剪刀ysn630是什麼鋼材

Ⅰ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。

Ⅱ GBH630什麼鋼材

• GB630不銹鋼是國產馬氏體沉澱硬化型630不銹鋼。

• 630不銹鋼性能特點是易於調整強度級別版，即可權通過變動熱處理工藝予以調整 、衰減性能好，、抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

• 應用領域：

  海上平台、直升機甲板、其他平台；

  食品工業；

  紙漿及造紙業；

  航天(渦輪機葉片)；

  機械部件；

  核廢物桶；

Ⅲ 美發剪刀 什麼的好

1、適合自己的手型
符合指型因為每位設計師的手指形狀和粗細有所不同。通常手指短的人可選擇動刃柄比靜刃柄短的刀型，如此在開合上比較順暢。手指細的人，指環直徑大小會對使用的安定感產生很大的影響，所以要慎重挑眩，符合握型每個人的手形大校、厚薄均不同。通常手形較小者，可選擇柄型較短小的刀型，如此開合時較有安定感、較為順暢。
2、剪刀的鋼材
一把好的剪刀最主要的條件就是材質，目前市場上大致上有420J2, 440A, AUS8, 440C, COBALT, ATS314, ATS34, 積層鋼, V10等多種不同材質(其價位亦從一千多元到三、四萬台幣都有)，如果要滿足專業設計師的要求，基本上剪刀的硬度必須達到58~60以上較為持久。
3、硬度比較表
鋼材積層鋼v10545658606061616160(3).剪刀工藝:剪刀的好壞極致與否，除了本身鋼材的要求外，製作的工藝精密度將影響剪刀的功能性及使用壽命。看刀柄是否符合人體工學、剪刀握在手裏感覺是否舒適、指圈邊緣是否圓潤光滑、手指在里頭是否舒暢、尾戒是否牢固、消音器位置是否正確、刀尖閉合時是否緊密。看內刃裏隙是否夠深，由於此技術非常難，一般人很難判斷好壞，唯有多比較，才能養成判斷力，通常可請廠商說明比較。看內刃刃線(即兩片刀刃閉合口的軌跡線)是否細小均勻。
4、試手感
因為高級剪刀都是用手工製造，不同人使用，即會有不同的手感。為了保證自己使用時有好手感，首先必須感覺你的握感(多試幾種不同的刃柄型)找到自己最舒適的感覺，再來剪刀的開合感是否輕松順暢。不過要注意的是一定要緩慢開合。(避免造成空剪，對新剪刀損傷很大。
【保養】
1、用較多的防銹油或針車油.
噴點在三至五張衛生紙上將附著在剪刀表層的，不潔物質擦拭乾凈一遍，將油點入剪刀結合的壓力螺絲縫旁使其滲入螺絲縫內，這樣可使剪刀開合閉合時的潤滑順暢感。將剪刀上多餘的油用擦拭布(皮)或衛生紙輕輕擦拭乾凈既可。
注意的是不要將刀鋒口與手指成90度角或接近90度角，這樣很容易割到手指。
2、在初始用時，請不要把美發剪刀的螺絲調節得太松以免卡齒。可以適當調緊，幾天後再慢慢松開。
3、不要用美發剪修剪沒有清洗過的頭發，上面的灰塵會使剪刀較快磨損。
4、不要把剪刀交給你所不了解的維修師維修，以免損壞。

Ⅳ 剪鐵皮的剪刀與理發用的剪刀有什麼不同請說出其中的道理

你好，很高興來回答你的問題，本人是理發剪刀生產一線技術工人、首先說下兩個剪刀是同種類，不同用處的剪刀，一個是專業剪鐵皮剪刀、一個是專業理發用的剪刀。區別如下：1、剪鐵皮剪刀採用鋼材為普通工具鋼，沾火硬度60-80度以上、內槽潛，外刃口厚、手感重、比較適合剪薄鐵皮，不適合剪鐵絲，或圓柱形的較硬的物體等、、、、、、

