鋼材的技術標準是什麼

⑴ 什麼是鋼材標准

鋼材國家標准如下：
一、型材
1. 起重機鋼軌（GB3426-82） 10. 碳素焊條鋼盤條（GB3429-82）
2. 鐵路鋼軌（GB2585-81） 11. 橋梁用結構鋼[YB(T)10-81]
3. 輕軌（GB11264-89） 12. 橋梁建築用熱軋碳素鋼（GB714-65）
4. 熱軋鋼筋（GB1499-84） 13. 電焊錨鏈用鋼（YB897-85）
5. 預應力混凝土用熱處理鋼筋（GB4463-84） 14. 礦用鋼（GB3414-82）
6. 冷鐓鋼（YB534-65） 15. 農用復合鋼（GB1199-75）
7. 冷、熱頂鍛鉚螺鋼(GB715-89)(GB715-65) 16. 農機用鋼
8. 鑿岩釺桿用中空鋼（GB1301-87） 17. 機引犁犁鏵用型鋼（GB1465-78）
9. 冷拉優質結構鋼（GB3078-82） 18. 覆帶板用熱軋型鋼（GB3085-82）
二、板材
1. 優質碳素厚鋼板（GB711-88） 21. 搪瓷用熱軋薄鋼板（YB474-64）
2. 造船用結構鋼（GB712-88） 22. 空壓機閥片用熱軋薄鋼板（YB539-65）
3. 壓力容器和多層壓力容器用厚鋼板（GB6654-86） 23. 200升油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板（GB3276-89）
4. 低溫壓力容器用低合金厚鋼板（GB3531-83） 24. 熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶
5. 耐候結構鋼 25. 鍍錫薄鋼板和鋼帶
6. 汽車用優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板（GB3275-82） 26. 塑料符合薄鋼板
7. 汽車大梁用熱軋鋼板（GB3273-89） 27. 鋼帶的分類及代號
8. 鍋爐用碳素鋼及低合金鋼鋼板（GB713-88） 28. 優質碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB3522-83）
9. 橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板（YB168-70） 29. 低碳鋼冷軋鋼帶（GB3526-83）
10. 航空用合金結構鋼板（YB540-65） 30. 自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬鋼帶及鋼板（GB3645-89）
11. 不銹熱軋厚鋼板（GB4237-84） 31. 自行車用冷軋碳素鋼寬鋼帶和鋼板（GB3644-89）
12. 不銹冷軋薄鋼板（GB3280-84） 32. 自行車鏈條用冷軋鋼帶（GB3643-83）
13. 不銹鋼板重量計算方法（GB4229-84） 33. 自行車用冷軋鋼帶（GB3646-89）
14. 耐熱鋼熱軋鋼板和冷軋鋼板（GB4238-84） 34. 手錶用冷軋、熱軋鋼帶和扁鋼
15. 合金結構鋼薄鋼板（GB5067-85） 35. 刮臉刀片用冷軋鋼帶（GB3527-89）
16. 彈簧鋼熱軋薄鋼板（GB3279-89） 36. 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶（GB3525-83）
17. 優質碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶（GB710-88） 37. 冷軋不銹鋼帶和耐熱鋼帶（GB4239-84）
18. 一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶（GB2517-81） 38. 熱軋電工鋼板（GB5212-85）
19. 深沖壓用冷軋薄鋼板和鋼帶（GB5213-85） 39. 冷軋電工鋼帶（片）（GB2521-88）
20. 酸洗薄鋼板（YB178-65） 40. 冷軋電工鋼板（YB73-63）
41. 晶粒取向硅鋼薄鋼帶（GB11255-89）
三、管材
1. 結構用無縫鋼管（GB8162-87） 8. 石油對焊鑽桿、鑽鋌、方鑽桿管材及套管(YB691-70)
2. 冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83） 9. 地質、石油鑽探用鋼管，石油油管及其接頭(YB235-70)
3. 化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-86） 10. 石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)
4. 鍋爐用高壓無縫鋼管（GB5310-85） 11. 輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)
5. 鍋爐用低中壓無縫鋼管（GB3087-82）(YB(T)33-86) 12. 柴油機、船舶和軸承用無縫鋼管
6. 汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82） 13. 不銹鋼無縫鋼管(GB2270-80)
7. 金剛石岩心鑽探用無縫鋼管（GB3423-82） 14. 不銹耐酸鋼極薄壁和小直徑無縫鋼管(GB3089-82)(GB3090-82)
15. 直徑5-152毫米電焊鋼管(YB242-63)
四、絲材
1. 焊接用鋼絲(GB1300-77)(GB4242-84) 13. 一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲(GB3081-82)
2. 碳素彈簧鋼絲(GB4357-89) 14. 一般用途電鍍鋅低碳鋼絲(GB9972-88)
3. 鉻釩彈簧鋼絲(GB5219-85) 15. 重要用途低碳鋼絲(GB3083-82)
4. 重要用途的彈簧鋼絲(GB4359-89) 16. 通信線用鍍鋅低碳鋼絲(GB346-84)
5. 軸承保持器用碳素結構鋼絲(GB5955-86) 17. 制繩用鋼絲(GB1178-74)
6. 冷頂鍛用碳素結構鋼絲(GB5953-86) 18. 鋼心鋁絞線用鍍鋅鋼絲(GB3428-82)
7. 冷頂鍛用合金結構鋼絲(GB5954-86) 19. 手錶用易切削鋼及碳素工具鋼銀亮鋼棒(YB467-64)(YB468-64)
8. 輻條用鋼絲(GB1201-89) 20. 手錶用高速工具鋼銀亮鋼棒和不銹鋼及鈷基合金圓絲(YB470-64)(YB471-64)
9. 合金結構鋼絲(GB3079-82) 21. 優質碳素結構鋼絲(GB3206-82)
10. 高速工具鋼絲(GB3080-82) 22. 碳素工具鋼絲(GB5952-86)
11. 不銹鋼絲(GB4240-84) 23. 琴鋼絲(GB4358-84)
12. 預應力混凝土用鋼絲(GB5223-85) 24. 焊接用鋼絲推薦鋼號(YB/Z11-76)
五、高溫、耐蝕及精密合金牌號和用途
1. 高溫合金(GBn175-82) 3. 精密合金(GBn291-89)
2. 耐蝕合金(GBn271-88)

