① 鋼筋的抗拉強度和屈服強度均合格,但是斷後伸長率不夠什麼原因
多半是熱軋工藝不夠穩定所致。達不到≧9%，只要能達到GB1499-2標準的要求，就可以用，只是不得用在框架上、梯板、斜撐等GB50204-2002（2011版）的5.2.2條規定的部位就許可。
② 冷拉鋼筋伸長率不合格
（1）取冷拉鋼筋試件檢驗時，如果鋼筋原材料含碳量過高，或者表現強度過高，控製冷拉率過大或者控制應力過大，容易使冷拉鋼筋的伸長率指標小於技術標准所規定的數值。
（2）伸長率指標小於技術標准規定值的冷拉鋼筋屬於不合格品，只能用作架立鋼筋或者分布鋼筋。但是冷拉鋼筋作拉伸試驗應當按規范規定，第一次結果中伸長率如不合格，則另取雙倍數量的試件重做試驗（不但要做拉伸試驗，也要做冷彎試驗），如果屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎諸指標有一項不合格，才認為這批冷拉鋼筋不合格。
③ 當以伸長率評價鋼筋時,存在的缺陷是什麼
,鋼筋塑性低、脆性大,則鋼筋易脆斷、抗震能力差
鋼材的伸長率表示鋼材的塑性變形能力。伸長率的計算是在拉力作用下斷裂時，被拉長的那部分長度占原長的百分比。
鋼材在使用中，為避免正常受力時在缺陷處產生應力集中而發生脆斷，因此要求其具有良好的塑性，即具有一定的伸長率。常溫下將鋼材加工成一定形狀，要求鋼材具有一定塑性。但伸長率不能過大，否則會使鋼材在使用中超過允許的變形值。
通俗地講，延伸率越大，表示鋼材的塑性越好，不會那麼容易出現斷裂。
④ 關於鋼材伸長率的問題
首先解釋一下為什麼會 δ5 > δ10。因為鋼材中各段在拉伸的過程中伸長內量是不均容勻的,頸縮處的伸長率較大，因此當原始標距l0與直徑d 0之比愈大，則頸縮處伸長值在整個伸長值中的比重愈小，因而計算得的伸長率就愈小。再回答三個問題
1.試件拉斷時拉力大小應該和試件材料強度極限與試件截面積有關，是兩者的積。試件雖長度不同，但截面積與材料相同的話，相同試驗條件，拉斷所需拉力應該是差不多的。
2.這與你載入的速率有關，載入速率快慢肯定會時間不同。
3.伸長量不一樣，假設試件足夠長，原始標距l0與直徑d 0之比足夠大，以致頸縮處對伸長率的影響可以忽略，認為伸長率相等。伸長量是伸長率與原始標距的乘積，所以長短不同，伸長量不一樣。δ5 > δ10，但也不會使兩者伸長量一樣，沒到那個程度。
以上僅供參考。
⑤ 影響鋼材強度因素有哪些
（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600℃左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250℃左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200℃以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。