『壹』 304鋼檢測水是什麼化學物質
一般叫「不銹鋼檢測液",可通過化學試劑與不銹鋼中特定成分的顯色反應來鑒別不銹鋼種類。淘寶價格在15~30元之間（部分還包郵）。不過可能需要挑選一下比較可靠的品牌。
『貳』 鋼鐵工件上用哪種化學試劑可以刻上印記
CuSO4----------CuSO4·5H2O
160----------------250
10g----------------?=15.625g
稱量15.625gCuSO4·5H2O晶體，放入燒杯中，加入（100-15.625）g=84.375g即84.375毫升水，玻璃棒攪拌溶解即可。得100g10%的硫酸銅溶液。
配製其他質量溶液，按比例上述比例即可。
注意：計算時應該按CuSO4·5H2O計稱量的晶體質量
『叄』 求鑒別不銹鋼的試劑 或者方法
常用的不銹鋼鑒別方法有幾種。
如果不銹鋼製品表面有鋼印當然可以直接鑒別。
如13－0、18－8等字樣，橫線前的數字表示產品中含鉻量（%）；橫線後的數字表示產品中含鎳量（%）。像13－0表示它只含鉻不含鎳，這屬於不銹鐵；而18－8則表示產品既含鉻又含鎳，這才是不銹鋼。
最常用的土辦法是磁鐵檢驗。由於高質量鋼材本身不含鐵，磁化效果不強。鉻合金又有一些反磁效果，鋼材加入鉻防銹後便不易磁化。大家只要用一塊普通的磁鐵接觸試試就知道是不是不銹鋼了。不被磁鐵吸引的是不銹鋼，而被磁鐵吸引的則是普通鋼。一般劣質不銹鋼所添加的合金比例不足，會微微磁化，有一點吸引力，但是不太明顯。當然，這只是個土方法，實踐來看再優質的不銹鋼也依然可以被某些強磁體吸引。所以檢驗時請使用普通磁鐵，也僅僅作為參考。
有專家指出，不銹鋼范圍大、種類多，有些不吸引、有些還是會吸引的。主要是看鋼中鐵、鎳、鈷的含量，如有則可吸，否則不能。例如很多不銹鋼刀就可吸引，有些純裝飾用料則不吸，和鋼材所需硬度有關。
如果你身邊比較容易獲得各種化工原料，也可以簡便配比溶液進行檢測。最簡易的方法是在100ml蒸餾水溶解8gCuSO4，再加入3滴濃硫酸，將此溶液滴在不銹鋼製品上保持6min，真正的銹鋼制不會發生變化，否則就會在鋼的表面沉積一層銅。
比較專業的鑒別方法是試劑法。不銹鋼專用檢測試劑在不少專業領域被普遍採用，具體成分不知道和上面所說的溶液是否類似，反正一小滴便可以檢驗出不銹鋼的質量優劣。不銹鋼有幾種標號，316L、316、304、302、206、204、202，採用這種試劑檢測均可區分。
在鋼材表面滴一滴試劑，兩分鍾後可見顏色變化。試劑瓶上有色卡便於你比較。你對比自己鋼材上的顏色和色卡上的顏色，便可以知道你手中的鋼材是什麼標號的不銹鋼了。
最專業的應該是光譜分析法。如果有朋友從事這項工作，那也是舉手之勞。
事實上各種不銹鋼耐腐蝕的程度不同的，都不是絕對不銹，如果你要求的主要是防腐蝕功能，常用316L較好，但不能用磁鐵吸的辦法區分。工業生產中，可破壞的鋼材多採用腐蝕試驗，比如酸鹼、鹽霧試驗法。
『肆』 鋼鐵中的硅如何分析
鋼鐵中錳
磷
硅化學分析方法
一、試劑
RⅠ、
1+4硝酸，每1000毫升加1%硝酸銀20毫升。
RⅡ、
20%過硫酸銨溶液（可用3天）。
R
Ⅲ、
（1+6）過氧化氫。
MnⅠ
：
10克硝酸銀溶於1000毫升水中，加濃硝酸10毫升。
MnⅡ：20%過硫酸銨溶液（可用3天）
PⅠ：A
10克硝酸鉍，溶於1+7硝酸1000毫升（125毫升硝酸倒入875毫升水中）。
B
30克鉬酸銨，45克酒石酸鉀鈉溶於1000毫升水中，溶解後倒入A中，搖勻，即為PⅠ（可長期使用）
