A. 進口模具鋼廠家大全
進口模具鋼,很簡單,就是指從國外進口的模具鋼材,我國的進口模具鋼多來自日本、美國、瑞典和奧地利等國家,廠家的品牌有日本的大同、奧地利的百祿等。進口模具鋼的品牌不少,經營這些進口模具鋼的廠家也很多,下面就讓我們一起來了解一下進口模具鋼廠家的一些相關信息。
上海錦兆金屬製品有限公司
公司簡介:上海錦兆金屬製品有限公司是一家專業銷售進口鋼材、塑膠等材料的綜合型企業,該企業有多年的經營經驗,憑借良好的信譽、優質的產品以及優惠的價格獲得了眾多客戶的一致好評
主營產品:進口模具鋼材、國產特殊鋼、塑料模具鋼、壓鑄模具鋼、冷作模具鋼等
經營品牌:德國葛利茲、日本日立、瑞典一勝百、奧地利百祿等
公司地址:上海松江區
上海長富金屬材料有限公司
公司簡介:上海長富金屬材料有限公司是一家專業生產和加工模具鋼、壓鑄模等產品的公司,該公司擁有完整的質量管理體系、科學的生產技術和專業的技術人才,憑借著良好的誠信和強大的實力獲得業界和客戶的認可
主營產品:模具鋼材、鋁材、不銹鋼、鎢鋼等
經營品牌:德國德克薩斯、日本大同、美國肯納等
公司地址:上海市洞涇鎮松江區滬松公路3608號
深圳市宏永昌金屬材料有限公司
公司簡介:深圳市宏永昌金屬材料有限公司是一家集各類鋼材批發、銷售和加工於一體的專業企業,專業經營各類鋼材的批發與銷售,該公司的產品質量過硬,並有良好的服務體系,至今已經和許多國內外鋼材廠建立了良好的合作關系
主營產品:各類吵喚模辯鋒具鋼、高速鋼、鎢鋼、硬質合金、不銹鋼、鋁合金等
經營品牌:奧地利百祿
公司地址:深圳市寶安松崗街道東輔路
深圳市豪恩精密特殊鋼材有限公司
公司簡介:深圳市豪恩精密特殊鋼材有限公司是一家主營國內外各品牌模具鋼等材料的企業,是一家集剛才的批發、零售和加工於一體的綜合性企業,該企業經營品牌多樣、設備先進,可以為客戶提供更優質的服務
主營產品:塑膠模具鋼、壓鑄模具鋼、熱作模具鋼、碳素鋼、合金鋼、冷作模具鋼、軸承鋼、塑膠模具鋼、高速鋼、高級特殊鋼等
經營品牌:豪恩、一勝百、芬可樂、葛利茲等
公司地址:深圳市龍華新區大浪街道科隆工業區A棟一層
市場上的進口模具鋼價格比國產的價格要高很多,但一般來說進口模具鋼的質量會比國產的模具鋼要好,所以大概就是「一分錢一分貨」吧。如果要追求質量的話,還是選進口模具鋼吧。
用途:
加工模具時用的,由於模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,製造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模攜碰晌具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
冷作模具鋼冷作模具鋼主要用於製造對冷狀態下的工件進行壓製成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
熱作模具鋼熱作模具鋼主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼製造。
塑料模具鋼由於塑料的品種很多,對塑料製品的要求差別也很大,對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
無磁模具鋼無磁模具鋼是一種高錳釩系模具鋼,在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體,具有非常低的導磁系數,高的硬度和強度,較好的耐磨性,較高適當的固溶加時效處理後,具有較好的綜合性能。塑性好、韌性高、加工硬化傾向大、受熱膨脹系數大、電阻率大、熱導率低和磁性低等物理特性。在無磁建築、無磁機械、選礦探礦設備及軍事等領域有著廣泛的應用。
以上就是關於進口模具鋼廠家的相關信息,希望對您有用。
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B. 摸具鋼H13和不銹鋼310S哪個硬度更高
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
C. m390是什麼材質
m390是鋼材。
M390模具鋼材是一種高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布於Cr>12%的基底上,優點是耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。
應用範例:生產CD模具的磨仁處理的塑料具高腐蝕性與高磨耗性彈性塑膠用模具電子工業中的晶圓模具射料螺桿射出缸內襯射出螺桿前端的止逆閥。
m390介紹
布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產,至此,從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球,亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。第一次世界大戰時,英國在戰場上的槍支,總是因槍膛磨損不能使用而運回後方。
軍工生產部門命令布雷爾利研製高強度耐磨合金鋼,專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材,各種不同性質的合金鋼,在各種不同性質的機械上進行性能實驗,然後選擇出較為適用的鋼材製成槍枝。
一天,他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼,經耐磨實驗後,查明這種合金並不耐磨,說明這不能製造槍支,於是,他們記錄下實驗結果,往牆角一扔了事。
幾個月後的一天,一位助手拿著一塊鋥光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說:「先生,這是我在清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼,您是否實驗一下,看它到底有什麼特殊作用「好!」布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材,高興地說。
D. hpm75適合什麼刀具加工
hpm75這種材料相對來說比較冷門,所以並沒有特定的道具。
它的硬度比較高,所以只能用硬質合金刀具進行加工。
但一定要注意低速加工,一來是防止過熱材料變質,同時也是防止刀具過渡損耗。
E. SKD-61相當於中國的什麼材料
SKD61屬於日標熱作模具鋼,執行標准:JIS G4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理後得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合製造尺寸大、形狀復雜的模具。適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖:
從化學成分看,SKD61相當於國內牌號「4Cr5MoSiV1」
F. 模具鋼有些什麼材料
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用於各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用於變形成型,工作時沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由於金屬在型腔中劇烈流動,使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦,並使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應具有高的回火穩定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用於具有一定塑性板料的拉深成型,工作應力不大,但凹模入口處承受強烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重,部分塑料製品含有氯及氟,在壓制時放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。
G. 什麼材料造刀最合適
