建築鋼材化學分析有什麼

① 鋼材檢測項目有哪些 鋼材檢測機構

常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；
常見分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線顯微分析
宏觀檢驗：鎮靜鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；
金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224 ）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；
工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；
物理性能：金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測，主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數、電阻值等。
電學性能：磁性能測量、密度測量、彈性模量測量、膨脹系數測量、電阻率的測量等；
化學性能：晶間腐蝕實驗、抗氧化性能實驗、大氣腐蝕實驗、全浸、間浸腐蝕實驗等；
無損檢測：超聲波探傷、磁力探傷射線探傷、規格尺寸檢測、表面缺陷檢測等；
硬度：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等；
拉伸：硬度指標（規定非比例伸長應力、規定總伸長應力、規定殘余伸長應力、屈服點、抗拉強度）、塑性指標（伸長率；斷面伸縮率）、高溫蠕變實驗（蠕變速度、持久強度極限、持久斷後伸長率、持久斷面收縮率）等；
沖擊：高低溫沖擊實驗、多次沖擊實驗等；

② 鋼材化學成份常規分析的五大元素是什麼

鋼材化學成份常規分析的五大元素是碳、硫、錳、磷、硅。

檢測方法：碳元素內採用氣體容容量法，硫元素採用碘量法，錳元素採用銀鹽-過硫酸銨氧化光度法，磷元素採用氟化鈉-氯化亞錫鉬藍光度法，硅元素採用亞鐵還原-硅鉬藍光度法。

鋼鐵五大元素分析儀廣泛應用於冶金、鑄造、采礦、建築、機械、電子、環保、衛生、化工、電力、技術監督等部門。

(2)建築鋼材化學分析有什麼擴展閱讀

鋼鐵中存在的錳、磷、硅、碳、硫元素是最重要的也是最基本的元素，為此大家習慣稱之為鋼鐵五大元素。

按照我國現行標准GB/T5613-1995鑄鋼牌號表示方法和GB/T5612-1985鑄鐵牌號表示方法，說明五大元素是區分普通鋼鐵的牌號及品質，它的含量直接影響鋼鐵的機械性能。鋼鐵及鑄造企業把對產品五大元素檢驗作為一項最重要的檢驗。

③ 鋼筋為什麼要進行化學成分分析其出處在哪

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

5.2.3當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

④ 怎麼分出鋼鐵的主要成分 用什麼葯水化驗出鋼的的成分有哪些比例多少

鋼鐵廠通常採用儀器分析,如鋼鐵成分分析儀.它是利用分光光度計分析的,特點是快速、高效.
至於一般的分析,那需要針對鋼鐵中不同的元素採用不同的分析方法.不是幾句話可以說清楚的.
如
合金鋼中鉻元素成份分析方法
一、 化學試劑：
⑴ 硝酸（1+1） :在100ml水中加入100ml的硝酸
⑵ 70% 高氯酸:（濃）
⑶ 磷酸 （5+95） :在95ml水中加入5ml磷酸
⑷二苯偕肼溶液0.5%:稱取4克鄰苯二甲酸酐,加入100毫 升乙醇,在水浴 上加熱溶解,再稱取0.5克二苯偕肼溶解於上述冷溶液中.
2、分析步驟:稱取25毫克試樣,投入150毫升錐形瓶中[瓶中預置高氯酸2毫升,（1+1）硝酸8 滴,並預熱],加熱溶解.待試樣溶解完畢後,蒸發至冒高氯酸白煙出瓶口,取下,立即加入磷酸（5+95）95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,搖勻.
3、磷酸的加入,一方面可以抑制高價鐵與二苯偕肼生成黃棕色絡合物,有利於消 除鐵的干擾,另一方面卻又影響到鉻的顯色.磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的濃度和用量應控制一致.
4、因吸光度隨時間的處長而升高,故顯色後的溶液要求在3分鍾內比色完畢.
合金鋼中鎳元素成份分析方法
（本法適用Ni3%高、低合金鋼的快速分析）
一、試劑:
1、稀王水 :HCL：HNO：HO=1：1：2（鹽酸+硝酸+水）
2、過硫酸銨溶液3% 當日配製.稱取3克過硫酸銨加水100ml.
3、混和液:稱氫氧化鈉75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解後稀至1升.搖勻.
4、空白液:稱氫氧化鈉75克,酒石酸20克,加水溶解後稀至1升.搖勻.
二、分析方法：
稱試樣20mg二份,於100毫升三角燒杯中加稀王水5亳升,溶解後加混和酸50毫升,過硫酸銨10毫升,搖勻,立即在一通道1cm比色杯進行比色.
空白液:稱樣溶解同上,僅把混和液改為空白液,其餘同上操作,此作為空白液.
三、注意事項:
1、試樣含鉻 較高時,一定要帶空白,含鉻低時可用水作參比.
2、稱樣多少可根據鎳量的高低而定,含鎳0.1—1%稱樣20毫克.對於較高含鎳量（1—3）的測
定,稱樣15毫克.
1、 所用試劑 如發生混濁,必須加以過濾.

⑤ 我想問一下，鋼材的化學分析和材質分析有什麼不同么

化學分析是分析鋼來材內在的成分,如碳源含量、錳含量、硅含量、硫含量、磷含量等。
材質分析是分析鋼材的力學性能，如抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、彎曲性能等。
鋼材的化學成分是對鋼材的性能有重要影響的因素，但並不是唯一因素，影響鋼材性能的因素還有很多，比如：軋制工藝、方法等。因此，要判斷鋼材是否滿足要求應該要做的是力學性能分析，即材質分析。化學分析只是起一定作用。

⑥ 建築鋼材的化學成分對鋼材的性能有何影響

碳：存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我專們通常希望刀具級別的鋼材擁屬有0.6%以上的碳，也成為高碳鋼。
磷是鋼中有害雜質之一。含磷較多的鋼,在室溫或更低的溫度下使用時,容易脆裂，稱為「冷脆」。鋼中含碳越高，磷引起的脆性越嚴重。一般普通鋼中規定含磷量不超過
0.045％，優質鋼要求含磷更少。
硫在鋼中偏析嚴重，惡化鋼的質量。在高溫下，降低鋼的塑性，是一種有害元素，它以熔點較低的fes的形式存在。
鉻：增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹。
錳：重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。
鉬：碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中。
鎳：保持強度、抗腐蝕性、和韌性。
硅：有助於增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢：增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。
釩：增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩。

⑦ 鋼材化學成分檢測標准有哪些

GB/T223系列標准規定了各種方法對鋼中主要化學成份的化驗分析方法版。
如：
GB/T223.69一碳/管式權爐內燃燒法
GB/T2235一硅/硅鉬酸鹽分光度法
GB/T223.4一錳/電位滴定和可視滴定
GB/T223.26一硫/硫氰酸鹽分光度法