PⅡ、
10克抗壞血酸溶於1000毫升水中，加1%EDTA10毫升。（EDTA：乙二胺四乙酸二鈉）。
SiⅠ：
30克鉬酸銨，15克無水碳酸鈉，先加水200毫升，攪拌至無小汽泡後再加水800ml，溶解完全。
SiⅡ：10克抗壞血酸溶於1000毫升水中，加40克草酸，溶解後加1%
EDTA10毫升。
二、
溶樣
稱樣（鋼樣0.200克，生鑄鐵0.100克）於100毫升錐形瓶中，加RⅠ30毫升，加熱溶解後（無原試樣）。再加RⅡ5毫升，煮至大氣泡，滴
加（1+6）過氧化氫至紅色褪去，再過量1滴，稍冷稀釋至100毫升，搖勻，（生鑄鐵用脫脂棉過濾），此液即為分析母液。
三、
發色
Mn：
取母液20毫升，加MnⅠ、MnⅡ各5毫升。大於70℃，加熱30秒，530nm
2—3cm比色皿測定。
P：
取母液15毫升，加PⅠ、PⅡ各10毫升。40℃—60℃。加熱30秒，680-700nm
2—4cm比色皿測定。
Si：取母液10毫升，加SiⅠ
20毫升，大於60℃，加熱30秒後，立即加SiⅡ毫升，搖動5秒，700nm
1cm比色皿測定。
『伍』 這樣檢驗鋼材是被海水還是被淡水腐蝕的
硝酸銀檢測，有反應成乳白色就是海水，沒反應就是淡水
『陸』 測定全鐵中含鈦元素需要什麼試劑，應該怎樣配製
測定生鐵中的鈦含量，一般採用硫酸溶法，硝酸氧化法，二安替吡啉甲烷分光光度法。在實際生產中，煉鋼煉鐵中的硅含量不高，要測定生鐵硅含量一般為0.5 % ～0.7%。可以參照鋼中鈦的測定，直接用鹽酸溶法，過氧化氫氧化法，顯色時加入變色酸，加快顯色反應速度。本實驗採用的生鐵樣品為，鈦含量分別為0.043%、0.06%、0.078%、0.15%、0.225 %和0.237。
試驗方法
1.1 試劑和儀器
鹽酸 p =1.19 g ／ ml 過氧化氫 w( H 2 0 2 ) =3 0 ％ 抗壞血酸溶液 1 ％ 變色酸溶液 1 ％( 變色酸 1 g 、 抗壞血酸 5 g溶 於 1 0 0 ml 水中搖勻) 二安替吡啉甲烷溶液 1 ％[ 每 1 0 0 ml HC I ( 1 + 1 O ) 中加入 1 g二安替吡啉甲烷] 7 2 1型分光光度計
1.2 分析方法
稱取試樣 0.05 g ， 置於 5 O m1 兩用瓶中， 加鹽酸 5 ml 加熱溶解。待試樣基本溶解後取下，稍冷後加 入 1.5 ml 雙氧水，再加熱使試樣完全溶解並蒸發至 近干。加 5 ml 水、 20 ml 抗壞血酸溶液、 2 ml 變色酸 溶溶、 5 ml 二安替吡啉甲烷溶液，用水稀釋至刻度，搖勻，用脫脂棉干過濾。於 510 nm波長處，用 3 cm 比色皿，以水為參比， 用 7 2 1型分光光度計測定吸光度。
1.3 工作曲線的繪制
用鈦含量分別為 0 ．0 4 3 ％、 0 ．1 5 ％、 0 、2 3 7 ％的
生鐵標樣， 以 1 ．2方法操作， 測得的吸光度列於表
表 1 生鐵標樣吸光度測定值
根據表 1 數據繪制的工作曲線見圖 1 。
2 試驗數據及分析
2.1試驗數據分析
按 1 ． 2試驗方法， 對另外三個不同鈦含量的生 鐵標樣進行重復試驗， 根據測得的吸光度， 從圖 1 中查得結果列於表 2 。
2.2試驗結果分析
1 ) 測定鈦時， 試樣分解是一個重要環節。由於 顯色是在硫酸或鹽酸介質進行， 採用硫酸冒煙處理 是常規的操作， 但是用少量的硫酸冒煙操作較難掌 握， 極易生成不溶鹽沉澱， 導致分析失敗。所以本 試驗以鹽酸一過氧化氫分解試樣， 這樣既加快了操 作又避免了渾濁出現。
