Ⅰ 塑料hdpe用什麼材質的模仁
一般選擇模仁的材料用一下幾種:
模仁材料的特性:
P20:一般適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化後可提高模具的壽命,適用於PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。
738:比P20的各種性能都有所提高,738H又比738的效果更好,同時相應提高了模具的壽命。
NAK80:電火花加工及拋光性能都比較優良,一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。
2316:適合高酸性塑料的模具,具有高的光潔度和高的防酸性,一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。
2344:一般用在塑膠硬模,它的模具壽命可以達到100萬次,但由於模具的成本比較高,適用在產品產量比較大的塑料產品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。
模仁加工設備:由於模仁的復雜性及工藝流程的難度,一般模仁的加工設備有非常之多:CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。
精準度一般要求:±0.005mm
建議你上 {一起塑造網} 查詢物性表更好了解相關的內容。
Ⅱ 模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣
常用的鏡面模具鋼:NAK80 ,S136 ,S336.
其他一般較便宜的,718 和P20
再就是H13. SKD11.
沖壓的一般用D2比較多.
Ⅲ 做模具一般要用什麼樣的鋼材
其實做模具用什麼鋼取決於產品是什麼材料的,以及客戶要求的出模數,因為有些材料是有腐蝕性的,所以要選擇抗腐蝕的鋼材進行特殊處理,如果是普通的材料如PP PE ABS等無腐蝕性的材料如果想模具用的久一點就用NAK80 當然這種材料比較貴,如果想便宜點就用P20 H13 CR12等也是可以的
Ⅳ 塑膠模具鋼材塑膠模具常用鋼材有哪些做鏡面模具用哪種材料好
模具上的各個零件的材料如下所表格
做鏡面鋼見附件,polmax是超鏡面鋼
項目 零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC
1 定位環 S45C 13~21 14~28
S50C 20~28 35~38
S55C 28~32 38~40
2 注口襯套 S45CS50CS55C
3 靜模固定板 S45CS50CS55C
4 靜模座 S45CS50CS55C
5 靜模心型(母模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45 52~60
6 動模心型(公模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45
7 動模座 S45CS50CS55C
8 墊板 S45CS50CS55C
9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C
10 頂板 S45CS50CS55C
11 動模固定板 S45CS50CS55C
12 導套 SK365MN 28~35 55~65
13 導柱 SK365MN 28~35 28~35
射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35
14 SKD61 37~42 55~65
SKD11 55~61 60~68
15 阻銷 S45CS50CS55C
16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C
17 斜銷 SKD61*11
DH2F 38~42 58~62
18 束仁 SK3
19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38
Ⅳ 沖壓模具用什麼鋼材
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。
在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。
(5)pei材料模仁用什麼鋼材擴展閱讀
沖壓模具的工藝性質類別:
a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c、拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
Ⅵ 壓鑄模具模架和模仁一般用什麼材料,是否需要熱處理
一般用鋅合金,具體的型號:H13,SKD61,DAC,DAC55,1.2344,8407
要經過熱處理,不然沒辦法直接使用。
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
Ⅶ 塑料模具都用什麼鋼材合金鋼,結構鋼都是怎麼分得
項目零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC
1 定位環 S45C 13~21 14~28
S50C 20~28 35~38
S55C 28~32 38~40
2 注口襯套 S45CS50CS55C
3 靜模固定板 S45CS50CS55C
4 靜模座 S45CS50CS55C
5 靜模心型(母模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45 52~60
6 動模心型(公模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45
7 動模座 S45CS50CS55C
8 墊板 S45CS50CS55C
9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C
10 頂板 S45CS50CS55C
11 動模固定板 S45CS50CS55C
12 導套 SK365MN 28~35 55~65
13 導柱 SK365MN 28~35 28~35
射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35
14 SKD61 37~42 55~65
SKD11 55~61 60~68
15 阻銷 S45CS50CS55C
16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C
17 斜銷 SKD61*11
DH2F 38~42 58~62
18 束仁 SK3
19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38
合金鋼alloysteel鋼里除鐵、碳外,加入其他的元素,就叫合金鋼。
結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼。可成形性以抗拉試驗中斷後伸長率表示。結構鋼一般用於承載等用途,在這些用途中鋼的強度是一個重要設計標准。結構鋼可以細分為:合金結構鋼碳素結構鋼低合金結構鋼耐熱結構鋼等等。
Ⅷ 注塑模具鋼,為什麼有時要用S136H,而不用S136
S136H屬於預硬塑膠模具鋼,使用S136H(硬度:HB290-330 約HRC30.5-35.3)是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工後再回熱處理擔擱影響了答更長時間。
S136模具鋼屬於瑞典進口高級塑膠模具鋼,採用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成,具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。
S136化學成分如下圖:
S136使用用途:
1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面適合生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。
Ⅸ 做pcb模具的鋼材有哪些,什麼材料最好。
模仁用NAK80/SKD61.模架用45鋼。好一點的模仁用S136