440c鋼材怎麼分辨

⑴ 440c是什麼材料，440c是什麼材質

美標440c為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應國標牌號9cr18mo。
------------------------------440c不銹鋼----------------------------------------------------------------
440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440c不銹鋼含碳量c-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440c的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。
特
性：
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到hrc57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
用
途：
440c一勝百特殊鋼淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）
餐具（刀）、渦輪機葉片
淬火後，比440a鋼硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
機械性能：
內應力(250
n/mm2)
抗拉強度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250)
化學成份(%)：
c
:1.10
mn
:1.00
p
:0.03
s
:0.010
cr
:17.50
mo
:0.60
ni
:0.60
cu
:0.50
si
:1.00
特性應用：
在國內不銹鋼牌號中，440c具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440c具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440c承受動載荷的能力較低。
力學性能
力學性能：
硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv
機械性能：
內應力(250
n/mm2)
抗拉強度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

⑵ 如何鑒別440c

440C屬於美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276-2017

440C高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。

440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C化學成分如下圖：

⑶ SUS440C是什麼材料，對應國內什麼牌號

SUS440C是不銹鋼，對應國內牌號9cr18mo

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

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⑷ 440A，440B和440C系列鋼材有何區別

大部分的元素沒什區別，元素：鐵，鉻16~18%，鉬0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，錳0.4%~最多1%(國外不同廠子的data sheet寫的都不同，每家廠出品料子也有差)
主要差別是含碳量，大約是(每個廠出的不會完全一樣)
440a:0.75%最軟
440b:0.9%中
440C:1.1%最硬
含碳越多越硬，越脆(不用擔心，440c還是有韌性的)，越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)
做刀子用440c吧…硬點比較好不用常磨刀，同時440C的韌性抗銹力也不錯，價錢不貴，綜合性價比不錯、很平民化的材料。
440a、b可能軟了點，且熱處理不可能像國外廠子做那麼好所以又更糟了

⑸ 鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別

一、性能區別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機械性能內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織，組織特徵為馬氏體型。

二、鋼材的優缺點：

鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

缺點：440C承受動載荷的能力較低

8CR13MOV的的優點韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬於中等偏低檔刃材。

缺點：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

缺點：需淬火。

三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。

(5)440c鋼材怎麼分辨擴展閱讀：

刀具材料選擇：

1、製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。

2、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

3、硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。

⑹ c21鋼和440c有什麼區別

這個差異大了，C21是碳鋼，相當於我國的20號鋼，440C是不銹鋼。
我國GB/JB的標准鋼號是20、我國台灣CNS標准鋼號S20C、德國DIN標准材料編號1.0402、德國DIN標准鋼號CK22/C22、英國BS標准鋼號IC22、法國AFNOR標准鋼號CC20、法國NF標准鋼號C22、義大利UNI標准鋼號C20/C21
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。 適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

⑺ 如何辨別440C等仿刀常用的鋼材

說實話如果沒儀器的話只能從硬度和彈性上來判斷,不過一般仿刀價格都在幾十塊屬於消耗品.只要硬度過的去就行了

⑻ 買來的淬火過440c怎麼製作鋼刀怎麼分辨440c怎麼看是否淬火

不銹鋼,440C表面光亮 用於外科手術刀鋼材 這種鋼材在任何有效的硬度范圍內都不具備優專秀的切割性能，而且在屬較高硬度下趨於易碎。當440C達到相應硬度，以使刀刃具備還說得過去的保持性時，它卻又變得幾乎無法打磨鋒利。亦即，一把440C鋼刀要麼保持性非常差；要麼整體強度非常低，脆到你無法把它重新磨利。