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鋼材w18代表什麼

發布時間:2023-08-05 23:41:33

❶ 鋒鋼w9和w18有什麼區別貨源批發

1、高速鋼鋸片是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片,熱處理後具有高熱硬性。由於高速鋼切削溫度高,達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其製造的鋸片切削速度可,達每分鍾60米以上,高速鋼鋸片由此而得名。

2、高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼;按製造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

3、高速鋼鋸片,又叫風鋼鋸片,白鋼鋸片。一種含多量碳 (C)、鎢 (W)、鉬 (Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的合金鋼鋸片。高速鋼毛培料,經過切割,鍛打,退火,半成品,淬火,開齒等生產工藝後具有高熱硬性。當切削溫度高達 600℃以上時,硬度仍無明顯下降,鋸片切削速度可達每分鍾 60米以上,而得其名。高速鋼鋸片按化學成分可分為普通高速鋼鋸片及高性能高速鋼鋸片。普通高速鋼鋸片有: W6Mo5Cr4V2(俗稱 6542,W6,美國牌號 M2),W18Cr4V(俗稱 W18), W9Mo3Cr4V(俗稱 9341,W9)等。高性能高速鋼鋸片有: W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號 M42), W6Mo5Cr4V2Co5(美國牌號 M35)等。普通高速鋼鋸片主要用於鋼、鐵、銅、鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷,也可用於非金屬的銑削加工,高性能高速鋼鋸片主要用於難切削材料 (耐熱鋼,不銹鋼等高強度鋼 )的銑削加工。
應答時間:2021-03-01,最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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❷ W3,W6,W9,W18高速鋼的性能有什麼區別

W6Mo5Cr4V2國產高速鋼概述:

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」,是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性(也稱紅硬性),當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時,硬度仍無明顯下降,能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削,主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等,也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標准:標准:GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當,因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外,還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好,因而又可製作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等,但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能,因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
鋼號(GB)美國(AISI)日本(JIS)法國(NF)德國(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3;彈性模量E為218000MPa。

❸ 這些高速鋼的標號,性能有什麼區別 W3,W6,W9,W18 請詳細點。

鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2) ;硬度來HRC:63-66 ;抗彎強自度/GPa:3.5-4.0 ;沖擊韌性/(MJm²):0.30-0.40 ;600℃時的硬度HRC:47-48 。鋼號:W14Cr4VMnRE ;硬度HRC:64-66 ;抗彎強度/GPa:約4.0 ;沖擊韌性/(MJm²):約0.31。

擴展:

1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。

2、高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

3、高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻。

❹ 鋒鋼鋸條W3W9W18都有什麼區別

W3:就是

化學成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40,Mn :≤0.40,Cr :3.80-4.40,V :1.0-1.40,Mo :0.30,P :0.03,S :0.01,W:17-19

主要用途:W3Mo3Cr4V2是一極高速度鋼適用於切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言,W3Mo3Cr4V2是全方位鋼種,在熱硬性要求不最重要的情況下可被用於切削方面。

W3Mo3Cr4V2也適用於冷間的應用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

本鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優越組合的高合金的冷間作業的鋼種。

W9:就是W9Mo3Cr4V

牌號:W9Mo3Cr4V
標准:GB/T 9943-1988
●特性及適用范圍:
為鎢鉬系通用型高速鋼。
●化學成份:
碳C:0.77~0.87(答應偏差:±0.01)
硅Si:0.20~0.40(答應偏差:±0.05)
錳Mn:0.20~0.40(答應偏差: 0.04)
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:3.80~4.40(答應偏差:±0.05)
鎳Ni:答應殘余含量≤0.30
銅Cu:答應殘余含量≤0.25
釩V:1.30~1.70(答應偏差:±0.05)
鉬Mo:2.70~3.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢W:8.50~9.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●力學性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,820~870℃預熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1220~1240℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
W18:就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬於萊氏體鋼,是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣,常被稱為「白鋼」、「鋒鋼」或「風鋼」(空冷即可淬火)。

2、化學成分(GB/T 9943-2008《高速工具鋼》):

含碳量0.7--0.8%,含鎢量17.5--19%,含鉻量3.80--4.4%,含釩量1.0--1.4%,含硅量小於0.4%,含錳量小於0.4%,含鉬量小於0.3%。

3、紅硬性:

切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;

切削溫度600度時,硬度可保持HRC63。

4、優點:通用性強,工藝成熟。

5、缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。

6、切削速度:80米/秒(600攝氏度)。

7、用途:形狀復雜的小型刀具。

❺ w18cr4v是什麼鋼

w18cr4v是為鎢系高速鋼。w18cr4v合金鋼牌號的含義是:平均含鎢量為百分之十八,含鉻量為百分之四的含釩的鎢系高速工具鋼。高速工具鋼的鋼號一般不標出含碳量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。w18cr4v被廣泛用於切削刀具,如車刀、刨刀、銑刀、絞刀、絲錐、鑽頭等。該鋼在500℃及600℃較硬,對於大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

w18cr4v鋼的優缺點:

1.優點:通用性強,工藝成熟。

2.缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。

❻ 常用高速鋼的牌號是什麼

常用高速鋼牌號
一、通用型高速鋼
1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強、可磨削性強,主要用於製造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復雜刀具,如螺紋車刀、鑽頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。
2、W6Mo5Cr4V2(M2)強度和韌性略高於W18Cr4V,主要用於製造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。
3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當,熱塑性好,適用於製造熱軋刀具。
二、特殊用途高速鋼
1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬於高釩高速鋼,耐磨性好,適合切削對刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等;也可用於加工不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。
2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好,適合於加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強度鋼等難加工材料,適於製造鑽頭、滾刀、拉刀、和銑刀等
3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼,有很高的硬度,適合於加工高強度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能,適合於製造精密復雜刀具,但不宜在沖擊切屑條件下工作。
4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼,切削性能相當於M42,適宜製造銑刀、鑽頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用於加工合金鋼、不銹鋼、高強度和高溫合金等材料
5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬於SiNbAl超高硬高速鋼,B201硬度和韌性較好,適合於加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼;B212硬度很高,可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。
6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼,常溫和高溫硬度較高,適於製造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鑽頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具,不宜承受較大的沖擊。
7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼,強度、硬度、韌性與M42相當,可作為含鈷高速鋼替代品,用於低速切削難加工材料和低速高精加工。
三、粉末冶金高速鋼
1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來製造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來製造精密刀具。

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