Ⅰ 普通車床的車刀刀頭都有什麼類型,分別是切削什麼材料的
普通車床的車刀刀頭有以下幾種類型:
外圓刀頭(Turning Tool):用於車削外圓面和端面,可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
內圓刀頭(Boring Tool):用於加工孔內面,也可以用來加工特殊的圓形面,如球面和凸輪等。可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
支撐刀頭(Facing Tool):用於加工平滑喚面或面陣,可切削各種材料,如斗讓陪鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
縱刀頭(Parting Tool):用於切割工件,也可以用來加工槽口等。可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
螺紋刀頭(Threading Tool):用於車削內、外螺紋,可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
切槽刀頭(Grooving Tool):用於切削工件的槽口,可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
圓弧刀頭(Radius Tool):用於加工工件的圓弧面,可切削各種材料,如鑄鐵、鋼、銅、鋁、塑料等。
不同類型的刀頭空蠢適用於不同的車削操作,具體的選擇應根據工件的材料和形狀來確定。
Ⅱ 普通車床常用刀具材料種類
1、高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產品。在機械製造中用於切削加工,絕大多數的刀具是機用的,也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料,所以,越是堅韌的刀具越能被廣泛應用,高速鋼刀具完全符合這一特點。
2、硬質合金切削刀具種類繁多,有不同的分類方法。按加工方式劃分類:分為車刀、鑽頭、鏜刀、鉸刀、拉刀、銑刀、螺紋刀具、切齒刀具、數控刀具等。由單刃到多刃,由簡單到復雜。
3、陶瓷刀大多是用一種納米材料「氧化鋯」加工而成。用氧化鋯+氧化鋁粉末用300噸的重壓配上模具壓製成刀坯,2000攝氏度燒結,然後用金剛石打磨之後配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀片是採用高科技納米技術製作的新型刀片,鋒利度是鋼刀的十倍以上,因此陶瓷刀具備了高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化、抗氧化等特點。
(2)車床的刀是什麼鋼材擴展閱讀:
高碳鋼刀具:高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。
這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼,也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%,是專門用於製作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm³。可用於漁具的生產。
Ⅲ 車床刀具是什麼材料做成的
1.車刀材料主要有兩類:一是高速度鋼車刀, 二是硬質合金類.
2.硬質合金類有:
( 1)鎢鈷類( WC+Co)硬質合金( YG)
它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用於加工鑄鐵和有色金屬.細晶粒的 YG類硬質合金(如 YG3X、 YG6X),在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強度和韌性稍差,適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等.
( 2)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質合金( YT)
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結.但導熱性能較差,抗彎強度低,所以它適用於加工鋼材等韌性材料.
(3) 鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質合金( YA)
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用於加工鑄鐵和不銹鋼.
( 4)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質合金 (YW)
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性.既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬.因此常稱為通用硬質合金(又稱為萬能硬質合金).目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料.
Ⅳ 車床的車刀一般是什麼材料
最普通的是高速鋼(HSS),這種材料使用時間最長,以前有很多國營廠就使用那種高速鋼片刀,使用磨損後還可以自己磨,缺點是加工效率低.等自動車床出現後,對於分體式的車刀需求明顯增多,材料一般用整體硬質合金,這種材料硬度在HRC 90左右,加工壽命比高速鋼高很多.但它並不適用於所有材料,以硬質合金為基礎,針對不同加工材料,刀片材質也在擴充,其他的材質有: CBN(立方氮化硼)、金屬陶瓷、陶瓷、金剛石等.加工一般鋼材的企業,基本上就用整體硬質合金的.
Ⅳ 車床上的刀具可以削鐵如泥,它是由什麼材料製作的
1、高速鋼
是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,高速鋼刀具製造工藝簡單,容易磨成鋒利切削刀,因此盡管各種新型刀具材料不斷出現,高速鋼刀具在金屬切削中仍占較大的比例。
因此,PCBW刀具主要用於高效加工黑色難加工材料,在機械加工行業有著廣泛的應用。
Ⅵ 數控車床刀頭是什麼材料
有高速鋼、ELMAX鉻鉬釩合金鋼、鎳鉻合金鋼 ,優質工具鋼等。
高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。
工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件,此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外,食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性,同時亦需耐磨性時可適用之。
(6)車床的刀是什麼鋼材擴展閱讀:
工具鋼是用於製造各種切削刀具,冷、熱變形模 具,量具和其它工具的鋼。 各種工具鋼既有共同的要求,如硬度高、耐 磨性好和有一定的韌性及強度等,又有各自 的特殊要求,如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩定 性、抗熱疲勞性和良好的綜合機械性能等。
20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形
參考資料:網路-高速鋼
參考資料:網路-ELMAX鉻鉬釩合金鋼
參考資料:網路-鎳鉻合金鋼
參考資料:網路-工具鋼
Ⅶ 車床的車刀是什麼材料
一般為硬質合金,它可高速切削;高速鋼低速切削;金剛石車刀可切削淬火的零件。