2、理發用的剪刀採用鋼材為（材料從低到高）1、工具鋼2、碳鋼3、4』6『7輅鋼4、9輅（是高檔鋼材）5、440c鋼'日立鋼等（進口復合精品鋼材，國內生產廠家很少採用、因價格昂貴）理發用的剪刀做工精細，沾火硬度一般在52度到63度、內槽深，外刃口薄、手感輕盈、只適合剪毛發。順便說一句誰要擁有一把真的440c或日立鋼做的剪刀，那是很有榮譽感的、在市場上買只有萬分之一的可能性，買到、、、、、、呵呵！買剪刀不是看牌子，看質量，就像買兔毛、裘皮大衣或寶石一樣，一看、二摸、三試，才能買到好剪刀謝謝！

Ⅳ 五星宇宙剪刀用的什麼鋼材

五星宇宙剪刀用的上等鋼材
好的剪刀首要條件那當然是鋼材要好，現在高檔剪刀通常採用440C鋼，硬度達到58－60，特別是國產剪刀，此鋼已代表最好的鋼材了。採用此鋼的國產剪刀基本上都是焊接刀，在刀身與刀炳的連接處有一道焊接的陰影，刀身和刀柄是用兩種不同的鋼，刀柄的鋼要差些。當然有些進口剪刀鋼材還要好，比如德國叢林豹有些剪刀採用鎢鋼，硬度可超過70。

Ⅵ nitr0nic60是什麼鋼材

NiTroNiC60性能特性：1、熱處理制度 1066℃保溫然後水冷。此鋼不能通過熱處理進行硬化。2、加工性能 在低於816℃以下裝爐，加熱到1093℃，然後加熱到1117℃，鍛造後需要重新加熱。3、焊接性能 用普通的焊接方法就可以焊接此鋼。鎢極鎢氬焊是可行的，其焊接接頭具有可與基體相媲美的耐磨性能；利用鎢氬焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接頭具有比基體材料稍高的強度，耐磨性能稍低於基體材料。4、機加工性能 此鋼的機加工性能比較差，只有304的50%左右。5、其他性能 此鋼中可以以較低的成本提供只有含co和高Ni合金才具與的耐磨性能。在大多數的介質中，其耐蝕性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316還要好的耐點蝕性能。室溫屈服強度大約是304和316的兩倍。此外，此鋼還具有優異的抗高溫氧化性能和低溫沖擊韌性。它的最突出的一個特性就是耐磨。此鋼在600℃還具有與inconel718相似的優良的耐磨損性能，與其他的奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼相比，具有優良的耐汽蝕性能，可以代替含Co的耐磨合金。

與含鈷和高鎳合金相比，Nitronic 60 不銹鋼能以極低的成本實現抗腐蝕和耐磨損。其整體抗腐蝕性優於大多數介質中的 304 型。在 Nitronic 60 中，抗氯化物點蝕的能力優於 316 型。室溫下的屈服強度幾乎是 304 和 316 的兩倍。Nitronic 60 具有出色的抗高溫氧化性和抗低溫沖擊性。廣泛應用於電力、化工、石化、食品和油氣工業，包括伸縮接頭耐磨板、耐磨泵環、襯套、工藝閥桿、密封件和測井裝備。

Ⅶ 鋼材的各牌號，是什麼意思如何區分啊

鋼材牌號，又稱鋼鐵產品牌號，一般採用漢語拼音字母，化學元素符號和阿拉伯數字相結合表示鋼材產品名稱，用途，特性和工藝的方法。

區分方法：

1，普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號，例如Q235B，Q345D Q標識屈服的意思，235是屈服強度235N，B是牌號等級b級。

2，優質碳素結構鋼用含碳量表示，例如20鋼，35鋼，45鋼，65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少，後面的表示合金材料。

(7)剪刀ysn630是什麼鋼材擴展閱讀：

鋼材牌號表示：

1，碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A，B，C，D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼，船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

