① 鋼的熱處理的基本原理是什麼其目的和作用是什麼
鋼的熱處理的基本原理:將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻。目的:通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能,為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能。
作用:通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能,改善工件的內在質量。
(1)鋼材邊緣加工的目的是什麼擴展閱讀
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是採用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。
電的應用使加熱易於控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。
另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控製冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
② 為何鋼材的冷加工強化及時效處理其主要目的是什麼
加工硬化--金屬在來冷加工後,由於自晶粒被壓扁,拉長,晶格歪曲,晶粒破碎,使金屬的塑性降低 強度和硬度增高,把這種現象就加工硬化。
意義:他是強化金屬 提高強度的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。另外,加工強化也給金屬的冷加工生產,創造了條件。因為金屬在冷加工工程中加工到一定程度就不能再繼續加工,所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。
時效處理分人工時效和自然時效。目的:消除內應力,減小零件變形,穩定尺寸,對精度要求高的零件更為重要。
人工時效:將經過淬火的鋼件加熱到100~160攝氏度,經過長時間的保溫,隨後冷卻。
自然時效:將鑄件放在露天;鋼件(如長軸 絲桿等)放在海水中或長期懸吊或輕輕敲打,要經過自然時效的工件,最好先進行粗加工
③ 建築工地上,對建材鋼筋進行冷加工並時時效處理的主要目的是什麼
提高鋼筋強度,降低鋼材塑形變形