❶ 耐磨材料有哪些材質 耐磨材料有什麼材質
1、 在機械方面,我常用的材料有;鐵,表面鍍鉻後耐磨光滑。
2、鋼,通過淬火和磨削後,耐磨光滑。
3、硬質合金,磨削後,耐磨光滑。
4、其它材料;銅、石墨、尼龍王、陶瓷。
5、尤其氧化鋁陶瓷為剛玉陶瓷耐磨效果好。
6、氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。
7、高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由於其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般製成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐鹼金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。
8、普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用於製作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由於常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。
❷ 什麼金屬材料有較好的耐磨性,要比45#鋼耐磨性強。15CrMn可不可以!
正常熱處理後,15CrMn的耐磨性比45鋼好。
通常鋼中含碳、錳、鉻 、鈦等合內金元素高的 耐磨容性比較好。
具體要看你使用環境、製作部件尺寸等。
如要焊接,碳含量就不能太高,增加碳含量會降低韌性、焊接性能。
比45鋼耐磨性好的鋼:
低碳合金鋼:40Cr
工模具鋼: GCr15 T10 T12 T8
高錳鋼:
此外還有鑄鐵:如球墨鑄鐵等。
耐磨性 受熱處理及表面處理的影響。
表面淬火、鍍硬鉻也可提高表面硬度,從而提高耐磨性。
20CrMnTi 表面滲碳,38CrMoAl 耐磨性也不錯
❸ 什麼鋼材最耐磨
您好
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好回,故常將硬度值作為衡量材料耐答磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
❹ 什麼鋼材最耐磨
最耐磨的鋼材是鎢鋼,裡面加了鎢等金屬煉成的特種鋼,硬度大,非常耐磨,用來做機床的切銷,打孔刀具,能加工鋼材,機器零件,被稱為工業的牙齒。
❺ 什麼鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性
基體鋼鋼材硬度高且韌性強,這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優於高速鋼。
從化學成分看,凡是在高速鋼基體成分上,添加或調整合金元素,並適當增減碳含量,以改善鋼的性能,適應某些用途的鋼種,均稱為基體鋼。
基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼,有時也直接稱為低碳高速鋼,實際其碳含量處於中碳成分。這種低碳高速鋼常用於高沖擊負荷下的模具,由於碳化物相對較少,鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。
基體鋼:
基體鋼是一種特殊用途工具鋼,其化學成分相當於高速鋼的基體成分,在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性,可用來製造高硬度耐沖擊工具。
基體鋼中共晶碳化物數量少且細小均勻分布,韌性相對提高,其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善,但耐磨性低於高速鋼。基體鋼主要用於要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具,有些基體鋼還可用於熱作模具鋼。
❻ 耐磨材料有哪些材質
耐磨合金鋼系列:這一類主要有中、低、高碳多元金合鋼。奧貝球鐵系列:這類耐磨材料強度高,具有很好的塑性,具有吸震性,容易加工。高錳鋼系列:這類主要有高錳鋼、高錳鋼和超高錳合金,這類耐磨材料具有很好的韌性和抗沖擊性,表面收到的沖擊越大,耐磨性就越好。
1、耐磨合金鋼系列:這一類主要有中、低、高碳多元金合鋼。
2、奧貝球鐵系列:這類耐磨材料強度高,具有很好的塑性,具有吸震性,容易加工。
3、高錳鋼系列:這類主要有高錳鋼、高錳鋼和超高錳合金,這類耐磨材料具有很好的韌性和抗沖擊性,表面收到的沖擊越大,耐磨性就越好。
4、抗磨鉻鑄鐵系列:這一類主要有高、中、低鉻合金鑄鐵,這類耐磨性材料具有很好的高溫性能,耐磨性和穩定性,還具有抗氧化性能。
5、 一些復合或梯度的材料還有一些硬質合金材料:例如碳化鉻復合材料、高能離子注滲碳化鎢材料等,這類耐磨材料高強度,耐磨性好,可以有效地避免突變的時候材料的破壞。
❼ 什麼材質的鋼材最耐磨耐高溫
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨知豎性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000攝隱芹氏度時仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷,但搭攜大對一些特別的用途,鎳,鐵,或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。