猛鋼材不調制硬度多少

『壹』 35CrMo不調質硬度是多少

35CrMo不調質硬度 ：≤229HB
35CrMo是合金結構鋼(合金調質鋼)的規格編號，該鋼材主要用於製造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。
35CrMo合金結構鋼(合金調質鋼)；執行標准:GB/T3077-1999。
強度特性
35CrMo合金結構鋼，有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，並具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊後熱處理以消除應力，一般在調質處理後使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火後使用。
化學成份（％）：
碳 C :0.32~0.40， 硅 Si:0.17~0.37， 錳 Mn:0.40~0.70，
硫 S :允許殘余含量≤0.035， 磷 P :允許殘余含量≤0.035， 鉻 Cr:0.80~1.10，
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30， 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30， 鉬 Mo:0.15~0.25，
力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥985(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥12、
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥78(8)

『貳』 猛鋼和花紋鋼哪個更硬

花紋鋼比錳鋼硬，硬度60HRC，錳鋼硬度50HRC。

硬度越高，抗磨損能專力越高，但脆性也約大，硬度最高不超過60HRC。刀屬類的硬度通常用洛氏硬度C標尺(HRC)來表示，這是用金剛石對物體進行擠壓測試，深度淺則硬度大。

韌性是材料受多大能量沖擊而不斷裂的能力。硬度與韌性沒有辦法兼顧，越硬就越脆，越韌就越軟。

耐磨損。關繫到刀的使用。越耐磨損，刀就可以用越久仍保持鋒利。但是在磨刀的時候，越耐磨損的刀也越難被磨利。不論什麼材料，不論你有多硬，用著用著一定會鈍。

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材料：

不同鋼材有各自不同的性能，但是沒有什麼材料是萬能的。選用什麼樣鋼材製作的刀看你使用的刀劍熱處理方式。特種鋼，鋒鋼，白鋼刀，鎢鋼，鑽頭鋼，這些鋼材本身是不錯，但是不適合進行全手工熱處理。

鋼火：

全手工刀劍並不常見了，所以人們對於鋼火的概念也不是太清楚。主要是對不同鋼材得當的熱處理。鋼火好的刀劍的特性：不論切、削、砍、剁，不卷刃，不豁口，不炸刃。

既便是使用時間久了，鈍了，只需在細石上沾水蹭幾下，磨出的新刃亦舊鋒利如初，一把刀既便使喚成了破舊的小刀頭兒，不但始終總能磨出利刃，而且不退鋼火。

『叄』 40猛鋼淬火硬度多少為正常

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高內頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼容不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低於HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

『肆』 16錳鋼板硬度是多少

16錳鋼板硬度是45 -50HRC。
錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。
錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。

『伍』 65錳的硬度是多少HRC，一種鋼材

市場上的65Mn鋼板一般硬度都在HRC20以下。而65錳鋼板熱處理後的硬度能達到HRC60以上。而淬火後的硬度一般都在HRC62左右。當做成各種工件（擋圈，墊片，彈簧板......）後的硬度一般都會在HRC40-55之間。

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錳應用領域

用途在鋼鐵工業中主要用於鋼的脫硫和脫氧；也用作為合金的添加料，以提高鋼的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等.

在高合金鋼中，還用作奧氏體化合元素，用於煉制不銹鋼、特殊合金鋼、不銹鋼焊條等。此外，還用於有色金屬、化工、醫葯、食品、分析和科研等方面。

合金

錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳，那麼所製得的低錳鋼簡直脆得像玻璃一樣，一敲就碎。

然而，如果加入13%以上的錳，製成高錳鋼，那麼就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。另外，它沒有磁性，不會被磁鐵所吸引。

如今，人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經常受磨的構件，以及鐵錳錳軌、橋梁等。上海新建的文化廣場觀眾廳的屋頂，採用新穎的網架結構，用幾千根錳鋼鋼管焊接而成。

在縱76米、橫138米的扇形大廳里，中間沒有一根柱子。由於用錳鋼作為結構材料，非常結實，而且用料比別的鋼材省，平均每平方米的屋頂只用45公斤錳鋼。1973年興健的上海體育館（容納一萬八千人），也同樣採用錳鋼作為網架屋頂的結構材料。

在軍事上，用高錳鋼製造鋼盔、坦克鋼甲、穿甲彈的彈頭等。煉制錳鋼時，是把含錳達60一70%的軟錫礦和鐵礦一起混合冶煉而成的。

輔助

錳是煉鋼時用錳鐵脫氧而殘留在鋼中的，錳有很好的脫氧能力，能把鋼中的FeO還原成鐵，改善鋼的質量；還可以與硫形成MnS，從而減輕了硫的有害作用。

降低鋼的脆性，改善鋼的熱加工性能；錳能大部分溶於鐵素體，形成置換固溶體，使鐵素體強化提高鋼的強度和硬度。錳是鋼中的有益元素。

飲食

錳是正常機體必需的微量元素之一，它構成體內若干種有重要生理作用的酶，正常每天從食物中攝入錳3-9毫克。

錳是幾種酶系統包括錳特異性的糖基轉移酶和磷酸烯醇丙

錳砂

酮酸羧激酶的一個成分並為正常骨結構所必需。其攝入量差別很大，主要取決於是否食入含量豐富的食品如非精製的谷類食物，綠葉蔬菜和茶.此微量元素的通常攝入量為每天2~5mg，吸收率為5%~10%.

錳缺乏的人曾報道過1例：一位食用每天含0.1mg錳的純化飲食者出現短暫性皮炎，低膽固醇血症以及鹼性磷酸酶水平增加。2周內他失去約60%其估計的體內錳池但在另外4周的缺乏飲食期間未再進一步丟失.錳缺乏在臨床文獻中已有記載。

錳中毒通常只限於采礦和精煉礦石的人，長期接觸錳可引起類似帕金森綜合征或Wilson病那樣的神經症狀.

參考資料來源：

網路-錳

網路-HRC