和相關標准， 生產出合格 的產品，要求對供方提供的鋼材及質量證明的執行進行必要的質量控制。

2. 適用范圍

本規范適用於我公司采購的以及集團公司提供的各類鋼材。 這里的鋼材指通過塑性變形（冷熱軋、冷拉拔）獲得的，具有一定外形 的型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲等的鋼鐵材料產品。

3. 相關文件與標准

GB/T4336-1984

4. 驗收條件與地點

4.1 交貨狀態

訂貨合同或技術協議中有規定的，按照規定的狀態驗收。沒有規定的，按照相關標准規定的通用 交貨狀態驗收。

碳素鋼和中低合金鋼的光電發射光譜分析方法

4.2供方按批次出具鋼材質量證明書（或合格證） 。

質量證明書中的各項檢

a. 製造廠（供方）名、生產批號（或爐號）及合同號。

驗結果應符合標准，質量證明書應至少包含下列內容：

b. 材料牌號和級別。

c. 材料品種、型號、規格及交貨狀態。

d. 交貨數量及重量。

e. 全部檢驗項目的檢驗報告。

f. 對於圖紙或訂貨技術要求中有特殊要求的， 質量證明書中還必須 包含特殊項目的檢驗報告。

g. 質量證明書必須有供方質檢部門的檢驗專用印章、檢驗員簽章， 並加蓋「合格」章交付。 質量證明書應簽名齊全、填寫規范完整，需要提供中英文對照的證 明書的，必須按照我公司的標准執行。

4.3 驗收項目

a. 核對質量證明書的符合性。

b. 鋼材的塗色標記。

3. 建築鋼材入庫驗收應達到哪些要求

建築鋼材質量標准：1、建築鋼材應該是成批到貨，每批應該有同一牌號、同一規版格和同一級別的權建築鋼材組成。2、建築鋼材應紮上明顯的建築鋼材級別標示以及廠名或者廠標，於標志相交的肋可以取消，每盤建築鋼材應掛有不少於2個標牌，註明生產廠家、生產日期、牌號和強度級別。3、建築鋼材表面不得有裂紋、折疊、結疤、油污及其他影響使用的缺陷，建築鋼材表面可以有浮銹，但是不得有銹皮及肉眼可見的麻坑等缺陷。4、鋼筋的尺寸、重量及允許偏差。5、牌號和化學成分。4、5條我們之前詳細介紹過，今天就不在介紹了。
建築鋼材驗收標准：1、鋼材由技術監督部門檢查和驗收。2、鋼材應成批驗收,每批由同一牌號:同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態組成。每批重量不得大於60t。用公稱容量不大於30t的煉鋼爐冶煉的鋼或連鑄坯軋成的鋼材,允許由同一牌號的A級鋼或B級鋼,同一冶煉和澆注方法,不同爐罐號組成混合批,但每批不多於6個爐罐號,各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不得大於0.15%。3、鋼材的夏比(V型缺口)...

4. 鋼筋進場驗收有哪些要求

（1）鋼筋進場時，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

（3）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

（4）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料：

鋼筋綁扎質量要求及驗收標准：

（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。

（2）鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。

（3）鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規 格需要代換時，徵得設計單位同意，並辦妥手續。

（4）所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。

（5）注意滿足砼澆築時的保護層要求（可採用塑料墊塊）。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1：1-1：2 的比例砂漿製作，墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右，在園砼柱中，採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。

（6）鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告，進場後必須掛牌，按規格分別堆放，並做標牌標識。

（7）施工時要對鋼筋進行復試，合格後方可投入使用。

（8）對鋼筋要重點驗收，柱的插筋要採用加強箍電焊固定，防止 澆混凝土時移位。

（9）驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等，並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。

5. 有誰知道鋼結構的驗收標准

1．原材料及成品進場
Ⅰ 基本要求和內容
（1）原材料及成品進場應提供質量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等。
（2）鋼材
1）鋼材、鋼鑄件品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求並附有商檢證。
2）對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗：
a.國外進口鋼材；
b.鋼材混批；
c.板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
d.建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
e.設計有復驗要求的鋼材；
f.對質量有疑義的鋼材。
其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求
（3）焊接材料
1）焊接材料品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求。
（4）連接用緊固標准件
1）鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
2）高強度大六角頭螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
3）扭剪型高強度螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗預拉力，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
4）對螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行拉力載荷或表面硬度試驗，其值應符合現行國家標准《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB／T16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規定。對8.8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數量：同規格的螺栓每600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
5）對設計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓，其抗拉強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合現行國家標准《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現行國家產品標准要求。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
（5）焊接球
1）焊接球及製造焊接球所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，檢查數量：每種規格按數量各抽查5％，且不應少於3個。焊接球焊縫檢驗應按照現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.1執行。
3）焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大於或等於1.6倍設計承載力為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（6）螺栓球
1）螺栓球及製造螺栓球節點所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數量：每種規格各抽查5％，且不應少於5隻。
3）螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（7）網架桿件
1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應符合現行行業標准《鋼網架螺栓球節點》JG10或《網架結構工程質量檢驗評定標准》JGJ78的規定。檢查數量：取受力最不利的拉桿，以同規格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根為一組隨機抽檢。
2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，抽檢桿件接頭焊縫數量的20％。桿件焊縫檢驗應按照現行行業標准《螺栓球節點網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.2執行。
（8）封板、錐頭和套筒
1）封板、錐頭和套筒及製造封板、錐頭和套筒所採用的原材料其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
（9）金屬壓型板
1）金屬壓型板及製造金屬壓型板所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標准和設計要求。
（10）塗裝材料
1）鋼結構防腐塗料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構防火塗料的品種和技術性能應符合設計要求，並應經過具有資質的檢測機構檢測，符合國家現行有關標準的規定。
（11）其他
1）鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。

Ⅱ 核查辦法
（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。
（2）核查原材料或成品試驗（復驗）結果是否符合標准、規范和規程要求。
（3）核查合格證、試驗（復驗）報告中的工程名稱是否與實際工程一致，各項技術數據是否符合標准規定，試驗方法及計算結論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗後使用，先驗收後隱蔽的原則。
（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設計簽證，計算結果是否符合現行標准、規范要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。
（2）進場原材料或成品的品種、規格和設計文件不一致，又無代換設計簽證。
（3）進場原材料或成品的抽檢數量不足，或性能試驗項目不齊全，或某一性能指標不合格且未按規定進行復驗，又未經鑒定處理。
（4）進口鋼材技術指標經試驗不符合國產相應級別的鋼材技術標准，又未作技術鑒定。

2．鋼結構焊接工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、葯芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
（2）焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。
（3）凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件製作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：
1）國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標准相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）；
2）國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料；
3）設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理方法以及施工單位所採用的焊接工藝參數、預後熱措施等各種參數的組合條件為施工企業首次採用。
（4）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。