幾百萬的寶劍用的是什麼鋼材

❶ 劍都是用什麼材質打造的

這屬於是軍事上的知識了。我找了一些軍事上的資料希望能幫助你，我感覺真正的好刀好劍都是要量身訂做的，用特殊材料。440-C : 美國制之優質不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業之翹楚, 120C不 鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優, 朡性 , 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材製作。
1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。
W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性極優良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以塗層保護, 以防 蝕。
O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。
ZDP-189 : 日本 『日立金屬工業『 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 『大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 『日立『 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。
GIN-1(G-2): 日本 『日立金屬工業『 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 『愛知制鋼『 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。
ATS055 : 日本 『日立金屬工業『繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。
CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90『s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。
420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能並不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。
425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

❷ 世界中鑄造的劍最好是用什麼材料

鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的版鋼鐵材料刀頭就權可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。
古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。
最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。
輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。
總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。參考國際鑄業網

❸ 你好，我想買把寶劍，什麼鋼的好呢

低碳鋼和鐵差不多復，主要用在動漫制刀劍上，寶劍不採用這種低碳鋼。如果是練習太極劍建議不銹鋼；鎮宅裝飾作用為主而且價格便宜的建議中碳鋼和不銹鋼；不但要有鎮宅裝飾且具實用價值的需採用高碳鋼、錳鋼、百煉花紋鋼一類的，在此基礎上還需一定收藏價值的話非高檔百煉花紋鋼莫屬。望採納！

❹ 做刀劍，用什麼鋼材最好

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。

❺ 求助：關於劍身鋼材選擇的問題

高碳鋼：硬度高（55-58HRC），細開刃可削紙。 缺點：會生銹，需要保養。常稱工具鋼, 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。鎚,撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭,絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00%的鋼製造。高碳鋼硬度高於中、低碳鋼，但韌性略差，常用來製作短刀劍匕首，也常被用來與其他含碳量較低的鋼材百煉折疊製作花紋鋼刀劍。

百煉花紋鋼：可以配合更多工藝提高性能，手工作品，不規則紋理具有唯一性，有收藏價值。覆土燒刃可增加刃口硬度。缺點：會生銹，需要保養，硬度高，製作周期長，報廢率高。「寶刀既成，窮理盡妙；繁文波回，流光電照」我國自古寶刀寶劍多是花紋刃。

鉻鋼：常被用來製作太極刀劍或工藝品等劍身裝飾類的工藝品刀劍。

錳鋼：價格低 硬度52-55HRC ，較易磨損，粗開刃可砍鐵絲 。缺點：會生銹，需要保養。

高速鋼-含有各種成份和份量, 如鎢,鉻,釩,鈷和鉬等。高速鋼製成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料,並能承擔強力的切削。

❻ 現在市面上最好的刀具材料是什麼 用其鍛造一把劍需要多錢就比如誓約勝利之劍，加劍鞘那種。

個人認為，現在市面上最好的刀具材料是粉末高速鋼。硬度可以達到HRC66-68。

同時，韌性可以高達35-45焦耳！耐磨性，是其他工具鋼的5-11倍！

所謂硬度、強度、耐磨、韌性兼備可謂極為優秀的刀具材料。

這種鋼材，一般沒有很大尺寸的。

做300毫米左右的刀，用粉末高速鋼的話，造價一般最低980到1100圓。

而做長劍的話，恐怕無法用粉末高速鋼了。

不知道您說的劍款式如何，全長多少。

如果是500至700毫米左右的中等長度的劍。

目前能夠選擇的，硬度、耐磨最高的鋼材，是M2高速鋼，或者DC53模具鋼。

它們硬度可以達到HRC62左右，適合長刀劍的韌性和硬度范圍。

造價也是比較高的，估計600毫米左右的M2高速鋼材質的劍，造價大約要2000圓左右不含鞘了。

當然，這是現代高性能的高合金鋼做的。如果用傳統的花紋鋼夾鋼鍛造，那價格估計6000圓起步，上不封頂，2-3萬的都很常見。

不過，如我前面所說，性能高的，當然是現代高性能的高合金鋼。

傳統工藝鍛造，無論花紋鋼層數多少，打了多少次，那都還是碳鋼而已，不含合金元素。冶煉方式也遠遠不及現代。

所以，單純說性能，是遠遠不及現代鋼的。其價格高昂，主要還是在於文化意義和宣傳意義罷了。

❼ 世界中鑄造的劍最好是用什麼材料

鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的鋼鐵材料刀頭就寬寬可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，宏返劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部慎絕亮分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。 古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。 最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。 輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。 總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。參考國際鑄業網

❽ 做刀劍，用什麼鋼材最好。

錳鋼一般指65錳鋼，唯一缺點愛銹
優點：熱的好，不錯的韌性保持切割感
倒霉的缺點：便宜，便宜的讓人不愛用
高碳鋼：1095（國產t10a）1065缺點不防銹，玩法多樣，熱處理技術成熟，切割感極佳，鋒利度可以超好，。重要的是可以局焠，既保證韌性又保證刃口性能，超好磨鋒利（找個差不多的石頭即可）
花紋鋼：還是拿來看吧，性能好的不舍的用，性能不好的不能用

❾ 龍泉寶劍採用什麼鋼材

龍泉寶劍主要採用以下鋼材
鉻鋼
常說的鉻鋼劍身其實就是我們平常所說的不銹鋼。鋼材內滲入合適比例的鎳和鉻兩種元素，使得材料不生銹還能有很好的韌性，也能達到一定的硬度。其中加入的鉻也分3價鉻和4價格。4價格的性能會更好些。鉻鋼常用與太極劍，在其他的劍上也有使用的。
錳鋼
錳鋼是一種硬度很高的鋼，其特點是高韌性、高硬度、耐磨、抗震性。常用在武士刀上。錳鋼的材料一般都能砍銅板。
碳鋼
碳鋼分為低碳鋼和高碳鋼
低碳鋼性能不怎麼好，現在做劍基本不用，一把會在工藝武士刀會有。
T10（高碳鋼），硬度較高；T10鋼，配合燒韌工藝，剛柔並濟。常用劍材。
花紋鋼
花紋鋼因其美麗的花紋和很好的性能。被龍泉寶劍經常使用，我們經常聽到有百煉花紋鋼，折疊花紋鋼等。其實百煉和折疊只是說起製作工藝，是經過不同的折疊鍛打出來的。根據折疊鍛打的次數不通，價格不同。
傳統制劍俗稱有28道工序，其中鍛、淬、磨等工序最為重要，而鍛又是制一把好劍的關鍵，百煉花紋鋼寶劍，就是在打鐵爐里千錘百煉鍛造而成的，採用不同含碳量的鋼材材料，在熔爐中反復加熱折疊鍛打，在劍身上自然形成各種花紋。師傅需要結合自己豐富的鍛打經驗，精心選料，合理配比，每一次的鍛打，都注意火候，太「嫩」合不攏，「過火」容易散。經過無數次的試驗，找到了最佳鍛造工藝，終於成功打造百煉花紋鋼寶劍。劍身採用花紋鋼打造，其製造工藝也是相當復雜。