a2是什麼鋼材

1. A2是什麼材質

A2模具鋼
A2介紹
1,A2熱處理後硬度高於SKD11，高溫（500-520℃）回火後可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過。
2,韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3,線切割加工後的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
4,切削性超過SKD11。A2的切削性優於SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
實用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。 ●出廠狀態:HB230-250
化學成分
碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 錳 Mn：0.45～0.75 鉻 Cr：4.75～5.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0.28
A2基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
一實驗設計
A2經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小並分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究A2的回火特性。
二實驗設計
實驗中，對A2熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型乾燥箱進行加熱，其餘採用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，採用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗採用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
實驗結果與分析
⒈硬度值
對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，A2在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52.4，故回火溫度不宜太高。
⒉沖擊韌性
回火後，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求．
實驗結果表明，A2總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對於一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可採用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜採用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可採用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火後碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火後，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小並分布均勻，使韌性增加．
結論
⒈適當調整淬火溫度後，A2在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降．
⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜採用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象．
⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可採用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象

2. 鋼材美標中A2是什麼材料，相當於國內什麼材料牌號

問題就出在鋼材上
是指 不銹鋼還是 普通結構鋼？
Q195叫做A2 Q235叫做A3
不銹鋼304 也有叫A2
價格差很多

3. 螺栓上的A1A2A3A4分別代表什麼意思A270

A-表示奧氏體不銹鋼，C-表示馬氏體不銹鋼，F-表示鐵素體不銹鋼。組別分為A1~A5，其每組的化學成分是不一樣的。具體內容可以查看GB/T3098.6-2014中的附錄B。

「A2-70」是不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的性能標記，「-」前的「A2」表示的是材料組別，即奧氏體鋼第二組A2，「-」後的數字部分「70」表示產品的性能等級，其數字為最小抗拉強度為700N/mm2（700MPa）。

(3)a2是什麼鋼材擴展閱讀：

一、A—奧氏體鋼

1、A1組鋼是為機械加工專門設計的。該組鋼具有高的硫含量，故比相應標准硫含量鋼的耐腐蝕能力低。

2、A2組鋼時最廣泛使用的不銹鋼，用於廚房設備和化工裝置。該組鋼不適用於費氧化酸類的代氮成分的介質，如游泳池和海水。 

3、A3組鋼是穩定型的不銹鋼，鋼的性能A2組鋼相同。 

4、A4組鋼時耐酸鋼，含MO元素，能提供相當好的耐腐蝕性。通常用於化纖工業，本組鋼是為沸騰硫酸而開發的，並在一定程度上也適合於含氮化物的場合。還常用於食品工業和造船工業。 A5組鋼時穩定型耐酸鋼，鋼的性能與A4組鋼相同。

二、C—馬氏體鋼 

馬氏體鋼分為C1，C3和C4三組，他們能淬火到極高的強度，並且有磁性。 

1、C1組鋼的耐腐蝕性有限，用於渦輪、泵和刀。 

2、C3組鋼耐腐蝕性比C1鋼好，但仍是有限的，用於泵和閥。 

3、C4組鋼的耐腐蝕性有限，用於機械加工材料，其他方面於C1組鋼類似。

4. A2模具鋼的化學成分

碳C ：0.95～1.05
硅Si：0.20～0.40
錳 Mn：0.45～0.75
鉻 Cr：4.75～5.00
鉬 Mo：2.00
釩 V： 0.28

5. GB/T 97.1-2002 20 A2 中A2是什麼意思

A2指的是奧氏體不銹鋼

6. 請問鋼材A2是什麼鋼是哪裡的叫法鋼材的化學成份和含量是多少

日本牌號：SKD12，A2是美國牌號，是一款冷沖模版具鋼
主要權成份%: C:0.95-1.05 Si:0.10-0.50 Mn:0.40-1.00 P<0.030 S<0.030 Cr:4.75-5.50 Mo:0.90-1.40 V:0.15-0.50

7. Steel A2是什麼材料

A2是合金工具鋼，相當於我國的Cr5Mo1V，就是引進美國的A2鋼的中國牌號，多用於冷作模具的製造。 1、工具鋼（Tool steel），是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。 2、工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬

8. 不銹鋼A2-70、A4-70、A2-50、A4-50的區別

1、化復學成分不同

A2是奧氏體鋼第二組制別，A4是奧氏體鋼第四組別。A2和A4的化學成分不同（A2-70和A2-50都是A2組別，化學成分一樣；A4-50和A4-70都是A4組別，化學成分一樣），化學成分如下所示，摘自國家標准GB/T 3098.6-2014。