⑵ Q345B的鋼板執行標準是什麼

執行標准：執行GB/T1591-2008。

Q345的外部執行標准為：gb709，內部專執行標准為：gb/t1591-94，由於執行標準的原因，屬此種鋼板允許負公差交貨。最新執行標准為GB/T1591-2018。

當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號後面加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q345BZ15.

執行標准：執行GB/T1591-2008。

(2)鋼材的技術標準是什麼擴展閱讀

Q345的外部執行標准為：gb709，內部執行標准為：gb/t1591-94，由於執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。最新執行標准為GB/T1591-2018.

另：Q345最新標准GB/T1591-2018 相對於老標准，以Q355鋼級代替Q345鋼級，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60調整為≤1.60，取消了最小值的限定。

隨著現代工業的發現，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。

⑶ 鋼板標准

法律分析：國家對鋼板有具體標准，參照《中華人民共和國國家標准》

法律依據：《中華人民共和國國家標准》(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)

1.主題內容與適用范圍

本標准規定了低碳鋼板鋼板網的型式尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志,包裝運輸、儲存等。

本標准適用於建築、防護、通風、隔離等工程方面的鋼板網.

2.引用標准

GB2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)

GB2829周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於生產過程穩定性的檢查)

GB912普通碳素結構創和低合金結構鋼海板技術條件

3產品分類

3.1產品標記

3.1.1標記

3.12鋼板網標記示例

板厚為12mm,短節距為12mm,M面寬度為2000mm,網面長度為4000mm的鋼板網。

GW12X 12x2000X 40004鋼板網技術要求

4.1鋼板網精度

4.11絲梗厚度d應符合GB912材料厚度的規定

4.1.2絲梗寬度b的極限偏差應不超過基本尺寸的plusmn: 10%,但允許L1000mm的鋼板網,整張網面超偏差寬絲梗不得超過4根(連續不的超過24)其最大寬度應小於相鄰絲梗寬度的125%, L1000mm的鋼板網,整張網面超偏差寬絲梗不得超過2根,其最大寬度應小於相鄰絲梗寬度的130%.

