㈠ 切不銹鋼用什麼型號的刀片
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些,而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。
㈡ 高速銑削加工HRC60的淬火鋼應該用什麼樣的刀具
高速銑削加工HRC60的淬火鋼,如果是銑削平面的話用CBN刀具可以高速銑削,如BN-S200材質,銑刀盤不需要專經常更換屬,如果是銑削側面,溝槽等位置,則用硬質合金立銑刀,如YG3X、YG6A等。
下面是BN-S200材質CBN刀具銑削模具鋼平面的參數
工件材質:cr12mov
工件硬度:HRC65
刀片型號:BN-S200 RNGN090300
切削參數:Vc=130m/min,Fr=0.12mm/r,ap=0.5mm
加工方式:乾式切削
加工結果:相較於某品牌CBN刀片,BN-S200材質的單件刀具費用降低40%。
㈢ 普通車床加工洛12淬火鋼鉻鋼用啥刀
YG6A、YG610、YG643、YT726
㈣ 加工中心加工45#鋼用什麼刀具
沒淬火前用的硬質合金刀具就可以加工,只要稍微改變硬質合金刀片的刃磨角度就行了,45#鋼淬火後加工,光潔度也更高。
㈤ 加工高速鋼,硬度HRC60,選什麼刀具
崩刀的原因有很多,如刀具材質牌號選擇不當、刀具幾何參數不當(倒棱、刃口鈍化)、切削速度過高、存在斷續切削等,都可能會導致刀具崩刀。
因此要根據具體的情況來分析,這樣才能避免崩刀情況的出現。
高速鋼的切削加工,重點在於加工刀具的選擇。過去人們普遍使用金剛石刀具、塗層硬質合金刀具等來加工高速鋼軋輥,雖然也能夠加工,但是刀具的磨損、破損、崩刃等現象非常嚴重,切削加工效率極低。
PCBN(聚晶立方氮化硼)刀具,具有極高的硬度(僅次於金剛石)、熱穩定性好、化學惰性好以及良好的耐磨性、抗沖擊強度和抗破碎能力,是加工高速鋼的理想刀具選擇。
BTS2000牌號CBN刀具加工高速鋼軋輥
如BTS2000牌號CBN刀具,在BTS2800的基礎上進行進一步的優化,目前在高速鋼軋輥的應用加工上,有著非常顯著的成效。
㈥ 普通車床加工淬火鋼用什麼型號的車刀比較好
普通車床加工淬火鋼的車刀型號,需要根據淬火鋼的硬度、工況進行選擇。
現在一般都用數控刀粒車加工淬火鋼了,常用型號有cnmg1204,tnmg1604,wnmg0804,vnmg1604等。
淬火鋼硬度一般都在HRC45以上,部分硬度在HRC60以上,其中常見的零件有齒輪,軸承,同步器,絲杠,球籠等都屬於典型的淬火鋼件,此類零件選擇CBN刀具比較適合。
淬火鋼件加工餘量有大有小,對於大餘量如1mm以上的用BN-S20材質和BN-H200牌號整體聚晶CBN刀具,大餘量切削不崩刀,而且可承受斷續加工。
小餘量如0.5mm以下的一般用BN-H05牌號,BN-H10牌號,BN-H21牌號復合式CBN刀具。
BN-H05牌號用於連續加工工況,光潔度可達到Ra0.2。
BN-H10牌號用於中等斷續加工工況,常見的有齒輪內孔存在一個鍵槽,不崩刀,光潔度Ra0.4.
BN-H21牌號用於強斷續切削加工工況,如齒輪端面有群孔,或軸承滾道有若干個油孔,此類情況版選擇BN-H21牌號,不崩刀,切削性能穩定。
同時還可提供塗層CBN刀具,權如BN-H05 C25,BN-H10 C25,BN-H21 C25牌號,相比未塗層的CBN刀具,壽命提高至少35%以上。
㈦ 切削合金鋼選用哪些刀具材料
切削合金鋼、碳素鋼材料可以使用YT類的硬質合金刀具,切削不銹鋼、鑄鐵、鍛件、有色金屬材料,可以使用YG類的硬質合金刀具。
YT類的刀具,由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差,抗彎強度低,所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
YG類的刀具,它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金(如 YG3X、YG6X),在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強度和韌性稍差,適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
㈧ 請問哪位師傅能告訴我車不銹鋼304的最好用什麼刀 還有能說說不同材料的所用車刀的型號嗎要詳細的
加工304不銹鋼材料,可以使用YG類的硬質合金刀具,比如YG8。還可以使用YW類的硬質合金刀具,比如YW1、YW2刀具。YT15適用於碳素鋼與合金鋼加工;YW1適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工;YW2適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工;YG8適於鑄鐵、不銹鋼、有色金屬及其合金與非金屬材料加工。
㈨ 請問有誰知道車床加工白鋼,用什麼型號的車刀呀 急急急
用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖 擊負荷,適於內耐熱鋼高錳鋼不容銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工。
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。