我做的刀不下30把.總結一下,常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料.此材料做刀,韌性好,開口鋒利,淬火硬度可達60度以上(最終硬度靠回火溫度和時間來確定).缺點是愛生銹,要經常保養,而且表面越光越好.如果要便於保養,那就是不銹鋼了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此鋼鍛打容易,高溫鹽浴淬火,硬度可達60度以上,刀口鋒利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度沒有4Gr13高,但也可達50多度.還有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但鍛打性能差,溫度不夠的話容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn鋒利.以上都是國標材料牌號,有些鋼材牌號是美標,可與國標對照.有些朋友喜歡用銼刀鋸條等材料做刀,那些都是高碳工具鋼,雖然刀口鋒利,但太脆,容易崩口和折斷,而且不能經鍛打起到細化結晶和強化作用.歡迎大家對做刀材料對交流,共同提高認識.
52100(GCR15)軸承鋼是比較常用的.
52100是一種滾軸鋼材,但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。
H. skd61是什麼材料
skd61是熱作模具鋼。
熱作模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,可用於模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
熱作模具鋼如果再細分就是壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了,普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具,但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的,它們之間的特性和價格差距巨大。
主要特點:
(1)具有較高的淬透性,熱處理時可採用冷卻強度較小的介質和具有較小的熱處理變形;
(2)具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力,使模具經受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展,避免模具失效;
(3)具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力,使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩定性;
(4)熱處理的變形小;
(5)中等和高的切削加工性;
(6)中等抗脫碳能力。
I. cr12mov模具鋼的硬度是多少
出廠硬度180hb
模具是現代製造業核心工具,是工業製造中不可缺少的成型工具。近20年來,我國模具工業發展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求,也為其發展提供了強大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具製造的基礎,隨著模具工業的迅速發展,對模具鋼的數量、質量、品種、規格、性能等各個方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強度、硬度較高,耐磨性好,但其韌度較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當,很容易造成模具的過早失效[2-3]。
Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12
化學成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
電爐真空精煉生產,鍛造開坯,共晶碳化物均勻,高淬透性,高耐磨性,高韌性,淬火時體積形變小;因此它的市場用量非常的大。
①減少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也嚴重影響使用性能,如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV;
②改變其生產方法,用中頻爐代替電爐精煉,導致的成分雜質過多,用連鑄方法代替球化退火,減少壓延比等等多種方法來減少成本,zui終客戶在使用時材料達不到預期的效果,模具壽命減少,嚴重的直接導致開裂報廢。
研究發現,淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強韌性[°;另外,淬火後組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對於合金鋼來說,合金元素的種類和含量對鋼淬火後殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細小的晶粒,以保證回火後獲得良好的綜合性能。
近年來,國內外學者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態和分布對其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強化)。因此,通過適當的回火工藝控制材料組織中碳化物的形狀、數量、尺寸和分布等,可改善強韌性,獲得較高的綜合力學性能。另外,不同回火溫度對合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會增加沖擊韌性並降低拉伸強度;由於二次硬化現象的發生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復雜.熱處理過程能源消耗大等缺點。本論文擬通過研究不同激鏈回火工藝參數條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學性能特徵,進而找出更節能的熱處理工藝。
試驗採用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學成分見表1。將用於熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進行調質試驗,具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對熱處理後的試樣進行力學明粗孫性能分析和微觀組織表徵。為了檢驗熱處理後試樣的切削性和耐磨性,採用MHT-10顯微硬度測量儀(載荷砝碼100 g,載入時間10 s)對硬度進行測量;利用Rigaku PSPC/MICRO應力分析儀對殘余應力進行測量,具體位置見圖1。採用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對元素分布進行測定;採用ZEISS Axiovert 200 MAT光學顯微鏡觀察微觀組織分布;採用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對不同衍射峰進行物相標定,通過相對強度法計算殘留奧氏體體積分數。
畸變數及力學性能分析
圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變數、殘余應力和硬度分布的測量結果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側面,當回火時間由0.5 h增加到3 h時,殘余應力顯著降低,畸變數顯著減小。通常情況下,表面壓應力越高,則疲勞強度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時間降低表面壓應力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測量結果,發現與回火時間相比,回火溫度對畸變數和殘余應力的影響較小。
圖2( c)為測量得到的硬度結果。可以看出,盡管隨著回火凳粗時間的增加 ,最大硬度值降低,但當回火時間較長時,試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當前研究採用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理後各測定點硬度均大於此值,並沒有因為回火處理出現硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測量得到的硬度結果變化較小。