2，優質碳素結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

③沸騰鋼，半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

3，碳素工具鋼

①鋼號冠以「T」，以免與其他鋼類弄混。

②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。

③錳含量較高者，在鋼號最後標出「Mn」，例如「T8Mn」。

④高級優質碳素工具鋼的磷，硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最後加註字母「A」，以示區別，例如「T8MnA」。

4，易切削鋼

①鋼號冠以「Y」，以區別於優質碳素結構鋼。

②字母「Y」後的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為「Y30」。

③錳含量較高者，亦在鋼號後標出「Mn」，例如「Y40Mn」。

5，合金結構鋼

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字「1」，例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」，前者鉻含量為0.4-0.7%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。

③鋼中的釩V，鈦Ti，鋁Al，硼B，稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」，以區別於一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

6，低合金高強度鋼

①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼，用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。

7，彈簧鋼

彈簧鋼按化學成分可分成碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，後者基本上與合金結構鋼相同。

8，滾動軸承鋼

①鋼號冠以字母「G」，表示滾動軸承鋼類。

②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。

9，合金工具鋼和高速工具鋼

①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量<1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12，CrWMn，9SiCr，3Cr2W8V。

②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，並在表示含量的數字前加「0」，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。

③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者，表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。

10，不銹鋼和耐熱鋼

①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之，例如00Cr17Ni14Mo2，0Cr18 Ni9等。

②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦，鈮，鋯，氮等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

11，焊條鋼

它的鋼號前冠以字母「H」，以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」，可用於區別不銹鋼「2Cr13」。

12，電工用硅鋼

①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

③鋼號尾部加字母「G」者，表示在高頻率下檢驗的；未加「G」者，表示在頻率為50周波下檢驗的。例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

13，電工用純鐵

①它的牌號由字母「DT」和數字組成，「DT」表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。

②在數字後面所加的字母表示電磁性能：A——高級，E——特級，C——超級，例如DT8A。

Ⅷ 德國鋼材牌號1.2379是什麼鋼

1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。

特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
優點
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
用途
厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；
螺紋軋制模和耐磨滑塊；
冷鐓模具，熱固樹脂成型模；
深拉成型模，冷擠壓模具。
對應牌號
中國 GB 標准牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標准牌號 D2、日本 JIS 標准牌號SKD11、德國 DIN 標准牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標准牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標准牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標准牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標准牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa [1]
工藝規范
熱加工規范
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
軟化退火規范
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然後空冷, 硬度≤250HBw。
去應力處理
如要消除粗加工後產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 後爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
淬火、回火規范
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm後立即回火。
1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
深冷處理規范
淬火後立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效處理規范
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
應用舉例
1) 適合製作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用於復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用於壓花模、冷鍛模。
6) 用於重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用於冷鐓模、陶土模等。
8) 用於損性塑料成型模。

Ⅸ 有哪些鋼材做剪刀好

做剪來刀當然有很多好的鋼材。但一般源民用容易取材的有：錳鋼板（Q345）、彈簧鋼板（65SiMn2）、軸承外圈（GCr15）等。GCr15最好、且不易生銹。
製作好了以後，加熱燒紅（約750度左右），在油或水中淬火，會得到很好的強度，經久來用。
手術剪刀一般採用不銹鋼（防銹），
家用的剪刀一般採用低碳鋼（耐磨），
剪鐵皮的剪刀一般採用碳素工具鋼（硬度高）。
剪鐵皮的剪刀，剪切能力強，因為它的力臂長，施加同樣大小的力，它產生的剪切力最大。
焊接其實一樣可以保證受力，是對滴，
但一般適合用栓接主要考慮的是運輸方便。
還有剪刀撐採用安裝螺栓只是為了安裝定位需要，安裝完必還是是需要焊接的，一般都採用栓接，使用兩個以上的普通或者高強螺栓。
鋼材如果需要達到高的硬度比如洛氏60度以上都必須經過熱處理就是淬火才行，高碳鋼、低合金鋼都可以通過淬火達到高硬度。這樣已經超過了剪子的硬度，比如鋼鋸條、銼刀都是高碳鋼經過淬火的產品