① 鋼材的強度設計值為何要按鋼材厚度分組
可能是考慮了鋼材熔煉及軋制時的因素,比如鋼材組織的均勻性和同一性。
隨著鋼回材壁厚(或長度)答的增加,鋼板前後,上下的力學性能變化會很大。比如對於薄板,鋼板前中後部的屈服強度變化很大(有好幾十兆帕),但沖擊、DWTT等性能變化就很小。相反的,對於厚板的力學性能正好跟薄板相反。
② 為什麼鋼材按厚度和直徑分類
統一強度等級的鋼材,單位面積上承擔的力是一樣的,那麼衡量各類型材的力學性能,截面積就是最為直觀、有效的衡量標准。
截面積是鋼材的厚度、直徑直接對應的,按此劃分
簡便、科學。
③ 鋼材的力學性能標准為什麼要按厚度或直徑進行分段
這個要從力學角度來解釋
力的單位是 牛頓(N),作用在單位面積上的力 單位是帕斯卡(Pa)力學性能 很多指標是以兆帕(MPa)來度量的。實驗室確定材料力學性能時,主要採用壓力、拉力試驗機,通過對材料的壓、拉達到破壞或屈服 來確定一定截面積的材料 能承受的力。
力÷面積=帕也就是說,統一強度等級的鋼材,單位面積上承擔的力,是一樣的。那麼衡量各類型材的力學性能,截面積就是最為直觀、有效的衡量標准。截面積是跟板材的厚度、棒材的直徑直接對應的,按此劃分 簡便、科學。
(3)鋼材的機械性能為什麼要按厚度或直徑的大小進行分組取用擴展閱讀
金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關的及同應力一應變相關的性能都屬於金屬力學性能。在研製和發展新材料、改進材料質量、金屬製件的設計和使用等過程中,力學性能是最重要的性能指標,是金屬塑性加工產品性能檢驗中不可缺少的檢驗項目。
力學性能試驗一般有拉伸試驗、扭轉試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。應力鬆弛試驗和疲勞試驗不屬於材料的常規力學性能檢驗。
脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。
金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。
④ 鋼材的機械性能為什麼要按厚度劃分
厚度對於機械性能會有很大影響。比如鑄件,若其壁厚較薄的話,鑄件的強度硬度會略高,反之則韌性較好
⑤ 鋼材的強度設計值為什麼按厚度進行劃分
厚度不一樣,所受沖擊力不一樣,比如1MM和100MM同等條件下,1MM的易穿。所以這就是這個緣故。
⑥ 鋼材的力學性能為什麼要按厚度或直徑進行分段
鋼材由拉力試驗得出的力學性皮漏能,即屈服點fy、抗拉強度fu和伸長率δ5均隨鋼材的厚度或直徑而異。如Q235鋼鋼材,根據(GB 700—1988)標准按厚度或直徑分為6個范圍段,隨著每段厚度或直徑的遞增,其fy遞減10N/mm2,δ5遞減1%。[參見《鋼結構(第二版)》附表1-2]。同樣,Q345、Q390、Q420鋼的fy、fu、δ5等指標亦均按此規律,隨厚度增加而降低,這表明鋼材的機械性能和厚度之間有著密切關系。
鋼材(鋼板和型鋼)的成型過程一般均為熱軋,即鋼坯在高溫(1200~1300℃)狀態下經軋機(一般是由數個從大到小的軋輥孔道組成的軋機群)軋製成型。鋼坯來回通過軋制經受擠壓的過程,就是在高溫狀態下經受壓力逐次連續反復作用的過程。它不但使鋼坯壓縮到所需的截面形狀和尺寸,同時亦使其經受鍛焊(壓力焊)作用,金屬內部結晶亦隨之變化,改變了鋼錠原來的鑄鋼性質,鋼錠中的裂紋、氣孔等缺陷得到焊合,結晶更緻密,晶粒亦更細。且隨著壓縮比增大,即鋼材厚度軋製得愈小,其強度、塑性及枝巧沖擊韌性性能猛握鍵愈好。反之,若壓縮比減小,即鋼材厚度愈大,則其機械性能愈差。根據上述原因,要將鋼材的機械性能按厚度或直徑進行分段制定標准,鋼材的強度設計值亦隨之相應按厚度或直徑取用不同的數值。
⑦ 為什麼薄鋼板的強度比厚鋼板的強度高(或鋼材的強度按其厚度或直徑分組)
鋼材的軋制能使金屬的晶粒彎細,並消除顯微組織的缺陷,也可使澆注時形成的氣孔,裂紋和疏鬆,在高溫和壓力作用下焊合譽橋納。因而經過熱軋後,鋼慶沒材組織密實,改消行善了鋼材的力學性能。薄板因輥軋次數多,其強度比厚板略高。
⑧ 為什麼鋼板的機械性能與鋼板厚度有關使用厚鋼板時要注意什麼
鋼板越厚強抄度越高。所以說其機械性能是與鋼板厚度有關。另一方面,為了提高其強度也不能一味地增加厚度,還要考慮重量等因素,隨著厚度的增加,鋼板的強度得以增加,但是成本也在增加。所以要進行強度校核,使厚度強度匹配。
⑨ 建築鋼材的強度設計值為什麼要按其厚度或直徑分組
建築鋼材的強度設計值是定值。與厚度直徑無關。
在鋼結構中,對焊縫進行驗算時,有時會根據厚度、焊接方法等作調整,但並不是說鋼材的設計強度有變化。
⑩ 鋼材的力學性能標准為什麼要按厚度或直徑進行分段
力的單位是 牛頓(N),作用在單位面積上的力 單位是帕斯卡(Pa)力學性能 很多指標是以兆帕(MPa)來度量的。實驗室確定材料力學性能時,主要採用壓力、拉力試驗機,通過對材料的壓、拉達到破壞或屈服 來確定一定截面積的材料 能承受的力。
在拉伸試驗機上用靜春擾拉伸力對試樣進行軸向拉伸,以測量力和相應的伸長(一般拉至斷裂),測定其相應的力學性能的試驗。拉伸試驗是力學性能試驗中最基本的經典試驗方法。通過拉伸試驗可以得到材料的正彈性模量E、比例極限σp、屈服點σs、屈服強度σ0.2、抗拉強度σb、延伸率δ及斷面收縮率φ等數據。
力學性能試驗一般有灶者拉伸試驗、扭轉試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。應力鬆弛試驗和疲勞試驗不屬於材料的常規力學性能檢驗。
脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一扒辯旦樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。