4.1.3網格短節距TL的極限偏差應不超過表2規定4.1.4網面長度L、寬度B的極限偏差應是1.0%

4.1.5網面長短差C不超過L的1.3%. C-L2-L1

⑷ 現行鋼筋執行標准

截止2018年12月，現行鋼筋標准有《鋼筋混凝土用熱光圓鋼筋》GB1499.1-2017和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2-2018。

國家標准化管理委員會以2018年第2號公告批准發布《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》。該標准編號為GB/T1499.2-2018，將於2018年11月1日正式實施。

GB/T1499.2-2018此次修訂非等效採用ISO6935-2:2015《鋼筋混凝土用鋼第2部分：帶肋鋼筋》。與GB/T1499.2-2007相比，主要變化包括：伏梁羨

1、增加了冶煉方法的規定，即鋼應採用轉爐或電弧爐冶煉，必要時可採用爐外精煉。

2、取消了335MPa級鋼筋，增加了600MPa級鋼筋，形成了400MPa、500MPa、600MPa強度系列級別。

(4)鋼材的技術標準是什麼擴展閱讀

我國鋼產量一直居世界第一位。2017年我國粗鋼產量8.3億噸，世界粗鋼產量為16.91億噸，我國佔世界鋼產量的半壁江山。而鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋是重要的鋼鐵產品缺拍，它應用范圍廣，生產量大。根據Mysteel數據統計，2017年我國鋼筋實際產量為2.29億噸，約占我國鋼產量的21%左右。

鋼筋涉及的鋼鐵渣喊企業多，分布的范圍廣，鋼筋用於國家的各類工程建設，小到民用建築，大到三峽工程。鋼筋標准目前仍是強制性的，屬於技術法規的范疇，有關各方必須遵照執行。目前，鋼筋還實行生產許可證制度，國家發證企業有400多家。

⑸ 軸承鋼的技術標准有哪些要求

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。
軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。
一、基本要求
根據以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質量提出以下的基本要求；
①嚴格的化學成分要求。
一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。
但當鉻含量超過1．65%時，淬火後會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
②較高的尺寸精度要求，對於使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應該對其尺寸精度有更高的要求。
滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成設備和模具的損壞。
③特別嚴格的純潔度要求。
鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大，由於在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響軸承零件精加工後的表面質量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。
④嚴格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求。
軸承鋼的低倍組織是指一般疏鬆、中心疏鬆和偏析，顯微（高倍）組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。網狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，並使之組織不均勻，在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優劣對滾動軸承的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在軸承材料標准中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
⑤特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求。
對軸承鋼而言，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏鬆和偏析等。這些缺陷對於軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響，在軸承材料標准中明確規定不允許出現這些缺陷。
⑥嚴格的碳化物不均勻性要求。
在軸承鋼中，如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致軸承的壽命降低因此，在軸承材料標准中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
⑦嚴格的表面脫碳層深度要求。
在軸承材料標准中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規定，如果表面脫碳層超出標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。
⑧其他要求。
在軸承鋼材料標准中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格的要求。
二、性能要求
為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
三、製造要求
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。
夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量採用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。

⑹ 鋼筋的質量及技術標准

鋼筋質量技術標准工程一般採用為:Ⅰ級鋼筋(￠)，Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅱ級鋼筋（￠），Ⅲ級鋼筋（￠），鋼筋最大直徑為32。 （一） 施工工藝

1、鋼筋製作

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度

c.箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度

2、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。

採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

（1）牆

①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。

②採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

⑤外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大於25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

②箍筋的接頭應交錯設置，並與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其餘可梅花點綁扎。

③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊註明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌築混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。

6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。

⑺ 鋼材國家標準是什麼

GB/T 700-2006 碳素結構鋼，45# 在GB/T 699中Q235、195、215、255、275在GB/T700中。產品形態不同，還要附加執行不同的標准。如鋼板要增加GB/T3274的要求，型鋼要增加GB/T706的要求。

1. 起重機鋼軌（GB3426-82） 10. 碳素焊條鋼盤條（GB3429-82）

2. 鐵路鋼軌（GB2585-81） 11. 橋梁用結構鋼[YB(T)10-81]

3. 輕軌（GB11264-89） 12. 橋梁建築用熱軋碳素鋼（GB714-65）

4. 熱軋鋼筋（GB1499-84） 13. 電焊錨鏈用鋼（YB897-85）

5. 預應力混凝土用熱處理鋼筋（GB4463-84） 14. 礦用鋼（GB3414-82）

6. 冷鐓鋼（YB534-65） 15. 農用復合鋼（GB1199-75）

材料介紹

鋼材（Steel）：是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。