耐800度高溫的鋼材都有什麼

Ⅰ 有沒有一種模具鋼能耐800度的高溫，瞬間通冷確水且不變形

高溫合來金用於模腔溫度高達900～1000℃的模自具，可採用鐵基、鎳基、鈷基合金等，常用鎳基合金。對於模腔工作溫度高達1000℃，且表面受到嚴重的氧化、腐蝕和沖刷時，可以採用W、Mo、Nb等熔點在2600℃以上的難熔合金來製作。
5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效後，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。
7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來製作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

Ⅱ 耐高溫的鋼材有哪些材質

碳素鋼:抗滲碳、抗氮化性好的鋼種晌春凳；高宴旅鉻鎳奧氏體不銹鋼:爐用材料、汽車凈化裝置用材料；310不銹鋼：反復加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室；耐熱鋼：耐高溫腐蝕性強，一千零八十二攝氏度以下不產生易剝落的氧化皮，用於燃燒室。用不銹鋼材料製造出來的鋼管，就是不銹鋼管。因為其優良的抗腐蝕性，通常用在化工、食品工業中。在高溫下具有足夠的機械性能，而且也有抗腐蝕能力的鋼叫耐熱鋼。不銹鋼管主要作為流體輸送或機械結構、換熱器管道使用。 按照金相組織的不同，可以將不銹鋼分為以下幾類：鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體型雙相不銹森耐鋼、沉澱硬化不銹鋼。

Ⅲ 什麼鋼材能在800度的火中耐燒

309S，310S不銹鋼可以在1000℃高溫下持續作業，具有良好的耐高溫性。
如果預算充足，也可以考慮鎳基高溫合金。
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Ⅳ 有哪種不銹鋼在八百多度高溫下持續使用不變形的

馬氏體不銹鋼或者含有馬氏體組織的不銹鋼熱處理變形較大，因為由高溫時的奧氏體變為室溫馬氏體的過程中會發生體積膨脹。另外，馬氏體不銹鋼在熱處理後隨處理溫度的不同會不同程度的產生鐵素體組織，因原組織發生改變而引發變形
其它種類的不銹鋼熱處理前後幾乎無變形。
但形狀復雜的構建要防止冷卻過程中由於熱脹冷縮作用發生的形變，因此對於體積較大或結構復雜的構建淬火速度不易過高，可採用油淬的方式減緩形變趨勢

Ⅳ 耐高溫的特種鋼材都有什麼啊

碳素鋼

鉻鎳奧氏體不銹鋼

Ⅵ 什麼是304不銹鋼

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，是指密度為7.93 g/cm3的鋼材。

知識點延伸：

1、304不銹鋼耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

2、對於304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

3、304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。

Ⅶ 不銹鋼耐高溫多少度

不銹鋼加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍為900～1150℃。

310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。廣泛應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。

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不銹鋼使用注意事項：

1、運用前，可在器皿的外表塗上一層薄薄的植物油，然後在火上烘乾，這就等於器皿外表穿上了一層微黃的油膜「衣服」。運用起來既輕易清洗，又可以延伸運用壽命。

2、運用後立刻用溫水洗濯，以免油漬、醬油、醋、番茄汁等物質和餐具外表發作效果，招致不銹鋼外表暗淡失神，甚至發生凹痕。

3、不銹鋼器皿清洗後，表面的水跡要擦乾。由於在加熱的時分，特殊在煤球爐上運用時，燃燒時發生的二氧化硫和三氧化硫遇水後會發生亞硫酸和硫酸，這會影響器皿的運用壽命。

4、不銹鋼器皿運用一段工夫後，外表會有一層霧一樣的膜，可用軟布蘸上一些去污粉或許洗潔精擦洗，就可恢復亮光。

參考資料來源：網路-310不銹鋼

參考資料來源：網路-奧氏體不銹鋼

Ⅷ 什麼鋼板耐800度高溫

高溫來合金板
寶鋼特殊自鋼事業部
高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件;還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置

Ⅸ 哪一種彈簧鋼的工作溫度在800-900度左右的，這么高溫度下也可以保持彈性的材料

gh4169材料的性能具有以下特性

●易加工性

●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

●在1000℃時具有高抗氧化性

●在低溫下具有穩定的化學性能

●良好的焊接性能

GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。

應用領域

由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭

●低溫工程

●酸性環境

●核工程

相近牌號

GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國）NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍

熔化溫度范圍1260～1320℃

加工和熱處理

GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。

預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。

冷加工

冷加工應在固溶處理後進行，GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。

打磨

在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

機加工

GH4169的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，GH4169適合採用低表面切削速度。

焊接

沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。