『壹』 304鋼材硬度多少
304物理抄性能
抗拉強度 σb (MPa)≥520,條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥60,
硬度：1、參見GB/T3280-2007（不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210，以上三個是硬度的三種計量方式，布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等；
2、參見GB/T4327-2007（不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210；
3、參見GB/T1220-2007（不銹鋼棒）不大於HBW187、HRB90、HV200；
4、參見GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）不大於HBW217、HRB95、HV220。
『貳』 304不銹鋼淬火後的硬度是多少
304不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高硬度的。
熱處理： 熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
有時只有加熱和冷卻兩個過程。
這些過程互相銜接，不可間斷。
據《2013-2017年中國工業節能行業發展前景與投資戰略規劃分析報告》分析，截至2011年底，我國機械產品每年消耗油料的費用高於全年機械的總產值;同時，美國、日本等市場准入門檻正不斷提高，在貿易壁壘設置中，排放標準的限制首當其沖。
『叄』 一般鋼材調質處理硬度深度多少
一般鋼材屬於45號鋼
45號鋼硬度小於HRC55，熱處理後最高可達到HRC60以上硬度。才算是合格。
局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。
由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。早在1822年，Friedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上最硬的和最軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。
硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較准確的硬度和強度的換算關系。
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軸類零件特點：
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。
（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
『肆』 430不銹鐵熱處理能達到多少度
430是鐵素體不銹鋼，其含碳量≤0.12。由於其含碳量低，是不能經過熱處理來提高硬度的。
『伍』 q345熱處理可以達到多少硬度
我試驗過40mm厚的Q345鋼板快速淬火表面硬度達到39到43HRC，也許是材料本身的緣故，其表面硬度的分散性較大；距表面5mm處在35HRC左右。不過象(像）樓上講的，油淬火是達不到此效果。我們試驗的淬火系統使用自來水冷卻，冷速達到資料上提到的不低於30度每秒的快冷。
Q345鋼的淬火低溫回火可部分取代35鋼、45鋼的調質，尤其是工程機械行業更是如此
請參考
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=18715
『陸』 請問 420F材質熱處理後最高硬度可達多少﹖
420F材質是一種馬氏體不銹鋼，它具有優良的耐腐蝕性和加工性能。對於這種材料的熱處理硬化，最皮旁高硬度可達到50-55 HRC（洛氏硬度），但具體的硬度值取決於處理工藝中所採用的具體參數，例如溫度、保溫時間、冷卻方式等，以及鋼材初始狀態和成分等因素。需要注意的是，在進行熱處理時應確保嚴格兄做控制各種參數，避免出現差錯，否則可能會影響到鋼材的品質和性能。此外，熱處理後造成的產量損失很大，羨握衡須特別注意加工前無法更改材料尺寸的問題。