2 ) 試樣溶解過程中過氧化氫不能先加或加得 太早， 否則會導致試樣表面氧化， 使試樣不能完全 溶解。鹽酸量不能太多， 如果鹽酸量太多， 必須蒸 發至近干。
3 ) 如果試樣中的硅含量過高， 可以加入氫氟酸 分解。一般來說， 煉鋼鐵中的硅含量在 0 ．3 5 ％～ 0 ．8 5 ％之間， 所以本方法適合高爐爐前分析。
4 ) 高價的鐵、 礬與變色酸及二安替吡啉甲烷都 能顯色， 但用抗壞血酸還原掩蔽即可消除干擾。加 抗壞血酸前加5 ml 水是為了降低溫度， 避免抗壞血酸遇熱分解。
5 ) 單用變色酸顯色， 不但靈敏度低， 試劑穩定 性差， 而且試劑底色深， 不宜用水作空白， 不適合快 速分析。單用二安替吡啉甲烷， 雖然靈敏度較高， 但是試劑消耗大， 最主要是反應速度慢， 也不適合 快速分析。用變色酸一二安替吡啉顯色可以互補 兩者缺陷。
3 結語
1 ) 本方法突出了快速這一特點， 對原有的方法 進行了一定的改進， 試驗結果理想， 符合國家允許 的誤差標准。
2 ) 本試驗操作簡便， 分析一個生鐵試樣僅需 5 min -- 6 min 。適用於爐前快速分析。
3 ) 本試驗參照鋼中鈦的分析方法， 對高硅生鐵 有一定的局限。
『柒』 如何鑒別鋼制的材料使用點的！
比較專業的鑒別方法是試劑法。不銹鋼專用檢測試劑在不少專業領域被普遍採用，具體成分不知道和上面所說的溶液是否類似，反正一小滴便可以檢驗出不銹鋼的質量優劣。不銹鋼有幾種標號，316L、316、304、302、206、204、202，採用這種試劑檢測均可區分。
在鋼材表面滴一滴試劑，兩分鍾後可見顏色變化。試劑瓶上有色卡便於你比較。你對比自己鋼材上的顏色和色卡上的顏色，便可以知道你手中的鋼材是什麼標號的不銹鋼了。
最專業的應該是光譜分析法。如果有朋友從事這項工作，那也是舉手之勞。
事實上各種不銹鋼耐腐蝕的程度不同的，都不是絕對不銹，如果你要求的主要是防腐蝕功能，常用316L較好，但不能用磁鐵吸的辦法區分。工業生產中，可破壞的鋼材多採用腐蝕試驗，比如酸鹼、鹽霧試驗法。
『捌』 請闡述一下20鋼樣品的金相檢驗的制備與檢測過程,操作過程中有哪些注意事項
20鋼是一種低碳鋼，常用於製造機械零件、車輪、螺栓等產品。進行20鋼樣品的金相檢驗，需要進行樣品制備和檢測過程，具體操作過程和注意事項如下：
一、樣品制備過程：
取20鋼樣品，進行切割或鋸切，切割面應平整光滑；
用砂紙或金剛砂紙對切割面進行打磨，直到切割面光滑無劃痕；
用酸洗劑（如3%!硝(MISSING)酸溶液）對樣品進行酸洗處理，去除樣品表面的氧化物和污染物；
用清水對樣品進行清洗，然後用丙酮或乙醇進行乾燥處理。
二、樣品檢測過程：
將樣品放入金相顯微鏡中，棚液余進行放大觀察；
用金相試劑塗抹在樣品表面，進行顯色反應。常用的金相試劑包括1%!的(MISSING)酸性硫酸銅、3%!的(MISSING)硝酸、5%!的(MISSING)鹽酸等；
通過金相顯微鏡觀察樣品的組織結構、晶粒大小、相組成、夾雜物、缺陷等信息，進行分析和判斷。
注意事項：
制備樣埋冊品時，要保證樣品表面的平整度和光滑度，避免對檢測結果產生影響；
在酸洗和清洗時，要注鏈滾意安全防護措施，避免酸液和清洗劑對人體的傷害；
在檢測時，要保持顯微鏡的清潔和正常使用狀態，避免對檢測結果產生干擾；
在使用金相試劑時，要遵守試劑的使用說明，避免試劑對人體和環境的污染；
在分析判斷時，要結合樣品的材質、用途和檢測要求進行綜合分析，避免誤判。