316l不銹鋼材含多少鎳

『壹』 316L不銹鋼板含有幾個鎳含量是多少

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603，標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007（現行版）。

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出於成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標准，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標准。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

『貳』 316l材質化學成分標準是什麼

國標316l不銹鋼化學成分標准：316不銹鋼鐵元素含量是69%(鉻Cr佔17%、鎳Ni佔12%)。

316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

316l特性

316L不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。

以上內容參考：網路-316l

『叄』 316L不銹鋼板國標的鎳含量和鉻含量是多少

鎳含量：12% 鉻含量：12%~13%以上 316L國標00Cr17Ni14Mo2,作為316鋼種的低C系列,除與316鋼的有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優於316；另外增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐氯化物腐蝕的性能.應用在：常用於純水、蒸餾水、葯品、醬、醋等衛生要求高、介質腐蝕性能強的場合,316鋼的特別用途中對抗晶界腐蝕有特別要求的產品.溫州中匯實業有限公司提供：圓鋼Φ8-Φ300(mm)、拉光圓Φ6-Φ40

『肆』 316L不銹鋼帶含鎳量多少

1、316L不銹鋼帶的含鎳量為12~15%，平均14%，此代號為美國和日本的型號，中國的型號為0Cr17Ni14Mo2
。
2、316不銹鋼帶的含鎳量為10~14%，平均12%，中國的型號為
0Cr17Ni12Mo2.
3、316L（316）是繼304不銹鋼後，第二個用的最廣泛的不銹鋼品種，主要特性是耐酸鹼，耐高溫，主要用於食品工業和外科手術器材。316L比316的含鎳量多了2個百分比，所以耐酸鹼耐高溫得能力更強一些。

『伍』 316l不銹鋼材料標准

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比。

化學成分：

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

抗腐蝕性：

316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)

『陸』 316l是什麼材質

316l是不銹鋼材質。

因為該種類的不銹鋼中，鉻的含量佔百分之十六到百分之十八，鎳的含量佔百分之十到百分之十四，鉬的含量佔百分之二到百分之三，所以它的耐腐蝕性能、耐高溫性能等方面都很優秀，而且抗拉強度能夠達到480Mpa以上，加工硬化性很好。

簡介

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603。

標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007（現行版）。

『柒』 國標316L不銹鋼板鎳含量是多少

316L是外國牌號，近是與中國牌號00Cr17Ni14Mo2,和0Cr17Ni12Mo2,真正意義上的316L含鎳10%-14%，含版鉻16%-18%。我國權牌號00Cr17Ni14Mo2，含鎳12%-15%，含鉻16%-18%。

『捌』 316l材質化學成分

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603，標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007（現行版）。
化學成分
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00

目錄
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316l
316L不銹鋼一般指本詞條
316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603，標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007（現行版）。

中文名
316L
外文名
AISI 316L
主要成分
Cr，Ni，Mo
標准牌號
022Cr17Ni12Mo2
快速
導航
抗腐蝕性

力學性能

熱處理

金相組織

區別辨別
化學成分
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
抗腐蝕性
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出於成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標准，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標准。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)
熱導率（W/(m*K)）
100℃
300℃
500℃
15.1
18.4
20.9
熱處理
固溶1010～1150℃快冷。
金相組織
組織特徵為奧氏體不銹鋼。
區別辨別
最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應於德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。二：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。