鋼材再加工產品指什麼影響

① 什麼是鋼材冷加工和時效冷加工和時效對鋼材性能有何影響

冷加工是相對於熱加工，熱加工是通過加熱原料，來進行沖壓折彎等系列加工，相對而言，冷加工就是不對原料進行溫度變化。

1、鋼材時效定義：在塑性變形時或變形後，固溶狀態的間隙溶質（C、N）與位錯交互作用，釘扎位錯阻止變形，導致強度提高，韌性下降的力學冶金現象。

例如：將冷加工處理後的鋼筋，在常溫下存放15-20d，或加熱至100-200攝氏度後保持一定時間，其屈服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。

2、性能的影響是，在冷加工之後，通過時效作用，會改變鋼材的性能（服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復）

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鋼材冷加工原理：

1、鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

2、剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。

冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。

② 請問鋼材的冷加工對鋼的力學性能有什麼影響

冷加工會使鋼材產生很大的塑性變形，在重新加荷載時屈服點將提高，同時塑性和韌性降低。經冷加工的鋼材，緊隨時間的增長，強度還會進一步有所提高，同時轉而變脆，塑性，韌性也有所降低，成為「時效硬化」。

③ 冷加工和時效對鋼材性能有何影響

鋼材隨著時間的延長，鋼的屈服強度和抗拉強度提高，而塑性和韌性降低的現象，稱內為時效。經時效處理的容鋼筋，其屈服點、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。 由於溶於α-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N與FeO的形式析出並向缺陷處移動和聚集。當鋼材冷加工塑性變形後，或受動載的反復振動，都會促進氮、氧原子的移動和聚集，加速時效的發展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。 在常溫下，將鋼材進行機械加工，使其產生塑性變形，以提高其屈服強度的過程稱為冷加工。冷加工後的鋼材，其屈服點提高而抗拉強度基本不變，塑性和韌性相應降低，彈性模量也有所降低。 鋼材在冷加工變形時，由於晶粒間已產生滑移，晶粒形狀改變。同時在滑移區域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對繼續滑移造成阻力，要使它重新產生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強度有所提高，但由於減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產生了內應力，鋼材的彈性模量降低。

④ 鋼材的生產和加工工藝有哪些對鋼材質量和組織結構各有什麼影響

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種外形、尺寸和性能的材料。 鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據斷面外形的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類 、為了便於組織鋼材的生產、訂貨供給和搞好經營治理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼，優質型鋼、線 材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管、焊接鋼管、金屬製品等品種。鋼材的生產方法：大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：
軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種外形），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用 的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鑄造：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥：是將已經軋制的金屬坯料（型、管、製品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法，多用於生產有色 金屬材料。

⑤ 鋼鐵業對環境造成哪些污染

鋼鐵企業在生產過程中，不僅需要投入大量的物質資源和能量資源，還排放大量的廢棄物：廢水、廢氣和固體廢棄物。這些廢棄物對環境造成危害、對人類健康形成威脅。

而實現循環經濟，不僅是能夠節約能源和資源的利用率，而且能夠減少廢棄物的排放，而這些排放物對人體的健康影響較大，也可以採用能值的方法予以核算。對人體健康影響的減少表現在人體壽命的延長和殘疾壽命的縮短，這些都會體現在對社會貢獻的增加，同樣可以採用ECECA得到體現。

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鋼鐵生產的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白雲石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦，人造塊礦，鐵合金，洗煤、焦炭、煤氣及煤化工產品，耐火材料製品，炭素製品等。

鋼鐵產品是以鐵元素（Fe）為基礎組成成分的金屬產品的統稱，日常形態包括鐵、粗鋼、鋼材、鐵合金等。由於鐵合金在鋼鐵工業生產過程中主要用做煉鋼時的脫氧劑和合金添加劑，在管理和統計上通常將鐵合金歸入鋼鐵生產主要原材料而非鋼鐵產品。

此外，鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、鐵絲、鐵釘等鋼絲及其製品屬於鋼鐵產品的再加工產品，不屬於金屬基礎產品。所以在統計上，鋼鐵產品僅包括生鐵、粗鋼、鋼材三大類產品。

⑥ 時效與冷加工對鋼材性能的影響

冷加工cold working of metal 通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。 切削加工是機械製造中最主要的加工方法。雖然毛坯製造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應用日廣，但由於切削加工的適應范圍廣，且能達到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機械製造工藝中仍佔有重要地位。在金屬工藝學中，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、冷擠壓、沖壓等。冷加工在使金屬成形的同時，通過加工硬化提高了金屬的強度和硬度。

耐熱鋼或耐熱合金制的高溫構件在長期的運行過程中從過飽和固溶體內析出一些強化相質點而使金屬的性能(主要是力學性能和蠕變極限等)隨時間發生變化的現象。即固溶體脫溶過程或脫溶分解過程。

⑦ 鋼材的冷加工對力學性能有何影響

冷加工分為冷拉和冷拔，冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行專拉伸鋼屬筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
用拉拔成形方法生產的冷加工產品。冷拔鋼材以熱軋鋼材作原料，產品質量優於熱軋鋼材。如冷拔型材由於冷變形引起金屬加工硬化，促使冷拔材抗拉強度和屈服強度增高，經熱處理可提高綜合力學性能。冷拔鋼材的形狀、尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工工業中用冷拔材代替熱軋材，金屬消耗可降低10％～30％。

⑧ 鋼材重復冷加工會怎樣

鋼材重復冷加工，隨著時間延長，鋼的屈服強度和抗拉強度逐漸提高，塑性和韌性逐漸降低。

⑨ 鋼材的冷加工對鋼的力學性能有何影響從技術和經濟方面說明

冷加工後，鋼材發生了塑性變形，晶體結構產生了錯位。
如果對其進行拉伸試驗，將會沒有屈服強度值。

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