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鋼材里為什麼加鈦金粉是什麼

發布時間:2023-08-08 20:19:01

A. 誰知道鈦在鋼中的主要作用對鋼性能有哪些影響

鈦可以提高鋼的高溫淬透性,形成碳化物傾向、細化晶粒的作用大,能稍提高強度、硬度,提高塑性,加入不銹鋼中可提高抗腐蝕性。

B. 鈦的顏色是什麼,有哪些的性質和作用

鈦的性質

鈦為銀灰色金屬,質軟,有延展性。熔點1660℃,沸點3287℃,密度4.5g/cm3。導電和導熱性差。鈦能和大多數金屬和許多非金屬形成合金,金屬鈦中加入其它金屬可以增加鈦的強度,鈦合金強度比許多合金鋼還強。

鈦具有優異的抗腐蝕性。常溫下,金屬鈦表面容易形成一層保護性氧化膜;不受水、硝酸、稀硫酸、稀鹽酸和稀鹼溶液的侵蝕,對海水的抗腐蝕能力特別強。氫氟酸、磷酸和中等強度的鹼對鈦有侵蝕作用。

在高溫時鈦能和大多數非金屬單質直接化合,如氫、氧、氮、碳、硫和鹵素等。鈦在地殼中的含量為0.6%,占第9位。

鈦的用途之一

鈦具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等特性。鈦合金強度高,大量用於製造軍用超音速飛機的結構部件,也用於製造火箭發動機殼體、人造衛星殼體等,還可用於製造船舶及潛艇的各種部件。用鈦合金製造火炮、坦克等,既能減輕重量,又很耐用。鈦在化工生產中常用於製造熱交換器,在電子工業中用做除氧劑。鈦對人體無毒,也不和人體肌肉和骨骼發生反應,在醫學上稱為「親生物金屬」。因此廣泛用做醫療器械以及人工關節、人工心瓣、人造齒根等。近年來全世界對鈦的需求日益增長。被譽為21世紀金屬。我國的鈦礦資源比較豐富。

鈦的用途之二

鈦的熔點較高,密度較小,機械強度高,且容易加工成形,並具有優異的耐腐蝕性能。在低溫和超低溫下,鈦和鈦合金仍能保持它們的良好的機械性能。

由於鈦有上述優良性能,鈦和鈦合金獲得了廣泛的應用。

在金屬加工工業中,鈦鎢硬質合金用以製造刀具,切削鋼材

在航空工業中,鈦和鈦合金用以製造噴氣發動機和飛機的機身。在火箭、導彈和宇航工業上主要用作壓力容器、燃料貯箱、火箭發動機殼體、火箭噴嘴套筒、人造衛星外殼、宇宙飛船船艙等。

在造船工業中,用以製造海輪和艦艇的外殼

在化學工業中,用以製造各種化工設備如熱交換器、泵、反應器、加熱器等。

在海水淡化系統中用來製造淡化設備。

此外,鈦在冶金工業、電子器件及通訊設備、醫學補形、造紙工業和顏料工業方面,都有廣泛的應用。例如,由於鈦的密度小,強度大,製成醫用補形材料裝入人體後易於為人體所適應,所以常用來製造代替人體內被損壞的骨骼。二氧化鈦在造紙工業中常用作填充劑,添加鈦白的紙白度高、光澤強,它的不透明度比用碳酸鈣等普通填料的約高十倍。鈦白的遮蓋力大,對合成纖維具有永久的消光性,而且不會降低纖維的強度,是一種良好的填充劑。在陶瓷和搪瓷中加入二氧化鈦可增強它們的耐酸性。

鈦雖然有許多優良性能,但因冶煉困難,價格較貴,它的推廣使用目前還存在著一定的限制。

鈦的優異性

現在鈦被譽為「廿一世紀金屬」為什麼呢?

至少有兩方面的原因:一方面是由於金屬鈦具有許多優異的性能;另一方面是由於鈦在地殼中的儲量大。1910年,全世界鈦的年產量僅0.2g!到1947年,增至兩噸;1955年,迅速增加到兩萬噸;到了1962年,猛增到十萬噸!在幾十年前,鈦被列為是「稀有金屬」。然而經過地球化學家們的仔細勘探,發現鈦在地殼中的儲量比常見的銅、錫、錳、鋅等金屬還多,在地球上居於第七位,僅次於鋁、鐵、鈣、鈉、鉀和鎂。

鈦的優異性能表現在以下諸方面:

