⑴ 如何去除鋼材經過熱處理工藝表面所覆蓋的黑色物質
傳統的發黑處理都是工件加熱後，進行油淬，使金屬表面生成氧化膜即四氧化三鐵，從而專阻止屬金屬內部氧化，達到防銹的目的。 熱處理比較麻煩，而且不易完成。
近年來開發新的發黑工藝，使用氧化性化學葯劑如磷酸鹽等使工件表面氧化發黑，特點是不需要高溫加熱。一般為水沸騰的溫度，這種方法叫煮黑。大多指淬火+回火工藝，包括調質、等溫淬火等熱處理工藝；有時為了細化晶粒，調整鋼的內部組織，有時也將正火作為最終熱處理工藝。
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
⑵ 電鍍（鋅、鎳、鉻）的相關質量要求是什麼國標是哪個 表面煮黑處理有沒有相關標准
通用的要求是國標，但是根據不同的用戶，有不同的要求，如鍍鉻，硬鉻要求硬度，裝飾鉻要求亮度。
鍍鋅的國標：GB 9800-88 電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉化膜；GB-T9799-1997 鋼鐵上的鋅電鍍層。
鍍鎳的國標：鍍鎳要求GB9798-1997；GB-T_12332-1990_金屬覆蓋層_工程用鎳電鍍層。
鍍鉻的國標：GB11379-2008工程用鉻電鍍層。
煮黑應該叫鋼鐵的高溫氧化，就是用氫氧化鈉和亞硝酸鈉的溶液在140度左右的化學氧化過程。相應的國標：GB-T15519-2002化學轉化膜鋼鐵黑色氧化膜規范和試驗方法。
⑶ 煮黑處理
1：煮黑即發黑處理，一般鋼鐵類材料的一種表面處理
發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。
2：氧化即陽極氧化，一般為有色金屬特別常見的是鋁合金的一種表面處理
金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。陽極氧化後的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合製造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建築裝飾等方面。 為什麼要陽極氧化： 為了克服鋁合金錶面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。 什麼是鋁的陽極氧化： 所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程
⑷ 彈簧煮黑怎麼不黑呀
鋼材的表面化學處理鋼材的表面化學處理鋼材的表面化學處理鋼材的表面化學處專理-煮黑，煮黑、發藍其實都是屬一回事,專業名稱叫鋼鐵化學氧化。
都是起到防腐的作用.區別在於工藝不同,發藍是通過表面熱處理;煮黑即鈍化,是用硫酸或硝酸腐蝕金屬表面,使金屬表面形成一層緻密的保護層。
放入含有濃鹼溶液中加熱處理使彈簧表面獲得一層微薄的緻密氧化膜這種氧化膜有抗腐蝕作用。 彈簧在加熱的溶液中由於鹼對彈簧表面腐蝕產生鐵離子亞鐵化合物。
⑸ 鐵件煮黑
煮黑-鋼鐵的表面氧化處理，現在工廠比較常用的有兩種。
1。鹼基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的來介紹鹼基煮黑的配方比例。
氫氧化鈉 650克
亞硝酸鈉 250克
水 1升
溫度135-145度（沸騰）
時間：10-30分鍾。
優點：廉價，材料容易得到，隨著配比濃度（一定的范圍內）和反應時間的增加，氧化膜逐漸增厚。
缺點：機械強度-耐磨性能和附著力相對薄弱，在合金材料上應用相對比較困難。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸鋇 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
溫度 98-100度
時間：30分鍾
優點：機械強度-耐磨性能和附著力相對好一些，在合金反映上也可以得到應用。隨著配比濃度（一定的范圍內）和反應時間的增加，氧化膜逐漸增厚。
缺點：材料價格相對高。鋇對人的身體和環境影響比較大。
說明：兩種處理前必須很好的進行表面清理。氧化後要及時的用清水沖洗和乾燥。
補充處理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 發黑清洗乾燥結束後，用2-3%的肥皂水（20-30克固體肥皂/1升水），在80-90度煮5-10分鍾。
油化膜 皂化後用清水沖洗干凈，進行乾燥後，在100-120度的機油里侵5-10分鍾。
註：隨著鋼材種類的不同，其中合金成分以及碳含量的因素，反應結束後顏色會有差別。如：錳鋼反映後是棕色，鉻鋼是灰色。
⑹ 熱處理過的鋼件表面有層黑色物質，用什麼辦法去除
發黑處理，復是表面氧化處制理的一種方法，俗稱「煮黑」。是將工件放入鹼性液體中進行氧化處理，使工件表面生成一層四氧化三鐵，表面起防銹作用，還能增加美觀，對於淬火工件來說還能起到消除內應力的作用。因為是表面處理，所以必須在加工後在進行表面發黑處理，如果處理後在加工，將失去氧化層，失去發黑效果。表達方式：一般習慣在「技術要求」「技術說明」中加以說明。
⑺ 冷鍍鋅，熱鍍鋅，鍍達克羅，電鍍鋅，煮黑，鍍（白，彩，黃）鋅-------這幾個螺絲釘表面處理技術是同一個嗎
鍍鋅方法總的分為冷鍍鋅（又叫電鍍鋅）和熱鍍鋅（又叫熱浸鍍鋅）兩大類
鍍（白、彩、黃）鋅只不過是冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）後進行表面低鉻鈍化由於浸泡時間長短不同而產生的表面顏色不一的一種現象，隨鈍化時間的延長，其膜顏色變化規律為：淡黃－金黃－彩虹－綠色－橄欖色－土黃，這就是我們俗稱的彩鍍。沒被氧化的鋅本身的顏色是一種淺藍銀白色，所謂的鍍白鋅是只鍍鋅不鈍化。
煮黑也有稱發黑或發藍，是一種常用的金屬表面處理方法，在鹼液中浸煮工件使金屬表面產生一層氣氧化膜，從而隔絕空氣，達到防銹目的。
鍍達克羅是一種燒結式鋅鉻塗層，其耐蝕性能要比電鍍的耐蝕性強很多。塗料是以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性塗料，塗料沾在金屬基體上，經過全封閉循環塗覆烘烤，形成薄薄的塗層。