鋼材負差多少為合格

A. 國家鋼板厚度正負差國家標准

國家鋼板厚度正負差國家標准為正負1.2毫米。
鋼板按厚度分，薄鋼板小於4毫米，最薄0.2毫米，厚鋼板4至60毫米，特厚鋼板60至115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的，薄板的寬度為500至1500毫米，厚的寬度為600至3000毫米。
薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等，按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等，按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同，在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板厚2.5至10毫米、花紋鋼板厚2.5至8毫米、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
生產鋼板或鋼管時，受限於工廠技術，精度有限，不能軋制出完全平齊的鋼板，更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量，也為了便於容器等鋼材工業品的設計，國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3毫米，碳鋼為-0.8毫米，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3毫米，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於負0.3毫米。

法律依據
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》
第一條 范圍
本標准規定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制鋼板（以下簡稱單軋鋼板）鋼帶及其剪切鋼板（以下稱連軋鋼板）和縱切鋼帶。

B. 角鋼、槽鋼、工字鋼國標的負差范圍是多少

角鋼：負差范圍百分之5。

付差5%是正常公差范圍，但是實際上都下差較多，有的廠家都達到下差10%還多，最厲害的就是唐山產的角鋼。

理論與實際超過11%。等邊角鋼理論重量計團雀冊算 鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。其為： W (重量， kg ) = F (斷面積 mm2 )× L (長 度， m )×ρ(密度， g/cm3 )× 1/1000 鋼的。

槽鋼：負差范圍百分之10。

工字鋼：負差范圍百分之10。密度為： 7.85g/cm3通用長度：等邊角鋼大部分都是六米，九米或是十二米的。

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槽鋼的歲做規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產槽鋼規格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標准。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號後，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成塌宏分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，並在相應的標准中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。

C. 鋼材的負公差是什麼

負公差也就是常說的下差，
例如有些管道管件標准壁厚的誤差±12.5%，
產品規格是10毫米厚度，負公差的產品壁厚在8.75毫米以上就是合格，
上公差的產品壁厚在11.25毫米以下也是合格產品。
公差±10%產品也可以以上類推。

D. h型鋼下差按國家標准下差多少標准

h型鋼下差國家標準是GB/T 11263-1998規定的。

單根H型鋼的重量偏差不超過+-6%
一批交貨重量偏差不超過+-4%
但是也回可以跟答實際需求雙方協商負差。

現在市場上通用的貨物都是4-6%，5-7%，6-8%，8-10%, 9-11%,11-13%,13-15%,15-17%,17-19%,20-23%.

典型的國標負差產品都是大型廠家馬鋼，萊鋼，津西，日照，包鋼；小型廠家有唐山鑫億源。

鋼材下差就是指型材的厚度與實際手冊要求的厚度相差的數值，一般鋼材尺寸都會比手冊要求的偏小，故稱鋼材下差。

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H型鋼的應用：

1、各種民用和工業建築結構;各種大跨度的工業廠房和現代化高層建築，尤其是地震活動頻繁地區和高溫工作條件下的工業廠房;

2、要求承載能力大、截面穩定性好、跨度大的大型橋梁;重型設備;高速公路;艦船骨架；

3、礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機器構件。

E. 鋼筋的正負偏差值是多少

直徑6~~12的為正負7。

14~~~20的為正負5。

22~~~50的為正負4。

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》_GB50204-2002(2011版).doc 有詳解。根據鋼筋位置不同。

鋼材產品都有國家規定的尺寸規格範圍及公差，實際尺寸在允許公差范圍內就是外形尺寸合格產品。為了取得最大利潤，一般工廠都是盡量取產品尺寸的下差，就是規定的外形尺寸最小值，也就是所謂的負差軋制，負差值的大小就是實際尺寸與國標尺寸值的差值與國標尺寸值的百分比大小。

碳素結構鋼

這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。

若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F"或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

F. 5mm鋼板按國標要求正負差應該是多少

5mm鋼板國標厚度公差，應符合相應我國家標准，具體如下：

1、如果用於承壓設備內，應符合容我國家標准《GB/T24511-2017 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼板和鋼帶》，有熱軋鋼板和鋼帶、冷軋鋼板和鋼帶兩種情況，例如：1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.7-5.33毫米之間。1.5米寬、5毫米厚度冷軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.85-5.15毫米之間。

2、如果非承壓用熱軋鋼板，應符合我國家標准《GB/T4237-2015 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》，有厚鋼板、鋼帶及卷切鋼板兩種情況，例如：1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.7-5.33毫米之間。

3、如果是冷軋鋼板，應符合我國家標准《GB/T3280-2015 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》，例如：1.2米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.6-5.4毫米之間，1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.55-5.45毫米之間。

G. 鋼板的厚度下差到底是多少是符合國標的,

現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金版鋼熱軋厚鋼權板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

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合金調制鋼鋼種及牌號

1、40Cr低淬透性調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用於製造一般尺寸的重要零件。

2、35CrMo中淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。

3、40CrNiMo高淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當的鉬，不但具有好的淬透性，還可消除第二類回火脆性。

H. 鋼筋的正負偏差值是多少

1.直徑6~~12的為正負7

2.14~~~20的為正負5

3.22~~~50的為正負4
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》_GB50204-2002(2011版).doc 有詳解。根據鋼筋位置不同。

I. 建築鋼材負公差的標准

建築鋼材負公差的標准
光圓鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±回7%；
直徑14~22mm 允許偏差±5%；
帶肋鋼筋：直答徑6~12mm 允許偏差±7%；
直徑14~22mm 允許偏差±5%；
直徑22~50mm 允許偏差±4%。

J. 鋼板厚度允許的正負公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

(10)鋼材負差多少為合格擴展閱讀：

要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距，波高，側向彎曲都有明確的尺寸規定，對壓型金屬板的安裝尺寸，搭接長度，垂直度，平行度也有明確規定，但是對壓型金屬板的厚度未見規定。

設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板，未給出偏差允許值，會有很大的麻煩。

選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。

但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。

具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。