(1)強度好。鈦合金強度是鋁強度的2~3倍,是鎂強度的5倍,比許多合金鋼也強。在加熱到673K左右,鎂、鋁等金屬強度大大降低,而鈦合金強度變化很少。當飛機的速度超過音速2.2倍的時侯,飛機外殼和空氣劇烈摩擦產生很高的溫度,鋁合金就受不住了。而鈦合金便以它的優異性能取而代之。
(2)剛性 鈦的剛性比鋁、鎂都大。它的彈性系數約為鋼的一半,但比鋁、鎂大得多。
(3)質輕 鈦的密度僅有4.54g/cm3,是鋼的密度的一半,因此同樣大小的鈦材其質量比鋼材卻輕許多。鈦用於飛機製造業,不僅減輕了飛機本身的重量,並且能載重更大,飛行速度更快。
(4)強度/重量比 鈦的強度/重量比是金屬中最大的。即同樣強度的金屬製品中,鈦的重量是最輕的。
(5)抗腐蝕性 對一般腐蝕劑,鈦的抗蝕能力與不銹鋼相同,對海水的抗蝕能力與鉑相同,這是因為在空氣中,鈦表面迅速生成一層緻密的很穩定氧化鈦薄膜,保護內部不受腐蝕。因而使它成了製造軍艦、潛艇的好材料。

由於鈦的這些優異性能使鈦在現代科學技術上有著廣泛的用途。金屬鈦還有一種性質,即可以代替損壞的骨頭,因而在醫學上稱為「親生物金屬」具有獨特的用途。

我國的鈦資源得天獨厚,鈦在各方面應用越來越廣泛。

C. 鋼鈦材質是什麼呢

鈦鋼。鈦鋼具有良好的耐腐蝕性能與亮麗外觀,是對人體無損害的特種鋼材,其型號為316L。

與其他大多數金屬材料加工相比,鈦加工不僅要求更高,而且限制更多。這是因為鈦合金所具有的冶金特性和材料屬性可能會對切削作用和材料本身產生嚴重影響。

但是,如果選擇適當的刀具並正確加以使用,並且按照鈦加工要求將機床和配置優化到最佳狀態,那麼就完全可以滿足這些要求,並獲得令人滿意的高性能和完美結果。傳統鈦金屬加工過程中碰到的許多問題並非不可避免,只要克服鈦屬性對加工過程的影響,就能取得成功。

鈦的各種屬性使之成為具有強大吸引力的零件材料,但其中許多屬性同時也影響著它的可加工性。鈦具備優良的強度-重量比,其密度通常僅為鋼的60%。鈦的彈性系數比鋼低,因此質地更堅硬,撓曲度更好。鈦的耐侵蝕性也優於不銹鋼,而且導熱性低。

這些屬性意味著鈦金屬在加工過程中會產生較高和較集中的切削力。它容易產生振動而導致切削時出現震顫;並且,它在切削時還容易與切削刀具材料發生反應,從而加劇月牙窪磨損。此外,它的導熱性差,由於熱主要集中在切削區,因此加工鈦金屬的刀具必須具備高熱硬度。

從種種特性來看,鈦鋼是最適合英氣特徵的一種金屬,佩戴起來散發出的高貴,冷俊的白光絕對讓你魅力倍增。

鈦鋼有著沉穩白凈光澤、不過敏、堅硬不變形、不褪色等特性,是目前珠寶飾品中最為堅硬的金屬材料,藉以展現幾經淬煉後的寶貴價值。瑞典與德國設計界用於取代白金,作為定情的表徵,更象徵恆久不變的愛情。

鈦鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能抵抗腐蝕的一種高級不銹鋼材質,表面亮麗和良好的耐腐蝕能力,常用於醫療科技上及高級手錶,用於高級飾品佩戴時不會對人體肌膚產生過敏及其他不良影響。鈦鋼因此而相當受到時尚人士的喜愛,眾多國際精品也紛紛投入鈦鋼飾品的開發與設計。

在保養上非常地簡單,只需要用細致的棉布擦拭即可保持光亮。如有表面上的臟污,則可以使用溫水並拿細致棉布沾中性洗劑輕輕清洗,清洗後擦乾即可。

D. 材質鋼鈦是什麼材料

是鈦鋼。鈦鋼具有良好的耐腐蝕性能與亮麗外觀,是對人體無損害的特種回鋼材,答其型號為316L。它具有和鈦一樣的光澤與質感,強度與耐腐性能也只比鈦合金略輸一籌,其成分中沒有鈦,所以價廉物美。
316L不銹鋼和304不銹鋼一樣都屬於實體不銹鋼。
其特點是:無磁性,硬度低,耐腐蝕性強,被廣泛的用於船用五金等行業。

E. 鈦金和鈦鋼的區別是什麼

F. 鋼材中添加碳,鈦,錳,鉻,鉬等元素起什麼作用。。通俗易懂(比如碳是增強硬度),不需要長篇大論。求解!

1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用於挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%,優質鋼要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
6、鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源,故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。
10、釩(V):釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用於特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
14、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小於0.50%對焊接性無影響。
15、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能,提高強度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬,但他們的氧化物很象「土」,所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性。

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