什麼鋼材的焊口需要熱處理

Ⅰ 超過多厚的鋼板焊接時需要熱處理(各種材質、出自哪個規范)

與厚度沒有關系，與材質有關，一般含碳量超過0.3%的中碳鋼以上的材料，焊接時會有淬硬現象，使焊接處變脆，則需要熱處理來消除淬硬的組織。

Ⅱ 什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理

從技術角度來看,可以參考JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》和JB/T4709《壓力容器焊接工藝規程》，對你的問題有詳細的說明。
從管理角度應遵循鋼結構的相關規范，在製造要求中有規定。

Ⅲ 合金鋼為什麼需要焊前預熱和焊後熱處理

合金鋼具有良好的抗高溫氧化及組織穩定性，較高的高溫強度。但它的可焊性較差，淬內硬傾向大，容焊接過程中焊縫及熱影響區可能出現如下一些問題： （1）焊後在焊縫及熱影響區出現硬而脆的淬硬組織，若再的較大內應力存在，就會出現冷裂紋，韌性、塑性降低。 （2）具有出現弧坑裂紋的傾向。 （3）某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。 為了避免和消除上述缺陷，合金鋼需要焊前預熱，焊後熱處理。 焊前預熱的主目的是改善材料的可焊性。在加熱並保持一定溫度的過程中可以降低焊接接頭區域的溫差，使熱影響區的淬硬傾向減弱。在焊接過程中有利於氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產生，改善焊接接頭的塑性及韌性。 後熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是： （1）消除或減少在焊接過程中所產生的內應力，防止焊縫和熱影響區產生裂紋。 （2）改善焊縫和熱影響區的機械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。 （3）改善焊縫和熱影響區的金相組織。 一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時可不必預熱與熱處理。但對於含碳量高、剛度大的焊件，由於焊後殘余應力大，也需預熱及熱處理，如壁厚於30mm的碳鋼管。

Ⅳ 什麼材質的鋼管焊接需要預熱

需不需要預熱主要條件你是要判斷它是不是高合金鋼,是高合金的焊接前都要預熱,保證其焊接專後的屬俗語不會斷裂,其實是保證其焊接後的金相組織不會改變.(預熱後焊接的還需要熱處理)
L360是低合金,所以不需要預熱.

Ⅳ 什麼種類管道焊後需要熱處理

壓力管道。

其中常見的濕H2S應力腐蝕環境（就是採用碳鋼抗HIC或SSC的場合），碳鋼與不銹鋼用於鹼液環境，碳鋼用於氨水環境等，無論厚度是否滿足本文表1的要求，均需焊後熱處理，以減小焊接殘余應力，避免應力腐蝕。

對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊後應及時進行熱處理。其中容易產生焊接延遲裂紋的鋼材主要是低合金高強度結構鋼。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在壓力管道領域均不常見。

(5)什麼鋼材的焊口需要熱處理擴展閱讀：

注意事項：

1、焊接管道時應避免雨、雪、大風等不利天氣，如必須在風速超過8m/s或雨雪天氣條件下施工時，須採取搭防風雨棚等有效防護措施；焊區環境溫度低於-20℃時，應預熱焊口，余熱溫度在100~200℃，長度在200~250mm。

2、管材壁厚大於5mm時，應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，須清除坡口表面的氧化層，並磨平凹凸不平處。

3、焊接前須對坡口及其內外表面進行清理，包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應在管道(公眾號:泵管家)兩端設臨時盲板。

4、焊接時禁止強行對口，以減少內應力，防止出現裂紋。

Ⅵ Q345B的鋼板 板厚30mm 焊接後需要做焊後熱處理，為什麼

這么厚的鋼板，是焊復接後做結制構用的，比如，機床床身、底座、立柱，或者是大型設備用的主體結構。這么厚的鋼板焊接後，內應力是很大的，時間久了會逐漸變形的，甚至開裂。又是用於重要的結構，必須要熱處理消除內應力的。

Ⅶ 什麼種類管道焊後需要熱處理

不銹鋼的焊接性差，要進行熱處理，特別是馬氏體、鐵素體不銹鋼選內擇正確的焊前預熱和容焊後處理是保證焊接質量的必要條件
一般情況下有應力腐蝕的管道及其他對消除殘余應力有嚴格要求的管道，易產生焊接延遲裂紋的鋼材應進行焊後熱處理，可參照GB50316
附錄G,GB20801.4的9.2條和GB150第10.4條及業主相關文件的要求